Dralon异形腈纶染色热力学研究

选用阳离子蓝X-BL、阳离子红X-GRL、阳离子黄X-5GL 3种染料,对Dralon异形腈纶的染色机制进行了研究,绘制了3种阳离子染料上染Dralon异形腈纶的吸附等温线,测定了Dralon异形腈纶的染色热力学参数,为Dralon异形腈纶及其产品的染色提供一定的理论支持,有利于促进Dralon异形腈纶的进一步开发。

Dralon异形腈纶纤维染色动力学研究

为探讨阳离子染料上染Dralon纤维的动力学特征,测绘了其上染速率曲线,分析了不同温度下的平衡上染百分率、半染时间、扩散系数、染色速率常数等动力学数据。结果表明,上染时间在200 min时,阳离子染料上染Dralon纤维基本达到平衡上染,其平衡上染率很高;上染温度在100℃时,阳离子蓝X-BL可达到96.41%的上染率,阳离子黄X-5GL可达到93.96%的上染率,阳离子红X-GRL可达到96.3%的上染率。阳离子染料上染Dralon纤维的半染时间较短,且随着温度的升高半染时间有所下降,其扩散系数和染色速率常数都随着温度的升高而逐渐增大,其扩散模型为自由体积模型。

Dralon异形腈纶纤维染色工艺初探

采用阳离子红X-GRL、阳离子黄X-5GL、阳离子蓝X-BL对Dralon异形腈纶纤维的染色工艺进行探讨.通过正交试验和单因素试验得到最佳染色工艺的p H、温度及1227匀染剂用量.若浴比定为1∶40,最佳工艺分别为:阳离子红X-GRL染色p H=5,染色温度95℃,匀染剂1227用量为1%(omf);阳离子黄X-5GL染色p H=5,染色温度100℃,匀染剂1227用量为2%(omf);阳离子蓝X-BL染色p H=5,染色温度95℃,匀染剂1227用量为1.5%(omf).

Dralon细特异形腈纶纱线强伸性能测试分析

探讨Dralon细特异形腈纶纤维纯纺、混纺纱线捻系数和混纺比对强伸性能的影响。在棉型纺纱试验机上,纺制了7种不同捻系数的Dralon细特异形腈纶14.5 tex纯纺纱、6种不同混纺比例的Dralon细特异形腈纶/棉14.5 tex混纺纱,并测试了纱线的断裂强度和断裂伸长率,对其捻系数、混纺比例与纱线拉伸性能之间的关系进行了回归分析。结果表明:14.5 tex细特异形腈纶纯纺纱线的临界捻系数在338左右。Dralon细特异形腈纶/棉混纺纱混纺比例为40/60左右时,混纺纱断裂强力最低、断裂伸长率较差;随着Dralon细特异型腈纶纤维含量的增加,混纺纱断裂强度及断裂伸长率均呈上升趋势。认为:纺制Dralon细特异型腈纶/棉混纺纱时,Dralon细特异型腈纶的含量最好大于40%。

Dralon细特异形腈纶的结构特点及加工工艺

针对Dralon细特异形腈纶结构特点,通过实验对Dralon细特异形腈纶的横截面、拉伸性能、输水性和染色性能进行了分析;通过理论分析和生产实践,对纤维的后加工工艺进行了研究。结果表明:Dralon细特异形腈纶柔软,挺爽,穿着舒适,保暖性好,颜色鲜艳;采用合适的加工工艺,Dralon纤维可获得较好的抗起毛起球性能和染色性。

Dralon细旦异形腈纶纤维的形态结构及性能研究

为了了解Dralon细旦异形腈纶纤维的性能,对所选的Dralon细旦异形腈纶纤维、有光棉型普通腈纶纤维、棉型蓄热散热竹炭腈纶纤维的强伸性能、摩擦性能和吸湿性能进行测试和分析,并用扫描电子显微镜观察三种纤维横截面和纵向形态。结果表明:Dralon细旦腈纶纤维具有哑铃型异形截面;与普通腈纶和竹炭腈纶相比,其强度高、摩擦系数大、吸湿性好。

Dralon细旦异形腈纶产品设计与性能研究

基于Dralon细旦异形腈纶的特性,针对性设计了Dralon细旦异形腈纶与粘胶纤维的混纺纱及针织面料,对混纺纱线的主要质量进行了测试,对其针织及其染整工艺进行了初探。结果表明:Dralon细旦异形腈纶纤维相比其他腈纶纤维,具有强力高、断裂强力均匀性好的特点;毛羽多,纱体蓬松,具有良好的保温效能;吸湿性好,具有良好的穿着舒适感;针织织物的保温性、透湿性、透气性均优于对比产品,服用性能、耐用性良好。

Dralon细旦异形腈纶纤维的结构与性能分析

通过实验对Dralon细旦异形腈纶的结构特点、表面特征、力学性能等进行了对比与分析。结果表明:Dralon细旦异形腈纶纤维具有哑铃型的截面特征,蓬松性良好;具有良好的吸湿性能,能应用于贴身内衣领域;具有良好的强力与模量等力学性能,能有效提高产品的保温性与耐用性;具有良好的纤维间抱合性能,有利于提高纱线强力。Dralon细旦异形腈纶纤维显示出了其良好的市场前景。

Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料开发与性能研究

本文测试分析了Dralon腈纶的基本性能,32S Dralon腈纶60/粘胶40混纺纱的拉伸断裂、条干不匀、毛羽等性能;采用32S Dralon腈纶60/粘胶40混纺纱和50 D/24 f尼龙包30 D氨纶为原料,在双面大圆机上编织成罗纹半空气层组织,经染整加工后制得Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料,并对开发的针织面料的基本参数、力学性能、保暖性、服用性能等进行了测试。结果表明:Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料,手感柔软、蓬松丰满、保暖性较好、干爽透气,缺点是抗起毛气球性能较差。该新型针织面料适宜于高档针织内衣、运动衣的开发。

超细异形腈纶混纺纱织物的性能研究

为研究超细异形腈纶混纺纱织物的性能,以新型超细异形腈纶、黏胶、莫代尔、棉、桑蚕丝等为原料,设计织物规格并按不同成分比例试制了7种织物。然后对试制织物的吸湿性、透气性和保暖性能进行测试和数据分析,结果表明:超细异形腈纶的双"T"形横截面结构使织物蓬松,柔软;在超细异形腈纶与黏胶的混纺纱中,在一定范围内随着腈纶纤维含量的增加,保暖性增强;与莫代尔、棉相比,黏胶较适合与超细异形腈纶纤维混纺,开发的面料具有较好的吸湿、透气和保暖性。

Dralon腈纶纤维性能研究

Dralon腈纶纤维采用德国干法纺丝技术,具有细旦和异形新型纤维特点。本文对Dralon腈纶纤维的生产工艺、形态特征、吸湿性能、力学性质、摩擦性能和碳排放量等方面进行测试与分析,并与日本产腈纶和国内金山产腈纶进行对比。结果表明,Dralon腈纶纤维表面光滑,截面呈哑铃形;覆盖性好,蓬松丰满;输水性强,干爽透气;易染色,颜色鲜艳;防霉、防蛀,是一种绿色、低碳、环保的可持续发展纤维。

NaSCN湿法纺丝异形腈纶的研制

根据上海石化腈纶部对ＮａＳＣＮ湿法纺丝异形腈纶的研究情况，探讨ＮａＳＣＮ湿法纺丝异形腈纶的生产技术。制备异形腈纶的关键技术是制备喷丝头，降低高分子流体的弹性，加快初生纤维的凝固速率。

干法异形腈纶纤维工业开发初探

与湿法腈纶纺丝成形工艺相比 ,干法腈纶纺丝成形条件严格 ,成形过程复杂。因此 ,干法腈纶差别化产品远少于湿法腈纶。国内科研单位及干法腈纶生产企业都正在进行干法腈纶新产品的开发与研究。本文在工业装置进行探索开发实验基础上 ,对干法异形腈纶纤维的纺丝成形进行初步研究探讨 ,分析了纺丝成形规律 。

Dralon腈纶粘胶棉混纺纱可纺性分析

探讨Dralon腈纶/粘胶/棉40/40/20 14.8 tex混纺纱的工艺优化措施。分析了Dralon腈纶的微观结构和染色后纤维指标的变化情况;严格控制原料的回潮率;细化原料预处理工作;合理优化各工序工艺参数;优选胶辊;控制好车间温湿度;最终有效改善了该品种的可纺性。认为:制定的一系列工艺优化措施能够有效提高混纺纱的生产效率,稳定成纱质量。

系列扁平腈纶的开发

介绍了扁平腈纶的特性及国内外发展状态,重点分析了生产系列扁平腈纶的关键技术,如聚合物及原液的制备、喷丝板设计、纺丝工艺条件的优化等。指出原液温度、负拉伸、凝固浴温度、浓度、流量以及所用的油剂都会对扁平纤维的质量产生影响。

新型腈纶针织产品服用性能的研究

对由3种不同原料编织的针织物进行了染色以及后整理,测试、对比和分析了3种腈纶羊毛混纺织物的服用性能,结果表明,异形腈纶与羊毛混纺织物的顶破强力、保暖性、透湿性、透气性和抗起毛起球性均优于普通腈纶与羊毛的混纺针织物。

我国差别化腈纶的发展现状与对策

本文介绍了国外差别化腈纶的发展概况,分析了中国高缩、有色、抗菌、抗静电、阻燃、异形、细旦、高吸水、复合腈纶等差别化腈纶的发展现状,并提出了中国企业差别化腈纶开发的战略对策。

最新专利

高吸收性聚乙烯醇纤维以及包含它们的无纺布 本发明能低成本地生产出高吸收性PVA纤维,它具有良好的吸收性能以及对纤维结构必要的纤维强度(如无纺布)。

Dralon家纺面料服用性能测试分析

比较了相同规格的Dralon腈纶/棉(70/30)、Dralon腈纶/粘胶(70/30)、棉/粘胶(70/30)和棉织物(100%)的服用性能,并对测试结果进行分析。结果表明,Dralon腈纶/棉、Dralon腈纶/粘胶的保暖性明显较好,透气性和透湿性不如棉/粘胶和棉织物,但相差不大;Dralon腈纶/棉和Dralon腈纶/粘胶织物的抗皱性较好,抗起毛起球性亦能满足家纺产品要求。