自适应寻源追踪降尘机控制系统设计与研制

针对传统施工现场扬尘治理及智慧平台联动工况下所出现的降尘准确度低、时效性差以及人为主观性要求高等问题,设计研发了一种自动追踪尘源降尘系统,系统以ARM嵌入式控制系统开发技术为核心,结合CAN-BUS无线网关通信技术、Mie散射理论下激光散射颗粒物探测技术以及磁感姿态角测量等技术,实现对建筑施工环境下不同区域内扬尘现象的精准治理。经过某建设项目施工现场实地安装及测试后的结果表明:系统运行可靠,鲁棒性优良,双节点无线CAN的组网方式更适应施工场所复杂的环境特点,为施工场所下降尘设备的智能化开发提供了思路。

化学抑尘剂专利申请现状及技术进展

随着矿业、建材、冶金等行业的快速发展,可吸入颗粒物已成为大气中的一种主要污染物,化学抑尘剂对于可吸入颗粒物具有有效的控制作用。梳理了化学抑尘剂领域的专利申请量变化趋势和申请人类型分布,总结了化学抑尘剂的技术发展路线,阐述了润湿型、黏结型、凝聚型、生态环保型和功能型化学抑尘剂的技术研究进展,以期为相关领域的企业和科研机构的技术研发及知识产权保护提供参考。

露天矿公路扬尘机理及抑尘

分析了露天矿粉尘的危害以及在运输荷载下的扬尘机理,提出了与传统方法完全不同的粘结、润湿和保水一体的生态抑尘思想,进行了广泛的实验模拟和现场工业试验.结果表明,新型抑尘剂具有粘结、凝并、吸湿、保水、固结路面、自适应水土环境的效果,制备工艺简单,综合费用合理,性价比高,能满足露天矿公路运输和其他作业场址的防尘要求.

运输用聚乙烯醇/丙烯酸接枝共聚共混物抑尘剂的制备及特性

根据煤炭等矿物散料的露天运输和储存的特点,通过接枝共聚的方法制备聚乙烯醇(PVA)/丙烯酸(AA)接枝共聚共混物,然后向接枝共聚共混物中加入一定量的表面活性剂、渗透剂等,得到一种运输用抑尘剂液体。通过FT-IR和DSC对产物结构进行了分析,并对抑尘剂的毒理性、耐酸性、耐碱性、对煤质影响以及表面固化层的耐水性能、强度等进行了评价。结果表明,该产物结构为一种PVA/AA接枝共聚共混物,由其所复配的抑尘剂无毒、无刺激性,不会对作业人员产生有害影响;固化层具有一定的韧性、耐酸性、耐碱性和耐雨水性能,并且喷淋抑尘剂后对煤质不会产生影响。使用该抑尘剂能够避免煤炭等在运输过程中的扬尘污染和损失,达到较好的抑尘效果,净化了大气环境。

煤矿爆破除尘消烟剂的试验研究

针对目前煤矿爆破除尘消烟剂效率低、原材料不易获得、价格昂贵等缺点,采用均匀设计方法确定试验配合比,研制出了一种高效爆破除尘消烟剂。该除尘消烟剂由吸湿剂、表面活性剂、消烟剂、缓蚀剂等组成。以这4个因素作为变量,利用均匀设计3.0软件对除尘率和消烟率进行逐步回归,得到回归方程;然后在此基础上进行优化,求出给定现场试验条件下除尘消烟的最优值。优化后的水溶液质量配比组合是:吸湿剂5%、表面活性剂1%、缓蚀剂0.4%、消烟剂0.2%。应用试验表明,该除尘消烟剂能够方便高效地降低煤矿井下爆破产生的有毒粉尘和烟雾,在安全环境领域具有广泛的应用前景。

