n-C_(20)@TiO_(2-x)相变微胶囊及其调温羽绒的制备与性能

通过溶胶-凝胶法制备了以二氧化钛(TiO_(2))为壳材、正二十烷(n-C_(20))为芯材的相变微胶囊n-C_(20)@TiO_(2),利用水合肼(N_(2)H_4·H_(2)O)溶液对其外壳TiO_(2)进行还原反应得到了微胶囊n-C_(20)@TiO_(2-x),随后以水性聚氨酯(WPU)为介质,将羽绒(DF)与n-C_(20)@TiO_(2-x)结合制得蓄热调温羽绒n-C_(20)@TiO_(2-x)/DF.采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和差示扫描量热仪(DSC)等对相变微胶囊及n-C_(20)@TiO_(2-x)/DF的形貌结构和热性能进行表征.结果表明,n-C_(20)@TiO_(2-x)粒径约为309 nm,热焓值由改性前的80.2 J/g(n-C_(20)@TiO_(2))提升至106.1 J/g,并呈现出优异的热稳定性.当n-C_(20)@TiO_(2-x)添加量为30%时制备的调温羽绒热焓值为18.7 J/g,且经过5次水洗后仍可达到10.6 J/g.本实验为微胶囊的改性与功能性羽绒材料的研究提供了一种策略,有利于相变材料在传统纺织领域的拓展应用.

我国羽绒毛进出口贸易现状与海关检疫监管措施

为更好地服务我国羽绒毛产业的发展和企业的进出口贸易,分析了2020—2023年我国羽绒毛原料进出口贸易数据,简要梳理了海关对进境羽绒毛原料的检疫监管措施,讨论了当前进口羽绒毛原料的意义,存在的品质与卫生安全问题,以及国际组织和我国海关的检疫监管要求及措施。近年来,我国羽绒毛原料进口体量总体上在不断增长,已成为我国羽绒毛产业的重要组成部分和关键环节,在维护行业供应链完整和市场稳定中发挥着重要作用。进口羽绒毛原料的品质和卫生安全问题应引起业界和监管部门的共同关注。海关在促进羽绒毛原料进口贸易便利化的同时,应通过加强检疫监管,阻止禽流感、新城疫等重大疫病随贸易传入,以保障我国养禽业和羽绒毛产业的健康发展。

鹅羽毛结构及鉴别中红外光谱研究

采用中红外(MIR)光谱开展了鹅羽毛(包括:鹅正羽、鹅纤羽和鹅绒羽)的结构研究。试验发现:鹅羽毛结构的红外吸收模式包括:ν_(asCH3-鹅羽毛)、ν_(sCH3-鹅羽毛)、ν_(asCH2-鹅羽毛)、ν_(sCH2-鹅羽毛)、ν_(酰胺Ⅰ带-鹅羽毛)、ν_(酰胺Ⅱ带和νC-O-鹅羽毛)。鹅羽毛的主要化学成分为角蛋白。鹅正羽、鹅纤羽和鹅绒羽ν_(酰胺Ⅰ带-鹅羽毛)、ν_(酰胺Ⅱ带-鹅羽毛)和ν_(C-O-鹅羽毛)对应的吸收频率存在着一定的差异性。拓展了MIR光谱在鹅羽毛结构及鉴别研究范围,具有重要的应用研究价值。

羽毛清洗剂的研发与配方设计

在羽毛羽绒洗涤过程中表面活性剂具有很重要的作用,PO嵌段脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES泡沫低,低温条件下的清洗力强,并具有显著的防止污垢二次沉积效果,洗涤后的羽毛白度高,色泽光亮。为了得到清洗力强、无磷环保的羽毛洗涤剂,通过正交实验确定羽毛清洗剂配方为:PO嵌段FMEE 8%,喜赫FMES 8%,无磷乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na 2%,伯烷基磺酸钠PAS 6%,蓖麻油聚氧乙烯醚EL-40 4%,纯净水72%。将该配方应用于羽毛清洗生产工艺,残脂率、浊度、耗氧量、白度等指标均优于现用清洗剂。

