基于线圈结构的双针床经编毛绒织物三维仿真

为实现高效率、低成本双针床经编毛绒织物开发,在分析了双针床经编毛绒织物形成及运动规律的基础上构建了垫纱数码数学模型、穿经数学模型,由数学模型自动生成垫纱运动轨迹。探讨了成圈及衬纬结构形成的毛绒织物的编织规律及其工艺,在研究其线圈结构及毛绒形态的基础上,建立了理想状态下的成圈及衬纬毛绒线圈模型,结合毛绒仿真关键因素及生成工艺参数,利用C#和JavaScript程序设计语言在Visual Studio平台上进行编程,实现了双针床成圈型及衬纬型毛绒织物的三维仿真。通过与实物图对比,验证了该模型可以真实模拟实物花色效果,仿真效果相似度高,可有效解决毛绒花型设计局限性的问题,降低设计难度和生产成本,解决设计周期长的问题,提高了生产效率,使双针床经编毛绒织物的应用得到广泛推广。

双针床贾卡经编机全成形技术研究进展

双针床贾卡经编机全成形技术是针织成形技术发展中的热点技术之一,文章梳理了双针床贾卡经编机及其CAD设计系统的发展历史,指出目前国内外技术成熟的双针床贾卡经编机机型及其配套的CAD设计软件系统。文章以双针床贾卡经编机全成形运动服装的CAD设计流程为例,指出了经编全成形工艺设计软件的特点和设计要求,为进一步研究双针床贾卡经编机全成形技术奠定基础。

双针床短毛绒织物的CAD设计与仿真

为实现对双针床短毛绒织物的快速设计,开发了一套专门用于双针床短毛绒织物的CAD系统。介绍了双针床短毛绒织物的特点以及用途,研究双针床短毛绒织物的花型设计方法。建立了毛绒织物意匠图数学模型、穿纱循环数学模型以及垫纱数码数学模型。依据双针床毛绒织物的垫纱特点,实现了垫纱数码的自动生成。分析影响毛绒织物绒毛状态的因素,利用图像处理的方法,改进了传统仿真方法的仿真效果,得到更接近织物绒毛效果的织物仿真图。

我国双针床经编技术及产品最新进展

双针床经编技术是一项产品范围广、变化能力大、织物结构可塑性强的针织技术。本文首先指出了我国双针床经编在机器技术高精化、生产技术数字化、产品加工成形化和织物结构立体化4个方面的技术发展;接着通过服装、装饰和产业三大应用领域的十大类最新双针床产品的介绍,阐述了双针床经编技术发展带来的产品创新;随后提出了双针床生产的智能化和绿色化以及双针床产品的个性化、功能化和智能化的未来发展方向;最后指出双针床经编技术有待进一步发挥潜力,与其他现代技术融合,提供面向未来的创新产品。

双针床经编织物CAD软件的开发

从理论上建立了双针床经编织物的数学模型。计算机可以直接接受双针床经编组织，自动将其转换为设定的数学模型。并对由垫纱数码描绘垫纱图，由穿经循环描绘穿经图，由垫纱数码和穿经循环描绘效应图等进行了数学描述。以上述理论为基础，开发了运行在Ｗｉｎａｏｗｓ９５下的双针床经编织物ＣＡＤ软件。

经编医用功能性绷带的筒形编织工艺

文章阐述了水溶性PVA纤维长丝在双针床经编机上编织的圆筒形医用绷带的组织与工艺 。

双针床经编筒形网眼织物编织工艺及参数关系研究

通过对一穿一空双经绒和双经缎等常用组织线圈结构的分析,研究了双针床经编网眼织物编织工艺参数之间关系,建立了该织物筒径与线圈长度、编织针数和纱线线密度之间关系的数学模型,并采用数学回归方法计算了模型中的系数和验证了方程的显著性。通过这一数学模型可根据一些已知参数来准确地预告其他参数。