我国主产地温石棉可吸入纤维致鼠肺损伤与抑癌基因p53、p16的表达

选取我国四大矿区主产地的温石棉,制备成粒径小于10μm的可吸入纤维,采用非暴露式气管滴注法染毒Wistar雄性大鼠,分别于1、3及6个月时称重并处死,迅速分离肺组织,观察肺形态并称量,计算肺脏器系数,并采用HE染色法利用光学显微镜观察肺组织病理改变,RT-PCR法测定p53、p16基因表达,探讨我国温石棉可吸入纤维的生物安全性。结果表明,四大主矿区的温石棉纤维粒度基本小于10μm,符合可吸入纤维粉尘标准,研磨前后纤维粉尘的结构和活性基团无破坏;染毒组Wistar大鼠体重明显减轻,肺重量显著增加,肺脏器系数变大;染毒组Wistar大鼠肺组织发生严重病理改变,出现不同程度的充血、水肿、炎性细胞浸润和纤维增生;染毒组Wistar大鼠肺p53、p16基因表达均降低。综合以上结果,发现我国四大主矿区温石棉的可吸入纤维粉尘均对Wistar大鼠肺组织呈不同程度和方式损伤。随着染毒时间延长,Wistar大鼠肺组织的抑癌基因p53、p16表达显著降低,推测我国四大矿区温石棉的可吸入纤维粉尘具有致肺癌的风险。

煤尘抑尘剂在不同作业场所的应用与发展前景

基于煤炭开采、运输、堆存到煤炭的加工利用等过程中产尘的危害以及给劳动者、企业和国家带来的经济负担,探讨了近年来煤尘抑尘剂的应用特点及最新研究成果。结果表明:煤尘抑尘剂的发展已经由传统的效率强化型逐渐转变为现在的多功能、多组分、经济环保的新型材料型,其中微生物抑尘剂凭借着抑尘效率高、成本低、环保性能显著的优势渐渐成为煤尘抑尘剂领域的研究热点。

国内抑尘剂的应用及发展趋势

扬尘是造成大气污染的重要原因之一,抑尘剂在治理扬尘过程中发挥着重要作用。基于抑尘剂与扬尘颗粒之间的润湿、凝聚、粘结作用机理,总结各类抑尘剂的抑尘机理及优缺点,对抑尘剂主要应用领域做出说明。得出:抑尘剂广泛应用于矿山、建筑施工地和煤炭运输等相关领域,是治理煤尘的重要手段。随着国家对环保的重视,各行业对抑尘剂的要求不断加大,传统单一功能抑尘剂已无法满足用户需要,复合型和新型抑尘剂发展迅速,同时也是市面上的主流产品。相比传统抑尘剂,新型抑尘剂在原料成本和产品性能上都更有优势,其中可降解无毒无害的环境友好型抑尘剂备受关注。未来,抑尘剂将向着环保复合的方向发展,应结合应用领域环境的影响,提高产品性能的稳定性和原料配比的灵活性,降低企业的投入成本。

建筑施工现场高强度膜型抑尘剂研制

为更长期有效抑制建筑施工现场的扬尘排放,避免表面覆盖抑尘剂膜因人为扰动发生强度破坏而使抑尘剂过早失效,以原施工现场快速成膜型抑尘剂配方为基础,添加不同类型、不同质量浓度纤维素,通过拉力试验确定能够显著提高抑尘剂凝胶膜强度的纤维素种类及浓度,并对新的抑尘剂进行基本性能检测试验,最终确定在原抑尘剂中添加质量分数为0.10%～0.20%甲基纤维素能够得到强度高且性能稳定的抑尘剂凝胶膜,抑尘剂的保水吸湿性能和抗风蚀性能良好,抑尘效率超过原抑尘剂,可达99.75%。

新型环保抑尘剂在金沙水电站施工中的应用

扬尘会造成城市灰霾天气,对空气质量产生重大影响。将以农作物废料为原料制备的新型环保抑尘剂LM应用于金沙水电站施工过程扬尘控制。实验结果表明:抑尘剂LM质量浓度在1%~1.5%时,对金沙水电站施工现场红、黄、灰三大类主要扬尘均能起到有效抑尘作用,保湿时间可达10 h以上,且能较快渗透,尤以在红尘中的渗透速率最快。SEM结果显示,喷洒抑尘剂尘样表面能形成均匀光滑固结层。

