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Gas metal arc welding of duplex stainless clad steel plates
1
作者 WU Wei 《Baosteel Technical Research》 CAS 2018年第2期25-32,共8页
The 2205 duplex stainless + DH36 clad steel plate was welded by gas metal arc welding(GMAW), and the welding performance of the clad steel plate was investigated. The results show that the adaptability of the weldi... The 2205 duplex stainless + DH36 clad steel plate was welded by gas metal arc welding(GMAW), and the welding performance of the clad steel plate was investigated. The results show that the adaptability of the welding procedure for the base metal of carbon steel, the transition layer, and the cladding material is excellent. The test results indicate that the phase proportion and component dilution of the GMAW-welded joints of clad steel plate can be effectively controlled to yield joints with good mechanical properties and corrosion resistance. 展开更多
关键词 duplex stainless clad steel plates gas metal arc welding deposited weld metal welding process corrosion resistance
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Performance analysis of the SAW joint of duplex stainless steel clad plate
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作者 QIAN Weifang 《Baosteel Technical Research》 CAS 2018年第3期25-30,共6页
Duplex stainless steel clad plate exhibits good performance and is relatively inexpensive,however,some difficulties must be overcome when welding different materials. In this study,submerged arc welding( SAW) was us... Duplex stainless steel clad plate exhibits good performance and is relatively inexpensive,however,some difficulties must be overcome when welding different materials. In this study,submerged arc welding( SAW) was used to weld Baosteel ship clad plates( 2205 + DH36),and the performance of the welded joints was tested. The results indicate that the mechanical properties and the corrosion resistance of the welded joints meet the required specifications. The distribution of the main anti-corrosive elements and the phase ratio of the welded joint are analyzed,thereby indicating excellent uniformity and confirming that the welded joint is corrosion resistant. 展开更多
关键词 duplex stainless steel clad plate SAW welded joint corrosion resistance
