冶金机械设备中旋转密封阀失效及修复研究

旋转密封阀作为干熄焦系统排焦部分的核心组成,影响着排焦部分的正常运行。为了提升旋转密封阀的密封性能,对密封阀常见的失效情况进行了说明,并从星型转子结构、润滑系统和轴承三个方面对密封阀的结构进行了优化设计,最后对结构优化后密封阀的密封性能进行验证。结果显示:在静态泄漏量的对比中,优化前后密封阀泄漏量的最大值分别为37.8 mL/h和32.4 mL/h,最小值分别为3.75 mL/h和2.55 mL/h;在静态泄漏量的对比中,优化前后密封阀泄漏量的最大值分别为24.8 mL/h和8.02 mL/h,最小值分别为23.1 mL/h和6.99 mL/h。结构优化后密封阀的密封性能更好,降低了设备出现故障的可能性,延长了使用年限。

干熄焦排焦装置优化与改造

针对干熄焦排焦装置运行过程中出现的故障及设备运行状况,分别进行了改造与优化,减少了设备故障率,缩短了故障处理时间。

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理和预防

旋转密封阀卡阻是干熄焦生产的顽疾之一,是影响干熄率和发电量提高的重要因素。结合宣钢140t/h干熄焦的运行实践,分析了旋转密封阀卡阻对干熄焦生产的影响及处理过程中的危险性,提出了安全、快速处理故障的方法及预防措施。

干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨

分析了旋转密封阀产生故障的主要原因.针对故障制定了可靠的改进措施,取得了较好的效果.

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理措施

为优化干熄焦旋转密封阀卡阻的处理过程,改善处理措施的有效性和安全性,依据干熄焦的工艺原理,结合典型的事故案例和生产实践,对处理过程中存在的问题进行了探讨,找出了在这些问题上存在的认识误区,提出了相应的改进方法和建议。

干熄焦旋转密封阀失效分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀轴承箱密封副失效、内衬材料失效等的分析，实施氯气供气改造、润滑改造、结构强化改造等措施，大幅提升轴承箱密封副和内衬材料的性能，延长了旋转密封闷在线使用寿命。

干熄焦旋转排出阀的常见失效形式及原因分析

介绍了旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。