进口羽毛绒固体废物属性的鉴别方法

进口羽毛绒固体废物属性鉴别目前尚无统一标准,各口岸鉴别结论存在差异。为统一鉴别尺度,根据中国法律法规、国家标准、海关总署相关要求,结合口岸监管代表性案例,通过分析羽毛绒的感官、杂质、气味、浊度、耗氧量、残脂率、致病菌等性能指标,对样品来源进行分析,并结合样品预期用途,对样品的固体废物属性进行全面探讨。确定了以“外观+理化指标+致病菌”为鉴别要素,以“动物器官、皮肤组织”为特征风险因子的鉴别方法,归纳了判定为固体废物羽毛绒的特征,给出了不同情况样品鉴别结论的出具方式。该方法可为进口羽毛绒的固体废物属性鉴别和海关监管提供技术依据。

一种高效羽毛(绒)洗涤剂的研制及其性能研究

研究开发了一种高效羽毛(绒)洗涤剂,既具有洗涤功能,又兼具防臭、杀菌、消静电、柔软功能,确定了产品的配方:脂肪酸盐(植物油与氢氧化钾反应而成。)15%~20%、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)8%~10%、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5%~8%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10%~15%、月桂基酰胺丙基氧化胺3%~5%、EDTA 0.5%~1%、防腐剂0.2%~0.5%、余量为水。该配方制备的产品去污效果好,洗后羽毛(绒)质量指标(残脂率、浊度、耗氧量等)达到《羽绒羽毛》(GB/T17685-2016)的要求。

羽毛绒水解工艺优化及其产物成膜性能

为研究废弃羽毛绒的水解工艺及产物性能,先将其机械研磨制备成微细粉体,再采用还原-氢氧化钠二步水解工艺制备羽毛多肽粉,探讨还原剂用量、水解温度、助剂等因素对多肽粉产率的影响,并对多肽粉进行成膜研究,采用FT-IR、XRD、DTG、SEM等手段对粉体、多肽粉、多肽膜进行表征;研究结果表明:还原-氢氧化钠二步水解工艺可提高多肽粉产率,单因素优化还原处理工艺为:巯基乙酸0.2 mol/L,温度80℃,尿素14 g/L,十二烷基苯磺酸钠2 g/L;将多肽粉溶于甲酸,可制备多肽膜,加入交联剂可提高膜的力学性能;SEM结果表明还原工艺对羽毛绒粉体有明显的刻蚀;FT-IR分析表明还原处理破坏了羽毛绒粉体二硫键;XRD、DTG结果表明多肽粉热稳定性略有下降,结晶状态发生改变。

高效液相色谱法测定羽绒制品中烷基酚聚氧乙烯醚

建立了高效液相色谱测定羽绒制品中烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）含量的方法。以V（甲醇）∶V（水）=2∶1为萃取剂,在60℃温度下振荡萃取样品1h,以V（甲醇）∶V（水）∶V（乙腈）=80∶15∶5为流动相采用高效液相色谱—二极管阵列检测器对APEO进行分析。实验结果表明,此方法简单快捷、定量准确、重复性好,加标回收率在86.35%~107.07%范围,相对标准偏差（RSD）小于6.29%。

羽绒分类检测方法探讨

通过对GB/T 10288-2003《羽绒羽毛检验方法》、FZ/T80001-2002《水洗羽毛羽绒试验方法》和国际羽绒羽毛局IDFB测试标准中羽绒分类检测方法进行比较、分析和探讨,并对常见鹅绒和鸭绒样品进行显微镜测试分析,得出以下结论:试验观察到的鹅绒和鸭绒的微观形态结构和现有标准的描述相比有一些差异,且存在无法区别的鹅绒和鸭绒部分;IDFB测试标准中对无法判定部分进行二次分类和分别计算,其检测方法和计算更加科学合理。

羽绒制品质量安全风险因子分析

通过对羽绒加工生产中原料采购、加工环节和污水处理的质量安全风险分析,比较国内不同羽绒标准的要求和差异,以及不同国家对羽绒品质要求的差异,提出相应的质量控制策略,为羽绒制品建立科学有效的全程控制系统,为羽绒加工业可持继发展提供理论参考。