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双相不锈钢2205-Q345R复合板焊接性能试验研究 被引量:3
3
作者 王小华 张超 《材料开发与应用》 CAS 2012年第1期15-20,共6页
采用爆炸焊接方法制作双相不锈钢2205-Q345R复合板,需将复层2205进行拼焊,以满足不同尺寸要求,未复合区需进行补焊。根据双相不锈钢2205-Q345R复合板的焊接性,对双相不锈钢2205拼焊和2205-Q345R复合板未复合区补焊工艺进行了试验研究,... 采用爆炸焊接方法制作双相不锈钢2205-Q345R复合板,需将复层2205进行拼焊,以满足不同尺寸要求,未复合区需进行补焊。根据双相不锈钢2205-Q345R复合板的焊接性,对双相不锈钢2205拼焊和2205-Q345R复合板未复合区补焊工艺进行了试验研究,结果表明:焊接接头各项性能均能满足相关指标要求。 展开更多
关键词 双相不锈钢2205-Q345R复合板 拼焊 补焊 性能
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2205双相不锈钢变厚度轧制过程仿真分析 被引量:2
4
作者 姬亚锋 牛晶 +1 位作者 王晓军 孙杰 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期1097-1104,1133,共9页
针对不锈钢在轧制过程中易出现边裂,影响产品质量问题,基于变厚度轧制及塑性变形理论,结合Gleeble-3800热压缩模拟实验数据,构建2205双相不锈钢的热变形本构方程及不同轧制区域的轧制力学模型.基于变厚度交叉轧制工艺实现板带边部和中... 针对不锈钢在轧制过程中易出现边裂,影响产品质量问题,基于变厚度轧制及塑性变形理论,结合Gleeble-3800热压缩模拟实验数据,构建2205双相不锈钢的热变形本构方程及不同轧制区域的轧制力学模型.基于变厚度交叉轧制工艺实现板带边部和中部区域的不同压下率控制,采用DEFORM软件对轧制过程进行模拟仿真,并对比分析变厚度交叉轧制与普通平轧的边部损伤情况以及不同厚度区域的金属流动规律.仿真结果表明,变厚度交叉轧制的边部损伤因子相对于普通平轧减小了22%,同时通过改变边部变厚度曲线能够改善边部损伤问题,有效提高不锈钢板带成材率及产品质量. 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 变厚度交叉轧制 变厚度曲线 边部损伤 金属流动规律
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2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料的研制 被引量:3
5
作者 邹力维 徐锴 +4 位作者 廖永平 陈绍维 王禺 周在生 马丽丽 《机械制造文摘(焊接分册)》 2013年第3期13-16,共4页
研制出2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料,H2205焊带及其匹配焊剂SJ26B,解决了工程上采用2209型双相不锈钢带极堆焊材料熔敷金属铁素体含量很难达到40%的难题。采用该套材料进行带极电渣堆焊试验,结果表明:堆焊工艺性能极佳,冶金性能优... 研制出2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料,H2205焊带及其匹配焊剂SJ26B,解决了工程上采用2209型双相不锈钢带极堆焊材料熔敷金属铁素体含量很难达到40%的难题。采用该套材料进行带极电渣堆焊试验,结果表明:堆焊工艺性能极佳,冶金性能优异,熔敷金属力学性能、耐蚀性能优良,熔敷金属铁素体含量为40%~60%,满足工程实际需要。 展开更多
关键词 带极电渣堆焊 双相不锈钢 2205 铁素体含量
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焊条电弧焊堆焊双相不锈钢2205工艺研究 被引量:4
6
作者 王丽 高军松 +1 位作者 吴道文 黑鹏辉 《电焊机》 北大核心 2010年第2期136-138,共3页
对双相不锈钢2205堆焊工艺进行分析,采用小电流、快速焊、水中冷却的工艺规范,使用国产E309MoL(φ4mm)和E2209(φ4mm)型焊条分别进行过渡层和复层的堆焊;复层铁素体面积含量达到47.14%,通过常规力学性能试验、FeCl3溶液点蚀试验和NaOH... 对双相不锈钢2205堆焊工艺进行分析,采用小电流、快速焊、水中冷却的工艺规范,使用国产E309MoL(φ4mm)和E2209(φ4mm)型焊条分别进行过渡层和复层的堆焊;复层铁素体面积含量达到47.14%,通过常规力学性能试验、FeCl3溶液点蚀试验和NaOH溶液电解腐蚀试验,无金属析出物,化学成分满足堆焊E2209型要求,堆焊面层硬度在23.8~24.7HRC之间,成功堆焊出满足使用要求的双相钢堆焊层。 展开更多
关键词 双相钢2205 堆焊 E2209焊条 腐蚀试验
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2205双相不锈钢热轧复合板复层组织及性能研究 被引量:6
7
作者 任永峰 查小琴 张凌峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期122-129,共8页
