压阻式压力传感器在喷码控制系统中的应用

在采用按需喷墨喷印方式的喷码控制系统中,为了提高墨水从电磁阀中喷射出的速度,从而提高喷码机的喷印质量,系统通过微型气泵给墨水加压;鉴于容器的耐压程度和系统的稳定性,要求气泵必须工作在一定的气压范围内,同时要求系统具有检测气泵故障的功能;系统采用压力传感器实时检测气泵压力,控制气泵在一定的气压范围内工作,气压范围可以通过人机交互界面设定,气泵压力超出设定压力范围、气泵出现故障工作超时时,蜂鸣器报警;应用结果表明:采用压阻式压力传感器不仅实现了压力的高精度测量,还具有安装方便、可靠性高、寿命长、电路简单、易于维护等优点。

嵌入式喷码机图形编辑软件的研究与开发

提出了以S3C2440处理器为控制核心的喷码机系统,通过对单片机W77E58控制下的喷头波形测试,分析喷头工作原理。研究嵌入式WinCE系统喷码机编辑软件中的关键技术,主要包括打印信息的存储与传输、打印数据的转换、喷头的打印控制。通过对软件的功能分析,提出了喷码机图形编辑软件的总体设计方案,其中包括了系统设置、RS232串口通信、条形码、日期时间、序列号、有效期、位图等几个功能模块。

大字符喷码机的字符点阵分析与应用

大字符喷码机是实现钢铁产品在线标示的重要设备,而喷印字符的点阵结构参数决定大字符喷码机中喷印装置的设计。该文设计了适用于工业现场喷印的字符点阵结构,分析可知影响字符分辨率的因素包括字符的点阵结构、径距比和喷点厚度,从而确定喷头中开关阀的额定流量;分析字符尺寸确定开关阀的最大尺寸;分析喷印速度和字符宽度确定开关阀的工作频率,为大字符喷码机的设计提供了依据,可满足实际生产的需要。

特钢棒材直角坐标喷码系统

为了实现特钢棒材端面的序列码标识,提出了一种以直角坐标机器人与点阵喷码仪相结合的方法,经过论证,确定了系统的组成、工作原理和标定方法,组建了直角坐标喷码试验装置。实验结果表明,直角坐标机器人承载喷码仪喷头进行轨迹运动,能够实现静态特钢棒材端面的字符喷印工作,喷码效果良好。

点阵式大字符喷码机字高精确调整方法的研究

设计了一款性能优良且功能较完善的点阵式大字符喷码机。其中,通过数据处理,并配合使用步进电机与编码器实现了字高的精确调整。通过实验验证,该喷码机各项功能正常,且字高调整前后的喷印效果都较理想。