经编绒类产品的开发和应用

介绍了在单针床经编机和双针床经编机上的不同绒类织物，及在实际中的应用，并且给出了部分成熟工艺。

双针床纯棉保暖织物的研究与开发

为了在现有的设备上开发出符合市场需求的新产品,经过对双针床经编机设备性能的分析,将针床开档缩小为1.5 mm,尝试新原料,使用天然纤维纯棉纱织出不用剖幅的双层保暖织物,缩短了工艺流程,开创了双针床产品的新方向——"服用"。

经编无缝上装的编织工艺设计

以经编无缝上装为研究对象,从其生产设备、软件辅助设计、经编服装造型特征出发,分析了无缝经编机的机构组成和织物基本组织结构,探讨了组成经编无缝织物的3大特殊组织的形成原理及单双色贾卡提花原理,并以T恤为例对经编无缝上装的工艺设计和上机编织方法进行了重点阐述,为经编无缝成衣的生产提供了理论依据与技术支持。

办公座椅用双针床经编提花间隔织物的设计

介绍了办公座椅用经编间隔织物的应用现状,对办公座椅面料的性能要求进行了分析,得出双针床经编提花间隔织物作为办公座椅面料的优势和发展前景,探讨了双针床经编提花间隔织物的设计与工艺实现方法,并以实例作了说明。

智能化双针床全成形电脑横机产品开发

为促进智能化全成形针织技术的发展与应用,实现从衣片编织到全成形编织模式的变革,介绍智能化双针床全成形电脑横机的现状,阐述双针床全成形电脑横机技术特点,研究新型纤维石墨烯材料在该机型上的产品开发与应用,并对出现问题进行分析和探讨。基于双针床电脑横机,将不同纱线配比和编织参数应用到实际生产中,通过对比分析生产过程中产生疵点的原因,提出解决方案,并给出关键部位领口平收针编织技巧。该研究为产品生产提供参考意见,为新型纤维材料产品开发提供新思路,促进企业数字化转型和创新能力,提升企业核心竞争力。

经编双针床纱架贾卡提花鞋材工艺研究

为减轻传统双针床贾卡提花鞋材的克质量以及创新丰富其提花效应,提出一种在通过纱架供纱的双针床单贾卡经编机上编织提花鞋材的方法。针对不同机型经编机的梳栉配置,分析传统双针床单贾卡和双贾卡提花鞋材的编织原理和结构特征,以及双针床纱架贾卡提花鞋材的成形原理。以RDPJ6/1型双针床经编机为例,研究由纱架供纱的贾卡装置的提花原理,提出包括鞋面样板设计、贾卡花型设计和工艺参数设置的经编双针床纱架贾卡提花鞋材的设计方法,并实现产品织造,为同类产品的研发提供一定的参考。

全成形运动护膝结构设计及成形方法

为探究电脑横机开发全成形针织产品的更多可能性,以针织运动护膝为研究对象,探究全成形局部结构变化原理,并进行工艺实践。首先通过三维扫描系统获取膝盖数据,确定护膝的二维纸样尺寸,将工艺参数代入二维纸样中的尺寸获得护膝整体的针织工艺模型;再对护膝局部变化组织进行开发设计,通过双针床电脑横机和SDS-ONE APEX3系统开发全成形局部多层结构,在护膝的髌骨部分和侧边设计不同的线圈结构来实现保护功能。结果表明:在膝盖髌骨部位用全成形方法编织的3层线圈结构来代替传统的防护材料,质量减少68.2%;同时,全成形编织方法省去了编织后裁剪与缝合等工序,减少原料损耗,节约人工成本。