利用金相显微镜、透射电镜、电化学工作站和拉伸试验机等设备对2205双相不锈钢热轧复合板复层进行了组织分析及性能测试,并与热轧前双相不锈钢2205的组织和性能进行了对比。实验结果表明:2205双相不锈钢复合板复层热轧固溶后,细长的γ... 利用金相显微镜、透射电镜、电化学工作站和拉伸试验机等设备对2205双相不锈钢热轧复合板复层进行了组织分析及性能测试,并与热轧前双相不锈钢2205的组织和性能进行了对比。实验结果表明:2205双相不锈钢复合板复层热轧固溶后,细长的γ相与α相界面处出现波浪状褶皱,且两相界面向γ相迁移;沿奥氏体晶界处分布着大量细小的奥氏体亚晶粒,亚晶粒之间及亚晶粒与奥氏体晶粒界面连接处塞积大量位错,致使试样产生加工硬化现象,因此其强度和硬度均高于2205双相不锈钢;此外,2205双相不锈钢热轧复合板复层的腐蚀电位降低,耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能降低。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 热轧复合板 耐腐蚀性能 力学性能 微观组织
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SAF-2205双相不锈钢管束焊接 被引量:1
8
作者 高利和 里杨 +3 位作者 林春风 孙全 高博 谢亮 《石油化工设备》 CAS 2017年第1期58-61,共4页
对石油化工行业用SAF-2205双相不锈钢换热器制造过程中的焊接工艺要点做简单介绍。结果表明,采用合适的焊接参数,电渣堆焊、焊条电弧焊以及钨极手工氩弧焊完全可以用于SAF-2205双相不锈钢焊接。
关键词 SAF-2205双相不锈钢 电渣堆焊 焊条电弧焊 钨极手工氩弧焊
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基于响应曲面法优化2205双相不锈钢层等离子弧熔覆工艺 被引量:1
9
作者 杜道忠 张超 +1 位作者 谢鹏 饶嘉威 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期82-86,92,共6页
采用等离子弧熔覆技术在Q345钢表面制备2205双相不锈钢层,采用响应曲面法研究了熔覆速度(3~7 mm·s^(-1))、熔覆电流(83~117 A)和送丝速度(43~77 mm·s^(-1))及其交互作用对熔覆层稀释率与宽高比的影响,得到优化的等离子弧熔覆... 采用等离子弧熔覆技术在Q345钢表面制备2205双相不锈钢层,采用响应曲面法研究了熔覆速度(3~7 mm·s^(-1))、熔覆电流(83~117 A)和送丝速度(43~77 mm·s^(-1))及其交互作用对熔覆层稀释率与宽高比的影响,得到优化的等离子弧熔覆工艺。结果表明:为获得稀释率低的熔覆层,需采用小熔覆电流和高送丝速度,为获得宽高比大的熔覆层,需采用大熔覆电流和低送丝速度,熔覆速度对稀释率和宽高比的影响均小;预测得到优化工艺参数为熔覆电流99 A、熔覆速度6 mm·s^(-1)、送丝速度50 mm·s^(-1),熔覆层的稀释率和宽高比分别为14.8%和4.36,与试验值的相对误差分别为2.9%和2.3%,说明采用响应曲面法建立的二次数学模型可靠。优化工艺下制备的熔覆层成型较好。 展开更多
关键词 等离子熔覆 2205双相不锈钢熔覆层 响应曲面法 稀释率 宽高比
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Characterization of Microstructure, Strength, and Toughness of Dissimilar Weldments of Inconel 625 and Duplex Stainless Steel SAF 2205 被引量:7
10
作者 R. Sridhar K. Devendranath Ramkumar N. Arivazhagan 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1018-1030,共13页
The dissimilar combinations of Inconel 625 and duplex stainless steel SAF 2205 obtained from manual GTA welding process employing ER2209 and ERNi CrMo-3 filler metals have been investigated. Formation of secondary pha... The dissimilar combinations of Inconel 625 and duplex stainless steel SAF 2205 obtained from manual GTA welding process employing ER2209 and ERNi CrMo-3 filler metals have been investigated. Formation of secondary phases at the HAZ of Inconel 625 and grain coarsening at the HAZ of SAF 2205 were