陶瓷直接凝固注模成型(DCC)原理及应用

直接凝固注模成型是一种崭新的净尺寸陶瓷成型概念。其基本过程是通过酶催化底物的化学反应改变pH值至等电点（IEP）或增加盐离子浓度，使双电层稳定的陶瓷浓悬浮体实现原位凝固．得到均匀、无密度梯度的坯体，然后干燥（无需脱脂）烧结致密化。本文详细讨论了这种成型工艺的原理和应用研究成果。

陶瓷成型新方法及其应用的研究

介绍和讨论了作为一种借助酶催化化学反应实现原位凝固的崭新近净尺寸陶瓷成型概念的直接凝固注浆成型方法与技术 ,以及通过与陶瓷粉料混合形成浓悬浮胶体的有机单体在加入偶联剂、催化剂和引发剂后的聚合反应促成原位聚合凝固的注疑成型方法与技术。利用这两种成型技术可以获得均匀、无密度梯度的近净尺寸坯体和致密陶瓷制品。这里也简单介绍和讨论了喷墨打印成型技术。它是一种利用计算机控制实现多层打印、逐层叠加制出三维陶瓷坯体的计算机辅助制造 (CAM)陶瓷的成型新技术。