模具CAD/CAM/DNC一体化技术

针对模具设计与加工方面存在的问题，在计算机网络和ＣＡＤ／ＣＡＭ 集成技术的支持下，建立了模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ 集成化环境．基于三维建模的ＣＡＤ／ＣＡＭ 技术和主模型技术，在建立模具全数字化三维模型的基础上，实现了模具设计与数控加工ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ一体化，用实例论述了模具ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＤＮＣ一体化的过程，为企业创造了良好的经济效益．

汽车覆盖件模具CAM工艺技术的研究

论述了汽车覆盖件模具计算机辅助制造工艺中的一些关键技术 ,如CAM与CAD数据转换和处理,合理加工工艺方案的拟定,走刀路线的优化,加工工艺技术参数的确定等 。

基于CAD/CAM的计价器上下盖压铸模具设计与数控加工

以某计价器上、下盖的压铸模设计及制造为例,分析了该铸件的成形工艺,详细介绍了该铸件压铸模的分型面、浇注系统及排溢系统、脱模机构、冷却系统等设计,叙述了该铸件的模具结构与工作过程,剖析了其压铸模的数控加工工艺流程和技巧。实践证明,该铸件的模具结构设计及数控加工工艺合理,模具的CAD/CAM一体化设计缩短了铸件开发周期,确保了铸件质量,对同类压铸模的机构设计和数控加工具有实用参考价值。

CAD/CAM技术在玩具车轮模具设计中的应用

以玩具车轮注塑模具设计为例,阐述基于CAD/CAM技术的模具设计及加工仿真一体化的关键技术,重点介绍了模具设计与制造的基本思路和步骤,加工工艺和加工参数设置等关键问题。采用CAD/CAM技术可提高模具的设计水平和加工质量,提高工作效率,降低生产成本。

基于SolidCAM的数控加工技术

以SolidCAM软件及其应用实例(玻璃瓶模具加工)为背景,说明CAM数控加工的基本步骤及其思路,重点介绍运用SolidCAM软件实现数控加工的关键技术和难点,对SolidCAM在数控加工中的应用进行研究和探讨,为数控编程提供参考。

模具高速度、高精度数控加工与CAM技术

介绍了高速加工的概念与特点,分析了影响模具高速度、高精度加工的因素。在此基础上,提出了高速数控加工的技术要求和对CAM软件的功能要求。最后介绍了高速度、高精度加工在模具制造上的应用。指出该高新技术具有广阔的应用前景,是实现模具制造高质量、短周期必不可少的加工技术,随着数控机床性能的不断提高与完善,刀具和材料性能的提高以及CAD/CAM软件功能的不断完善,高速度、高精度加工将成为未来模具制造的主流数控加工技术。

数控机床产品的异地CAD/CAM系统研究

分析了网络环境下数控机床产品设计与制造的特点 ,建立了数控机床产品的异地CAD/CAM系统的总体框架 。

汽车车身CAD/CAM的开发与应用

本文论述了开展车身CAD/CAM技术的工作流程。介绍了在实施车身CAD/CAM技术中所解决的技术问题,诸如典型曲面造型、曲面光顺、冲压方向选择、工艺补充部分的设计、冲压成形分析、刀具运动轨迹的生成与编辑等。最后介绍发动机罩加强板产品和拉延件表面几何模型的建立方法及凸、凹模刀具运动轨迹的生成方法。

汽车前轴精密成形模CAD/CAM的研究与实践

介绍了汽车前轴精密成形的工艺特点 ,利用UG软件平台完成了汽车前轴锻件与模具的三维实体造型设计 ,利用UG软件的CAM模块生成了数控加工程序 。

数控加工技术在印章加工中的应用

数控加工技术是一种基于计算机控制的先进加工技术,具有高效率、高精度、高稳定性等优点,为我国机械行业的发展提供了支持。然而,数控加工技术在应用中存在技术、设备、人才等多方面问题,如加工精度不稳定、设备价格昂贵、人才缺乏等。探讨了数控加工技术的优化路径,包括技术优化、设备优化和人才优化,以期提高数控加工技术的应用效果和发展水平。

基于MasterCAM的后置处理技术研究与实现

本文基于MasterCAM通用后置处理系统,应用数控代码导向技术,通过修改其数据库模型,较好地开发配置西门子810D数控系统的专用后置处理程序,解决了该系统处理孔加工固定循环的难题,并成功地应用于实际加工。

基于MasterCAM X2的模具凸模的数控编程

以手机模具凸模数控加工为例,介绍零件的特点分析、数控加工工艺的确定、加工方法的选择的数控加工过程,以及在MasterCAMX2环境下进行数控编程、参数设置、生成刀具路径、数控仿真、后置处理和机床加工,提高产品的精度和生产效率。

显像管屏幕铜模CAD/CAM

介绍了某企业显像管屏幕铜模的数控加工工艺设计及CAD/CAM技术与数控加工仿真,首先利用已生成的TXT格式的数据组,通过MasterCam和UG三维混合建模,在MasterCam中设置加工参数实现自动编程,最后根据已生成的NC程序,展现了VNUC 4.0环境下进行数控加工仿真的过程。

CAD/CAM技术在数控加工中的应用

计算机辅助设计技术(CAD技术)以及计算机辅助制造技术(CAM技术)均属于数控专业中的主要技术,它们在数控加工领域被广泛应用;对这两项技术进行合理使用,可以促使机床加工难度大幅降低,且显著提升零件精度,能够为机械行业整体发展提供重要基础。为了进一步优化CAD/CAM技术在数控加工过程中的应用效果,文章对其应用策略进行了分析,以供参考。

光学元件超精密磨抛加工技术研究与装备开发

在深入实施“中国制造2025”的契机下,我国的超精密加工领域突破了许多关键瓶颈技术,并取得了众多显著的科研成果,建设了一批高水平超精密加工技术创新平台、人才成长平台和应用示范基地,开创了一条我国超精密产业的自主创新发展之路,解决了该领域一些相对应的技术难关。本文主要介绍了厦门大学精密工程实验室在光学超精密加工技术与装备方面的研究进展,围绕大口径光学非球面元件的磨削与抛光加工,阐述课题组研发的加工工艺、磨削与抛光装备、装备监控与控制软件以及相关单元技术。这些研究成果可为实现高端光学元件的超精密加工提供制造加工技术支持与装备解决方案。

提高自由曲面数控加工精度的技术研究

论述了制造业中自由曲面的数控加工精度提高技术 .分析了影响自由曲面精密加工精度的多种因素 ,研究并提出了从工艺系统、控制系统和数控程序设计等方面提高曲面加工精度的技术和所采取的方法 .

摩托车曲柄锻模高速加工

介绍了锻模的高速加工 。

欧洲锻造工业的新进展

从锻造企业、锻造设备、精密锻造、模具设计及制造等方面 ,介绍了欧洲锻造工业的现状及发展趋势 。

模具数控加工技术的研究与发展

回顾过去30年模具制造技术的发展过程,研究模具加工方法,模具制造技术发展要求,论述数控加工技术对模具制造技术的影响。阐述模具制造技术和方法的发展方向,强调数控加工技术是模具制造技术的基础,数控加工技术的高低决定模具制造的水平。

面向本科生的《数控原理与加工技术》课堂教学改革研究

为提高课堂教学效果与学生能较扎实的掌握知识,通过一个实例说明了《数控原理与加工技术》课堂教学改革前后的教学形式、教学方法的不同。经实践表明,改革后的课堂教学大大提高了学生对该课程的学习兴趣与学习效率,促进了学生的学习动力,教学效果大大提升,学生对该课程知识掌握也较为扎实。