witnessed while using these filler wires. The average hardness of ER2209 weldments was found to be greater than ERNi CrMo-3 weld. Tensile fracture was observed at the weld zones for both the fillers. Impact test trials showed brittle mode of fracture on employing ER2209 filler and mixed(ductile–brittle) mode of fracture while using ERNi CrMo-3 filler. Further optical microscopy and SEM/EDS analysis were carried out across the weldments to investigate the structure–property relationships. 展开更多
关键词 Inconel 625 duplex stainless steel SAF 2205 Dissimilar metal welding Microstructure Mechanical characterization
原文传递
S32205+Q345R双相不锈钢复合板压力容器设计及制造要点 被引量:2
11
作者 张瑞鹏 《石油化工设备》 CAS 2016年第4期85-89,共5页
双相不锈钢复合板的制作面临着热处理及焊接的难点,化工装置中应用实例较少。对应用于某化工装置中S32205+Q345R双相不锈钢复合板催化剂萃取槽的设计要点、结构优化、制造及无损检验等要求进行了简单叙述,设计制造的设备运行超过3a,使... 双相不锈钢复合板的制作面临着热处理及焊接的难点,化工装置中应用实例较少。对应用于某化工装置中S32205+Q345R双相不锈钢复合板催化剂萃取槽的设计要点、结构优化、制造及无损检验等要求进行了简单叙述,设计制造的设备运行超过3a,使用效果良好。 展开更多
关键词 双相不锈钢 复合板 腐蚀试验 焊接 热处理
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拓宽热轧超薄超宽2205系双相不锈钢船板极限规格研究
12
作者 武文青 张雷 杨厚琳 《山西冶金》 CAS 2022年第1期66-68,73,共4页
针对轧制超薄、超宽极限规格不锈钢时热轧板形较差、成功率低的问题,分析了3 300 mm精轧机轧制超薄、超宽2205系双相不锈钢船板热轧极限规格的制约因素,通过优化坯料设计、优化坯料加热工艺、优化轧制工艺以及设备功能精度保障,成功实... 针对轧制超薄、超宽极限规格不锈钢时热轧板形较差、成功率低的问题,分析了3 300 mm精轧机轧制超薄、超宽2205系双相不锈钢船板热轧极限规格的制约因素,通过优化坯料设计、优化坯料加热工艺、优化轧制工艺以及设备功能精度保障,成功实现了热轧超薄、超宽2205系双相不锈钢船板极限规格的轧制,使热轧板形合格率达到90%以上,完成了合同交付,达到了热轧超薄、超宽2205系双相不锈钢船板极限规格批量生产。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢船板 热轧 板形 船板极限规格
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2205双相不锈钢中厚板氧化皮分析及立式酸洗工艺
13
作者 武小强 王长波 《甘肃冶金》 2023年第3期86-88,共3页
对2205双相不锈钢中厚板热轧态和固溶态表面氧化皮进行了分析对比,结果表明两者结构存在明显差异,热轧态氧化皮靠基体一侧存在疏松、不连续情况,固溶处理后变得非常紧密,同时发生了内氧化,增加了酸洗难度。针对2205双相不锈钢中厚板氧... 对2205双相不锈钢中厚板热轧态和固溶态表面氧化皮进行了分析对比,结果表明两者结构存在明显差异,热轧态氧化皮靠基体一侧存在疏松、不连续情况,固溶处理后变得非常紧密,同时发生了内氧化,增加了酸洗难度。针对2205双相不锈钢中厚板氧化皮具体特征,重点列举了立式混酸酸洗工艺,通过在退火前增加一遍预酸洗,调整混酸浓度,达到了理想酸洗效果。 展开更多
关键词 2205双相不锈钢 中厚板 氧化皮 立式酸洗 混酸酸洗
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Effect of hot rolling and cooling process on microstructure and properties of 2205/Q235 clad plate 被引量:2
14
作者 Meng Yan Jing-na Sun +3 位作者 Hua-gui Huang Lei Chen Ke Dong Zhen-ye Chen 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第11期1113-1122,共10页