加速溶剂萃取-高效液相色谱测定羽绒羽毛中的烷基苯酚与聚氧乙烯醚

建立了一种同时测定羽绒羽毛中烷基苯酚类与聚氧乙烯醚类化合物含量的方法。样品以甲醇为提取溶剂,采用加速溶剂萃取,以甲醇乙腈水(81∶6∶13,V∶V)为流动相,配备Sinochrom ODS-BP色谱柱,荧光检测器测定,激发波长为230 nm,发射波长为296 nm,外标法定量。结果表明,加速溶剂萃取-高效液相色谱测定羽绒羽毛中的烷基苯酚与聚氧乙烯醚的方法具有快速、可靠、重复性好的特点。

SVM在羽绒识别中的应用

目前,对羽绒种类的识别,均借助于显微镜由人工完成,这种方式存在诸多弊端。本文提出将SVM引入羽绒识别中,用计算机自动完成对羽绒的识别。在羽绒图像经过图像处理的基础上,用SVM对二值图像中的菱节进行识别,然后对识别出的菱节进行配对、计算节距,由计算机自动确定羽绒的种类。

羽绒/羽毛集合体的性能

以羽绒/羽毛集合体为研究对象,测试评价不同含绒率条件下羽绒/羽毛集合体的蓬松、压缩、保暖和透湿性能.研究结果表明:羽绒/羽毛集合体的蓬松度和保暖性随含绒率的提高而提高,但含绒率达到75%后其蓬松度和保暖性变化不明显;集合体的透湿量在含绒率从0%增加到15%时迅速提高,而后随含绒率的提高缓慢提高;集合体的厚度在压强增大的开始阶段快速下降,而后随压强增大其厚度减小幅度减缓.羽绒/羽毛集合体的性能主要取决于羽绒和羽毛的形态结构.

天然纺织材料——羽毛纤维的形态结构

利用偏光显微镜和扫描电镜对鹅、鸭羽绒、羽毛的不同部位进行观察,研究了鸭毛、鹅毛以及鸭绒、鹅绒的外观形态结构。尤其对羽毛羽小枝两侧的不同结构和羽枝的截面空腔结构作了较详细的比较和描述。本研究为羽绒、羽毛的纺织加工,羽毛纱线及其纺织品的制备和标准化提供基础资料。

物理机械方法改善羽绒蓬松度的研究

通过调节温度、湿度等物理特性,对水洗烘干后羽绒进行改善蓬松度的处理,结果表明:羽绒的蓬松度提高29%、清洁度提高47%,残脂率基本保持不变。对羽绒形态变化进行分析,发现羽绒羽丝变得弯曲并相互缠绕,使羽绒之间支撑力增强,蓬松度提高。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和广角X射线衍射(XRD)分析得出,蓬松处理后羽绒纤维蛋白质结构更加规整,角蛋白α-螺旋构型增加,羽绒弹性增强。

‘扬州鹅’及其杂交配套组合体质量、体尺和羽绒产量测定及相关分析

为研究‘扬州鹅’及其杂交配套组合体重和体尺对羽绒产量的影响,为扬州鹅的选育提供依据,以70日龄罗扬鹅(L×Y)、卡扬鹅(K×Y)、浙扬鹅(Z×Y)和扬扬鹅(Y×Y)4个鹅群体为试验素材,测定其70日龄体质量、体尺及产绒性能并进行相关分析。结果表明:这种经济杂交方法不同程度的地提高了体重、体尺与产绒量。3个杂交配套组合的体重、半潜水长与胸宽均不同程度的大于对照组Y×Y组合,说明杂交可以在一定程度上提高体重与一些体尺性状;3个杂交组合的羽绒总重显著高于对照组Y×Y组合(P<0.05),其中L×Y组合羽绒总重最大为144.71 g;L×Y组合与K×Y组合正羽重显著高于Z×Y组合与对照组Y×Y组合(P<0.05);L×Y组合与Z×Y组合绒羽重显著高于K×Y组合与对照组Y×Y组合(P<0.05)。通过体尺、体重与产绒性能关联分析,体重、半潜水长和胸深对产绒性能影响较大,相关性最高,体重和半潜水长与正羽重、绒羽重和羽绒总重均呈极显著正相关(P<0.01)。由此可见,这种经济杂交方法可以提高了鹅的羽绒产量,而且体重和体尺与正羽重、绒羽重和羽绒总重呈不同程度的相关性。

