复杂染料废水降解过程中生物炭对Aeromonas hydrophila菌的影响

生物降解复杂染料废水过程中细菌活性是有效降解的关键。本研究分离驯化出染料废水降解菌,并对其进行形态学特征和系统发育的分析鉴定,将生物炭及Fe_(2)O_(3)/生物炭(Fe-BC)分别与菌构建复合体系,研究降解过程中生物炭和Fe-BC对菌的影响。结果表明,该降解菌为Aeromonashydrophila(嗜水气单胞菌菌属),生物炭-菌和Fe-BC-菌体系中降解脱色率分别提高18%和75%,降解脱色过程符合准一级动力学模型。在Fe-BC-菌体系中,Fe-BC可以促进菌细胞的代谢和细胞间的物质传递,使得参与代谢的N、P、S、Ca、Na及Fe等元素含量增加,并促使细胞产生胞外分泌物。Fe^(2+)参与菌降解复杂有机物的过程,降解产物主要有N-2-(3,4-二羟苯基)-乙基甲胺、2,3-二氢-1,3-二氧-1H-异吲哚-5-羧酸(含C=O)及甲氧基乙酸甲酯(含C—O)。生物炭与Fe-BC可以提高嗜水气单胞菌的生物活性,完成对复杂染料废水的降解脱色.

三维乒乓菊状CdS/BiOBr催化剂的制备及其光催化降解罗丹明B

为提升BiOBr的光催化性能,通过两步法合成了三维乒乓菊状CdS/BiOBr催化剂。首先利用溶剂热法制备了BiOBr纳米片,接着采用水热法直接在层状BiOBr表面生长CdS粒子制备了CdS/BiOBr催化剂,并通过调整CdS与BiOBr的量比来调控催化剂的形貌。对制备的CdS/BiOBr催化剂的结构、形貌、光学性能等进行了表征分析,考察了其在可见光下对罗丹明B(RhB)的降解效果和稳定性,通过活性物种捕获实验和电子自旋共振测试分析确定了降解过程中的主要活性物质。结果表明:当CdS与BiOBr的量比为1∶3时,二者发生规则组合,形成独特的三维乒乓菊状层级结构;该催化剂有优异的光催化性能和稳定性,在可见光照射下120 min降解了99.5%的RhB,一级动力学常数为0.044 min^(-1),是纯BiOBr的3.67倍,经过7次光催化循环后仍保留了90.1%的催化活性;·O_(2)^(-)和h^(+)在RhB降解过程中发挥了主要作用,结合CdS和BiOBr的带隙结构提出了一种可能的光催化降解途径。

钙钛矿型氧化物的制备与光催化性能研究进展

综述了近年来国内外钙钛矿型氧化物的制备方法及其影响因素,总结了这类材料在光催化降解有机物和光催化分解水方面的研究进展,讨论了光催化反应机制及影响光催化活性的因素,并展望了今后对钙钛矿型氧化物研究与应用的发展方向。

活性污泥法在喷射鼓泡环流三相反应器中处理染料废水的研究

采用活性污泥法 ,以牛粪浆作污泥源 ,结合新型的喷射鼓泡环流三相生物反应器 ,试验研究了三苯甲烷类碱性染料废水降解过程。选用粉煤灰为载体 ,研究了废水降解过程中的影响因素 ,确定了最优操作条件 :通气流量为 6 m3/ h,操作温度为 2 8℃左右 ,p H介于 6 .5～ 7.5,废水处理量为 4 0 L/ h;连续降解时脱色率大于 90 % ,CODcr的去除率大于 70 %。

混合絮凝剂预絮凝沉降——电催化降解染整废水研究

富含有机染料的染整废水在经碱式聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成的混合絮凝剂预絮凝沉降预处理后 ,在以钌氧化物膜、钛氧化物膜制备的三维催化电极组合而成的氧化絮凝床内 ,于 4 .8V恒电压和 3 0℃下催化电解 5h 。