The 2205/Q235 clad plate was fabricated by vacuum hot rolling with symmetrical assembling pattern of Q235/2205/2205/ Q235.The flow stress behavior and processing map of 2205 duplex stainless steel (DSS)were investigat... The 2205/Q235 clad plate was fabricated by vacuum hot rolling with symmetrical assembling pattern of Q235/2205/2205/ Q235.The flow stress behavior and processing map of 2205 duplex stainless steel (DSS)were investigated by hot compressive tests on a Gleeble-3800 simulator.Then,thermal-mechanical coupled nonlinear finite element models of vacuum hot rolling and subsequent cooling process were established.From the simulation results,the influence of rolling reduction and rolling speed on hot deformation state of 2205 DSS in the assembled slab was disclosed and the optimal rolling parameters were presented.Meanwhile,the cooling rate of 2205 DSS under different cooling conditions and thicknesses of the clad plate was obtained.According to the numerical simulation results,pilot experiments were successfully carried out on a laboratory scale.The material universal testing machine,optical microscope,scanning electron microscope and energy-dispersive spectrometer were used to evaluate the mechanical properties and microstructure of bonding interface and 2205 DSS matrix for different rolling reduction and cooling processes.The results showed that with symmetrical assembling pattern,the approximate thermodynamic conditions can be established for 2205 DSS to avoid cracks in hot rolling process.When the rolling reduction increased from 10 to 40%,the shear strength of the bonding interface is increased from 120 to 530 MPa,and the uniform two-phase microstructure of 2205 DSS and satisfactory' mechanical properties can be obtained with cooling rate higher than 10℃/s between 1050 and 500℃ after rolling. 展开更多
关键词 2205/Q235 clad plate 2205 duplex stainless steel Vacuum hot rolling Finite element method Bonding interface DUAL-PHASE scale
原文传递
高频感应加热钎焊工艺制备碳钢/不锈钢复合板接头的显微组织 被引量:4
15
作者 丁毅 王小霞 +2 位作者 周栋 杨猛 马立群 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期68-71,共4页
采用高频感应钎焊技术制备碳钢/不锈钢复合板,并对不同钎焊温度下钎焊接头的显微组织进行了分析。结果表明:以H62黄铜箔为钎料制备出的碳钢/不锈钢复合板,在910~950℃下都形成了冶金结合界面;在该界面存在元素扩散现象,并有岛状物形成... 采用高频感应钎焊技术制备碳钢/不锈钢复合板,并对不同钎焊温度下钎焊接头的显微组织进行了分析。结果表明:以H62黄铜箔为钎料制备出的碳钢/不锈钢复合板,在910~950℃下都形成了冶金结合界面;在该界面存在元素扩散现象,并有岛状物形成,该岛状物优先在碳钢/黄铜界面形成,随着钎焊过程的进行向黄铜钎料层中生长,直至贯穿整个钎料层;其具有镍-铬-铁相结构,是碳钢、不锈钢和钎料相互扩散并发生反应的产物。 展开更多
