Q345R双层堆焊E309L-16的焊接工艺和性能研究

在催化裂化装置稳定塔产品研发过程中,为了确保压力容器能够安全、平稳、长周期地运行,按照产品技术要求进行了相关焊接工艺试验。采用手工电弧焊(SMAW)对Q345R钢板表面进行局部双层堆焊E309L-16,并按照产品技术要求开展了相关焊接工艺试验。试验结果表明,堆焊试板在(610±10)℃的去应力退火后,其堆焊层的力学性能均能满足产品技术条件要求。

热处理对E309L-16不锈钢焊条熔敷金属铁素体及力学性能的影响

通过对核岛主设备用E309L-16不锈钢焊条熔敷金属铁素体含量在热处理前后的变化以及对其力学性能的影响研究，结果表明：E309L-16不锈钢焊条熔敷金属焊态下铁素体含量在8％～16．4％范围内时，焊态和610℃×40h热处理态下，随熔敷金属铁素体含量增加，呈现相同的抗拉强度和屈服强度升高、冲击韧性下降的趋势；热处理后呈现铁素体含量降低、盯脆性相增多、抗拉强度升高、屈服强度降低、塑韧性变差的规律；焊态熔敷金属铁索体含量控制在10．4％-12．O％范嗣可保证610℃×40h热处理后铁素体含量、强度和冲击韧性处于良好的范同。

马氏体不锈钢预堆边焊接工艺可行性探索

通过选用隔离层焊接材料及其它焊接工艺参数进行13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢隔离层堆焊后与奥氏体不锈钢对接的焊接工艺评定来对13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢预堆边焊接工艺可行性进行探索,各项试验结果均满足ASME第Ⅸ卷中的要求,从而验证了13Cr-4.5Ni-Mo型马氏体不锈钢预堆边焊接工艺的可行性。