TNT和有机染料废水的光催化氧化动力学特性

利用光催化氧化技术能有效处理各类有机废水,具有高效、低选择性和不产生二次污染的特点,探讨了循环式浆态光催化反应器中有机染料和TNT模拟生产废水的光催化氧化特性以及光催化氧化动力学。基于羟基自由基生成、扩散以及羟基自由基与污染物分子的反应,建立了相应的光催化氧化动力学模型。结果表明,采用光催化氧化技术去除有机染料和TNT效果明显。光照时间为6 h时,在一定的初始TNT浓度下,模拟红水中TNT去除率达90%以上。对不同染料和TNT不同初始浓度下的光催化氧化反应动力学研究表明,此过程符合拟一级动力学。所提出的光催化氧化动力学模型能够很好地描述有机染料和TNT的光催化氧化过程。

纳米TiO_2光催化氧化处理直接耐晒翠蓝染色废液

采用纳米级TiO2 悬浮法光催化氧化处理直接耐晒翠蓝染液 ,讨论pH值、催化剂用量、染料浓度和脱色时间等因素对脱色与降解的影响。试验发现 ,纳米TiO2 对染料的脱色效率高 ,降解彻底 。

加压富氧生物活性炭在碱减量印染废水深度处理中的应用研究

加压富氧生物活性炭法(PRBAC)是在生物活性炭法(BAC)的基础上发展的一种新方法。它通过在生物活性炭柱中增加压力,提高溶解氧浓度以强化生物作用来提高污染物的去除率。试验证明,对碱减量印染废水二级生化处理出水进行深度处理,加压富氧生物炭能保持对水中多种污染物的高去除率,且出水中COD,BOD,NH_3-N,SS,色度,浊度等指标均达到生活杂用水水质标准,其中NH_3-N的去除率可达97％以上。

TiO_2光催化氧化降解印染废水的研究

锐钛矿型TiO2为光催化剂,采用高压汞灯为光源对实际印染废水进行了光催化降解的研究,主要探讨了TiO2用量、光照时间、光照强度、溶液初始pH值和H2O2加入浓度等因素对印染废水CODcr去除率和脱色率的影响,找出了最佳的反应条件。结果表明:TiO2光催化氧化对印染废水CODcr和色度具有显著的去除效果,最佳的处理条件为:300W光照,TiO2用量为8g/L,光照时间为120min,初始pH值为1,H2O2加入浓度为3.0mmol/L。

絮凝沉淀—Fenton氧化法处理印染废水

采用絮凝沉淀—Fenton氧化法对印染废水进行处理 ,筛选最佳的絮凝条件及氧化条件 .实验结果表明 ,此法可使印染废水的CODCr从 14 0 0mg/L降至 70mg/L以下 .废水CODCr与色度去除率分别为 95 %和 97% .出水达到排放标准 .此法具有去除率高 ,设备简单 ,占地面积小 ,操作方便 ,不产生二次污染等优点 .

用TiO_2-Ag-改性膨润土复合催化剂光催化氧化处理染料废水

制备了一种TiO2-Ag-改性膨润土复合催化剂,用该催化剂对直接黑L-N和直接铜蓝BR染料废水进行了光催化氧化处理,取得了较好的实验效果。

利用Fe(0)-EDTA-空气在温和条件下降解模拟染料废水的研究

研究了绿色湿法氧化技术——Fe(0)-EDTA-空气(ZEA)降解染料废水的过程,考察了不同影响因素如染料的初始浓度、反应温度和溶液的酸度对染料降解的影响,用紫外可见吸收光谱检测了染料的降解过程.结果表明,Fe(0)-EDTA混合物在室温常压下,能够活化空气中的氧分子,进而使染料快速降解,升高温度和增加溶液酸度均能提高降解率.同时,简要讨论了该体系的降解机理.