电脑横机全成形编织工艺研究

针对国内现有电脑横机全成形编织工艺复杂、效率不高、组织稀疏等问题,结合双针床电脑横机全成形编织方法,提出一种新型的多针床电脑横机全成形编织工艺。阐述该工艺编织系统的设计方法、针床结构的布局、走针路径的设计、路径转换方式等,并以1+1筒状罗纹为例分析其编织工艺。同时对比分析双针床和多针床电脑横机全成型编织工艺,包括三角系统、罗纹间距、走针路径、织针使用等。该新型全成形工艺采用满针编织方式,提高组织密度,增加翻针路径,同时进行编织和移圈,并采用内、外走针轨道改进移圈三角以减小机头宽度,可以显著提高编织效率,具有一定的可行性和实用性。

双针床经编机成圈机构建模与运动仿真

针对国产双针床经编机缺乏成圈系统的动力学研究,存在运动平稳性相对不高的问题,对双针床经编机成圈机构进行建模仿真分析。基于成圈机构的结构特点与运动情况,采用弹性动力学分析方法,利用Solid Works建立成圈机构实体模型,结合Ansys有限元分析技术,对成圈机构进行机构分析与运动仿真,得到舌针连杆机构的位移、速度和加速度运动曲线,并通过高速摄像技术进行测试验证。结果表明,实测的舌针运动曲线变化情况与仿真分析结果基本吻合,为成圈机构的优化设计提供了理论分析方法。

全成形双层结构针织服装工艺模型研究与应用

为深入探讨全成形针织服装复杂款式结构,丰富全成形针织服装款式样板,研究了四针床全成形双层结构针织服装设计方法及编织工艺。在四针床全成形单层结构服装研究基础上,通过分析体型特征、人体运动松量和服装原型特征,设计出双层结构服装原型纸样。针对此纸样设计出一款典型双层结构上装,对其版型设计、工艺方法和成形原理进行分析。结果表明:从单层结构服装到双层结构服装转化过程中,里外层结构通过一体成形编织工艺形成款式造型;连接处模型有O型、X型、H型、XO型4种方式保持衣身平衡,以确保里外层连接处尺寸差的精确调整;细部模型通过集圈编织、局部编织形成;根据编织工艺参数及里外层服装在结构上的差异可得到适合人体曲线的全成形双层结构服装。

双针床全成形电脑横机的机构及其编织工艺

在研究双针床全成形电脑横机各机构工作原理的基础上,分析双针床全成形电脑横机与一般双针床电脑横机编织原理的差异,包括起头、罗纹的编织原理,以及全成形产品的成形分析。结果表明:双针床全成形电脑横机虽然可以编织出无需裁剪缝制的全成形产品,但其在产品的款式、花型以及编织效率上仍具有一定的局限性。对双针床电脑横机全成形工艺的探讨,为深入研究纬编全成形技术提供参考。

三层双色立体提花经编鞋材的开发

针对普通双针床贾卡经编机难以以一次成形方式生产带有间隔层的双色立体提花经编鞋材的问题,研究了普通双针床单贾卡经编机和双针床双贾卡经编机的梳栉配置,以及典型双色提花工艺中芝麻点效应和纯双色效应的提花原理,提出了新的梳栉配置方法、提花控制方案以及提花工艺,并根据新的梳栉配置方法对双针床无缝经编机加以改造,加装了间隔梳,利用新的提花控制方案控制前贾卡在前/后针床选择性成圈,再配合新的提花工艺来克服现有双色工艺因过密的"点"或"片"连接而难以衬入间隔丝的缺陷,最终在升级后的RDJ6/2经编机上成功试织出一款带有间隔层的双色立体提花鞋材产品。该实践结果表明,三层双色立体提花经编鞋材的成功研发,关键在于对编织机构、控制系统、提花工艺的针对性集成优化。

双针床经编提花毛绒工艺研究

通过对双针床毛绒市场分析,根据双针床毛绒形成方法提出了用贾卡绒梳生产提花毛绒的原理,在此基础上,阐述了双针床提花毛绒花型设计和上机工艺设计方法及其工艺要点,并以凹凸绒和疏密绒的工艺实践为例,分析了贾卡提花毛绒织物的开发思路和特点,展望了双针床提花毛绒的未来发展方向。