不同体系下羽毛绒的溶解性能及光谱特性

为开发利用羽毛绒蛋白资源,研究了其溶解性能,采用三元溶剂、溴化锂和离子液体([Amim]Cl)3种不同的溶解体系,测试不同溶解工艺参数下羽毛绒的溶解度,并通过纤维图像自动采集和识别系统监控羽毛绒在溶解过程中的形貌变化。结果表明:三元溶剂和溴化锂溶解羽毛绒时溶解度低,而[Amim]Cl能将羽毛绒全部溶解。采用紫外-可见分光光度计和傅里叶红外光谱仪对离子液体溶解体系进行测试,结果表明,羽毛绒溶于离子液体在312 nm处有特征吸收。基于特征吸收建立了羽毛绒蛋白的定量分析曲线,该曲线具有较高的测试精度;[Amim]Cl可打断羽毛绒蛋白二硫键,且不破坏蛋白质构象。

羽绒制品防钻绒生产工艺的研究与对策

本文通过介绍羽毛绒钻绒机理,对羽绒制品钻绒的原料成分进行了分析,对生产工艺中如何改善羽绒制品防钻绒性能进行了研究。通过实验分析与探讨,找出防钻绒技术的关键控制点,提出了有效的应对措施。

吉林白鹅绒用品系的选育

吉林白鹅绒用品系是以皖西白鹅为父本、吉林本地鹅为母本,通过2代级进杂交和5代闭锁繁育选育而成。成龄鹅体重公鹅(6.2±0.34)kg,母鹅(5.6±0.30)kg。100日龄活拔毛量(110.2±12.6)g,150日龄活拔毛量(155.8±14.5)g。150日龄胸、腹、背部的绒千朵重分别为1.94,1.73,4.98 g,F1代的绒朵长26.93 mm、千朵重2.01 g,都极显著高于本地鹅(P<0.01),羽枝细度17.69μm,显著高于本地鹅(P<0.05)。含绒率21.44%,比绒用品系高14.71%,差异显著(P<0.05)。

6种游禽腹部绒羽节状羽小枝的扫描电镜观察

【目的】找出不同游禽鸟类绒羽的微观结构差异,为游禽鸟类鉴定提供科学依据。【方法】以雁形目动物绿头鸭(Anas platyrhynchos)、小天鹅(Cygnus columbianus)和黑天鹅(C.atratus),??目动物小??(Podiceps grisegena),鸥形目动物黑尾鸥(Larus crassirostris)和鹈形目动物普通鸬鹚(Phalacrocorax carbo)为研究对象,利用扫描电镜观察其腹部绒羽羽小枝上节的形态,并测量分析绒羽羽小枝的节间距和节直径差异。【结果】6种游禽的腹部绒羽均由节状羽小枝构成,羽小枝的分布较松散,节形状存在明显差异,主要有4种较典型的形态,其中,绿头鸭和普通鸬鹚属同一种形态,小天鹅和黑尾鸥属同一种形态,小??和黑天鹅则各自为一种形态。6种游禽绒羽羽小枝的节间距和节直径也存在一定差异。其中,绿头鸭腹部绒羽羽小枝的节间距明显长于其他5种游禽,小天鹅腹部绒羽羽小枝的节间距最短;小??腹部绒羽羽小枝的节直径最粗,普通鸬鹚腹部绒羽羽小枝的节直径最细。【结论】不同生态类群鸟类的绒羽羽小枝结构存在差异,通过扫描电镜观察绒羽羽小枝上的节形态并结合其节间距和节直径差异分析,基本上可将绿头鸭、小天鹅、黑天鹅、小??、黑尾鸥和普通鸬鹚等6种游禽区分开来。