表板热处理温度对展平竹—杨木复合板物理力学性能的影响

【目的】充分发挥杨木与竹展平板各自的性能优势。【方法】以不同温度(120℃、140℃、160℃,0 MPa处理2 h)热处理的竹展平板为表板,杨木单板为芯板顺纹组坯制作展平竹—杨木复合板,通过测试其含水率、色差、光泽度、胶合强度、浸渍剥离率、抗弯强度、抗弯弹性模量等性能,分析表板热处理对复合板材物理力学性能的影响。【结果】物理性质方面,表板热处理使得复合板含水率大幅度降低;光泽度逐渐减小,色觉稳定性增大;总色差皆大于1.5,但材色变化不明显;胶合性质方面,表板热处理使得复合板胶合强度下降,140℃处理时达最低值;浸渍剥离试验表明,表板热处理使得复合板胶合耐久性先增强后减弱;力学性质方面,随表板热处理温度的升高,弹性模量、抗弯强度均有一定提高,140℃处理时达最大值。【结论】表板热处理丰富了展平竹—杨木复合板的视觉效果,改善了复合板的抗弯强度、弹性模量,但对复合板的胶合性能具有一定的不利影响,实际使用中应根据具体需求进行选择。

不同因素对竹/杨复合规格材性能影响

基于目前以规格竹条为单元制备竹集成材,存在单元尺寸小、出材率较低、劳动力成本高等问题,研究以无刻痕竹展平板为单元制备新型竹集成材,以有效改善生产效率,降低成本。以尺寸规格化的无刻痕竹展平板和杨木单板为原材料,制备展平竹-杨木-展平竹三层组坯结构的竹/杨复合规格材,运用单因素试验方法,探讨胶合界面方式、胶黏剂和杨木单板厚度三个因素对竹/杨复合规格材抗弯性能、胶合强度以及尺寸稳定性的影响。结果表明:以竹黄面-杨木-竹黄面胶合界面复合方式,采用脲醛树脂胶黏剂与2 mm厚杨木单板制备的竹/杨复合规格材整体性能较优。研究结论为今后新型竹集成材的制备奠定基础。

竹材单元形态对竹木复合层积材性能的影响

通过对不同竹材单元形态竹层积材及竹木复合层积材物理力学性能进行研究,分析了竹材形态对层积材性能的影响。结果表明:相同的组坯方式、浸胶工艺和热压工艺条件下,竹材单元形态对竹层积材及竹木复合层积材的物理力学性能有明显的影响。以竹篾为主要单元的层积材力学性能较好,但是尺寸稳定性较差;以竹束单板为主要单元的层积材力学性能低于前者,但其力学性能均能达到结构用单板层积材最高级别的要求,且其胶合性能和尺寸稳定性均优于前者。