土方施工阶段膜型扬尘抑制剂研制及其性能研究

为全面有效控制城市建筑施工扬尘排放,以海藻酸钠、氯化钙为材料,研制快速成膜型环境友好抑尘剂。采用正交实验确定适宜的配比及用量,并通过性能检测实验,对抑尘剂抑尘效果进行研究。结果显示,分别以4L/m^2和2.5L/m^2喷洒浓度为0.50%海藻酸钠和2.0%氯化钙溶液于裸露地面,表面可迅速成膜,覆盖并固结表层细颗粒,抑制扬尘并提高表层强度;成膜吸湿保水性良好,遇水不溶解、不迁移,耐风蚀性好,抑尘效率达99%以上。

不同配比高倍吸水树脂抑尘剂抑尘效果研究

文章针对目前我国公路工程施工过程中普遍存在的施工扬尘问题,对几种目前经常使用的不同配比的高倍吸水树脂抑尘剂的抑尘效果进行了室内对比试验研究,从而探讨和寻找最适合公路施工抑尘的最佳配比的抑尘剂。

新型抑尘剂在城市扬尘防治中的应用探讨

目前颗粒物是济南大气污染的重要污染成分,并且来源于扬尘中的颗粒物比重逐渐增加。因此,扬尘作为影响大气环境质量的重要污染源必须引起高度重视,加强治理。本文以济南市槐荫区作为研究区域,针对重点区域、重点道路的扬尘污染,采取喷洒新型抑尘剂的新型扬尘治理方法,分析重点区域内的可吸入颗粒物浓度改善情况,探索如何科学有效地治理扬尘源,并对新型抑尘剂对扬尘污染的抑制效果做出综合评估,进一步减少扬尘对大气环境的污染。试验结果表明,新型抑尘剂能持续显著地改善扬尘污染,明显改善空气质量。

新型环保吸尘车的研制

文章介绍了一种新型环保吸尘车,该车以节能环保、智能高效为核心,设计了整车纯电驱动、一体式垃圾箱体、多级过滤除尘系统、幕布式抑尘罩、组合式吸尘盘,保证了该车使用功能和性能要求,保证了吸尘车清洁吸尘不会产生二次扬尘污染,提高了除尘、清洁效率,降低了人工劳动强度。

响应面法优化纳米纤维素抑尘剂的喷洒条件

为了进一步优化抑尘剂喷洒条件并研究主要影响因素之间的交互作用,在单因素试验的基础上,采用响应面设计方法分析建立二次回归方程拟合因素与响应值之间的函数关系。以环境温度、风速大小和抑尘剂浓度为自变量,煤尘浓度为响应值,设计三因素三水平组合试验,研究结果表明,优化后的纳米纤维素抑尘剂喷洒条件为环境温度25℃、风速大小8m/s、抑尘剂浓度5%。在此条件下,煤尘浓度达到最低,为1.708E-04mg/m3,与理论预测值基本吻合。环境温度和风速大小有交互作用,但并不显著,风速大小和抑尘剂溶液浓度的交互作用不显著,环境温度和抑尘剂溶液浓度的交互作用显著。该研究为抑尘剂的实际使用提供了理论依据。

新型可降解纳米纤维素抑尘剂的制备及特征分析

为治理煤尘污染和减轻煤尘对人体健康的危害,在纳米纤维素(NCC)、丙烯酸(AA)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)、丙三醇和过硫酸铵的共同作用下,研发出一种具有网状结构的高粘结性、高润湿性和耐风蚀、耐蒸发的新型可降解纳米纤维素抑尘剂,喷洒该抑尘剂后煤尘表面形成完整的平面网状结构,表层煤粒能抵御20m/s的风蚀,能抵抗50℃的蒸发,可有效抑制煤尘飞扬,且对煤质无不良影响。

复合型抑尘剂的制备与应用研究

根据抑尘剂的抑尘原理,研制了一种以高分子材料为主要成分的复合型抑尘剂,检测了其耐高温性、耐低温性,并对其抑尘效果进行了现场试验。结果表明:此复合型抑尘剂的抑尘效果较好,可以有效降低粉尘对环境的污染。