分散染料的纳米TiO_2光催化脱色

以低压紫外汞灯为光源,纳米材料为光催化剂,探讨不同类型纳米粉体对水溶液中分散染料的光催化脱色特性。结果表明,N掺杂TiO2纳米光催化剂和TiO2酸性分散液的光催化脱色效果较佳;溶液pH值、催化剂用量、光催化时间对分散染料溶液的脱色率有较大的影响;H2O2、Al3+和Fe2+的加入,有助于提高光催化脱色率;杂环、杂环偶氮类和偶氮苯类结构的分散染料均比蒽醌类容易被光催化降解脱色,染料中所含的取代基对其光催化脱色性能有重要影响。

UV/TiO_2体系中SF Blue染料溶液的降解动力学研究

以市售商品TiO2为光催化剂,以SFBlue制衣染料溶液模拟实际印染废水,研究光照时间、TiO2投加量、染料溶液浓度、pH值、温度对UV/TiO2体系降解染料废液效果的影响和宏观动力学。结果表明,UV/TiO2对SFBlue染料废液具有良好的处理效果,而且在发生光催化降解的同时还伴随着光分解反应,光催化降解反应为表观二级反应,活化能50.1kJ·mol-1,指前因子4.47×105L.mg-1.min-1;光分解反应为表观一级反应,活化能14.8kJ·mol-1,指前因子1.67min-1。UV/TiO2体系降解染料废液受到光照时间、TiO2投加量、染料溶液浓度、pH值、温度等因素的影响,TiO2最佳投加量为1.2g.L-1,染料溶液初始pH值≤3时,TiO2对SFBlue染料具有强烈吸附作用。

活性炭负载Fe^3＋／TiO2光催化材料的制备及应用

以溶胶-凝胶法制备掺铁的TiO2溶胶光催化剂,通过浸渍法将其负载于活性炭,用其对甲基橙进行降解试验。分别采用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、X射线光电能谱仪(XPS)、紫外-可见分光光度法(UV-Vis)等测试手段对催化剂进行表征。结果表明,掺杂的Fe3+进入TiO2晶格中取代部分Ti4+,纳米TiO2粒径随掺铁量增加而变小,且部分发生相变;掺杂后TiO2光谱响应范围扩大,发生较明显红移现象,催化剂活性提高;其对甲基橙降解效果的提升作用在日光灯下较紫外灯下明显,降解率可提高11%。

印染废水处理工艺的试验研究

探讨了采用单独的水解酸化、接触氧化及水解酸化 -接触氧化相结合这三种工艺处理某印染废水的效果。结果显示 ,针对CODcr为 5 32mg/L、色度为 5 12倍的原水 ,在总停留时间 2 4h的情况下 ,采用水解酸化 -接触氧化工艺在三种处理工艺中较有效 ,可以获得 84 %的CODcr去除率及 88%的脱色率 ,而且该工艺对原水水质的pH有强的适应能力。

Fenton试剂氧化处理印染废水的实验研究

对Fenton试剂氧化处理印染废水进行了研究。考察了反应时间、双氧水投加量、硫酸亚铁投加量及PH值对印染废水的色度及COD去除率的影响。通过对印染废水进行正交实验及单因素分析实验,确定了Fenton试剂处理此印染废水的最佳实验条件。

物化-接触氧化-过滤工艺处理漂染废水工程实例

采用物化-接触氧化-过滤工艺处理以活性染料为主的漂染废水,设计规模为10 000 m3.d-1,进水水质为COD 480 mg.L-1,BOD5 200 mg.L-1,ρ(SS)300 mg.L-1,色度300倍,pH 8～10;经该工艺处理后,出水水质为COD≤90 mg.L-1,BOD5 28 mg.L-1,ρ(SS)29 mg.L-1,色度39倍,pH 8.1,达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准的要求。

二氧化钛粉体光催化降解印染废水的研究

采用溶胶-凝胶法制备TiO2粉体,研究TiO2粉体光催化降解印染废水的可行性和影响因素。结果表明,CODC r为268 mg/L的印染废水,用125 W荧光灯照射2 h,脱色率为96%,CODC r去除率为86%。酸度、TiO2用量、光照距离、光照时间等多种因素对光催化降解印染废水效果均有一定影响。同时做了TiO2回收试验,结果表明,TiO2催化性能比较稳定,可重复使用,且脱色率及COD去除率较高。

化学-生化组合法深度处理印染废水

通过化学絮凝-生物接触氧化对西北某毛纺厂2 600 m3/d印染废水进行了二级处理,处理后的水达到了国家规定的排放标准。其中50%处理后的废水再经臭氧氧化脱色三级处理,其水质符合毛纺厂染整工艺规范要求,返回利用可以代替软化水使用。