E_0级胶合板用低成本UMF树脂胶的研制

采用碱-酸-碱传统工艺研制成三聚氰胺用量8.5%,F/(U+M)摩尔比1.01～1.03的E_0级胶合板用尿素-三聚氰胺-甲醛(UMF)树脂胶。该胶制备工艺简单,再现性好,成本较低,贮存期长。用NH_4Cl为固化剂压制的杂木三合板胶合强度符合Ⅱ类标准,甲醛释放量<0.4mg/L;用1%NH_4Cl加0.5%酸性固化剂构成的双组分固化体系压制的杨木三合板,胶合强度和甲醛释放量符合E_0级胶合板要求。

E_0级室外型胶合板用PUF树脂胶的研制

按酚醛(PF)树脂的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了U/P质量比13.2%￣79.2%的系列尿素改性酚醛(PUF)树脂。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,贮存期达30d以上。该系列PUF树脂压制的杨木三合板,胶合强度符合Ⅰ类胶合板要求,甲醛释放量<0.5mg/L,符合E0级标准。

E_0级胶合板用UMF树脂胶固化体系的研究

采用1%NH_4Cl和0.5%的H_3PO_4、草酸、酒石酸、甲酸构成的双组分固化体系加入F/(U+M)摩尔比1.01～1.03的UMF树脂,可以降低树脂的pH值,提高固化速度,改善预压性能;用该双组分固化剂体系,加入F/(U+M)摩尔比1.01的UMF树脂胶,实验室压制的杨木三合板、杂木三合板和工厂生产规模压制的椴木-杨木-椴木三合板、杂木三合板均符合E_0级胶合板国家标准的要求。

E_0级室外型胶合板用PUF树脂胶的研制

按照酚醛(PF)树脂胶的制备工艺,采用CaO和NaOH为复合催化剂,在碱性条件下制备了U/(P+U)质量比分别为20%、30%、40%的尿素改性酚醛(PUF)树脂胶。该胶制备工艺简单,反应平稳,操作易控制,再现性好,成本较低,储存期达5个月以上,该系列PUF树脂胶压制的杨木胶合板、桉杨胶合板和桉木胶合板,胶合强度均符合Ⅰ类胶合板要求,甲醛释放量<0.3 mg/L,符合E_0级标准,达到日本标准F****级要求。

浅析E1级多层胶合板甲醛释放量

介绍了一种E1级脲醛胶的指标及用它制成胶合板的甲醛释放量实测数据.数据表明,7～11层、7～25mm厚的胶合板,甲醛释放量达到E1级板的要求有一定难度.为此,对几种解决措施进行了试验和分析.

低成本E1级胶合板用脲醛胶制胶压板技术

中国林科院林产化学工业研究所是全国最早开展木材胶粘剂研究开发的单位之一，自20世纪70年代初就开始木材胶粘剂的研究，现从事胶粘剂研究开发人员近十余人，其中包括研究员(博导)2名，副研究员5名，博士2名。已完成胶粘剂领域的研究课题20余项。在胶粘剂领域已获国家科技进步三等奖成果一项，部省级科技进步奖六项。现承担胶粘剂领域国家及局省科研项目多项。

落叶松树皮粉-苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂的研制

落叶松树皮粉与苯酚3/7质量比混合,在Na2SO3、CaSO3和NaOH作用下高温活化制得落叶松树皮粉~苯酚（PT）活化液,将PT活化液与尿素（U/PT质量比43%）、甲醛溶液用NaOH催化反应制得落叶松树皮粉-苯酚-尿素-甲醛树脂胶黏剂（PTUF）胶。该胶可用于生产E_0级室外型胶合板,其原料成本比PUF胶低230~800元/t,具有推广应用价值。

低醛化脲醛树脂的合成与性能研究

在低物质的量比条件下,分析讨论了脲醛胶的各项力学性能,甲醛释放机理,通过研究表明:选择适合的物质的量比(F/U≤1 3)、改进合成工艺、添加偶联螯合剂(1 0%)等,可生产出综合性能较好的低毒脲醛胶,胶合板甲醛释发量达到E1级(≤1 5mg/L),力学性能符合GB/T9846-1988及GB/T15104-1994标准要求。