关键词 碳钢/不锈钢复合板 高频感应钎焊 H62黄铜钎料
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半自动熔化极气体保护焊在不锈钢复合板覆层堆焊中的应用 被引量:5
16
作者 周俊鹏 何明刚 崔淑芬 《石油化工设备》 CAS 2018年第6期65-68,共4页
不锈钢复合板制容器既可以保证设备具有足够的强度,又可以降低材料成本。分析了不锈钢复合板Q345R+S31603的焊接性和焊接难点,根据覆层焊接结构特点,确定了焊接坡口形式,采用半自动熔化极气体保护焊方法进行不锈钢复合板覆层堆焊,选用... 不锈钢复合板制容器既可以保证设备具有足够的强度,又可以降低材料成本。分析了不锈钢复合板Q345R+S31603的焊接性和焊接难点,根据覆层焊接结构特点,确定了焊接坡口形式,采用半自动熔化极气体保护焊方法进行不锈钢复合板覆层堆焊,选用化学成分相匹配的ER309MoL焊丝和ER316L焊丝作为过渡层及面层焊接材料。经过焊接工艺评定试验,验证了所制订焊接工艺的合理性。对不锈钢复合板制容器的实际焊接效果表明,采用半自动熔化极气体保护焊既能保证覆层的化学成分和耐蚀性能,又可保证不锈钢复合板的焊接质量,焊接生产效率得到大幅提高。 展开更多
关键词 不锈钢复合板 半自动熔化极气体保护焊 覆层堆焊 应用
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制盐设备用不锈钢及复合板的选材
17
作者 李国平 王立新 李志斌 《中国井矿盐》 CAS 北大核心 2003年第2期35-38,共4页
00Cr18Ni5Mo3Si2(以下简称18-5)属铁素体(α)-奥氏体(γ)双相不锈钢,具有良好的耐Cl^-点蚀和应力腐蚀性能,18-5不锈钢复合板因其兼备优良的使用性能和较低的制造成本,在制盐领域不锈钢材料中,是理想的选择。本文就00Cr18Ni5Mo3Si2双相... 00Cr18Ni5Mo3Si2(以下简称18-5)属铁素体(α)-奥氏体(γ)双相不锈钢,具有良好的耐Cl^-点蚀和应力腐蚀性能,18-5不锈钢复合板因其兼备优良的使用性能和较低的制造成本,在制盐领域不锈钢材料中,是理想的选择。本文就00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢及复合板的性能、特点以及在制盐领域的成功事例作一介绍。 展开更多
关键词 制盐设备 不锈钢 复合板 选材 腐蚀
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热处理对双相不锈钢复合板组织和性能的影响 被引量:1
18
作者 卫世杰 王海峰 陈婷 《新技术新工艺》 2008年第9期72-73,共2页
讨论双相不锈钢爆炸复合板在不同工艺下退火后的成分、组织和性能,在本试验的条件下,该复合板都有良好的结果。由此可以根据消除应力和再结晶的需要,为了获得综合的物理和化学性能的需要而选用不同的退火工艺。同时指出:双相不锈钢复合... 讨论双相不锈钢爆炸复合板在不同工艺下退火后的成分、组织和性能,在本试验的条件下,该复合板都有良好的结果。由此可以根据消除应力和再结晶的需要,为了获得综合的物理和化学性能的需要而选用不同的退火工艺。同时指出:双相不锈钢复合板在高温下退火的表现,为相图理论在爆炸焊接中的应用提供了范例。 展开更多
关键词 爆炸焊接 双相不锈钢 复合板 退火
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爆炸焊接—热轧双相不锈钢复合钢板研制
19
作者 谢洪儒 马健军 +1 位作者 张宝林 吴玖 《宽厚板》 1997年第1期30-34,共5页
本文主要阐述了通过爆炸焊接和热轧的方法,研制成功可焊性良好的且具有较好强度、韧性与综合性能的双相耐应力腐蚀的不锈复合钢板。还将热轧与热处理的两种试验作了较全面的常规、特殊检验试验,结果完全达到使用要求。
关键词 爆炸焊 双相不锈钢 复合钢板 焊接
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蒸馏装置稳定塔空冷器失效分析与防护
20
作者 张学恒 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2019年第3期55-60,共6页
对某公司常减压蒸馏装置稳定塔板式空冷器失效情况进行了调查,结果表明,板式空冷器失效部位主要位于2205双相不锈钢两板片贴合处和管箱镶块夹持的边缘焊缝部位。失效原因为采用不合适的焊接工艺,造成双相钢材质空冷板片焊缝部位铁素体... 对某公司常减压蒸馏装置稳定塔板式空冷器失效情况进行了调查,结果表明,板式空冷器失效部位主要位于2205双相不锈钢两板片贴合处和管箱镶块夹持的边缘焊缝部位。失效原因为采用不合适的焊接工艺,造成双相钢材质空冷板片焊缝部位铁素体含量超标并伴有δ相析出,材质劣化,且焊缝部位在较强的应力作用下和介质中氯离子、硫离子发生应力腐蚀开裂,造成设备泄漏。提出对焊接工艺进行改进,采用较低焊接线能量,控制双相钢板片焊缝应力集中部位铁素体含量的措施,保证设备长周期安全运行。 展开更多
关键词 稳定塔 板式空冷器 2205双相不锈钢
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