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题名高强度铸态球墨铸铁曲轴缩松的防止措施
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作者
杨森
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机构
一汽铸造有限公司特种铸造厂
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出处
《现代铸铁》
CAS
2015年第6期79-81,共3页
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文摘
介绍了EA211曲轴的技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺,采用壳型铸造,覆膜砂制壳,利用中频感应电炉熔炼,立浇底注式浇注系统,横浇道处放置过滤网,铸件顶部加补缩冒口,但模拟结果显示,铸件轴颈心部易出现缩松,针对这一缺陷,通过采取以下措施:优化冷铁工艺布置;砂箱内铸型两侧铁丸温度降低至60℃;将曲轴在箱内冷却时间缩短到60 min;将浇注温度降低至1 380~1 420℃;调整化学成分为:w(Mn)≤0.3%,w(C)3.90%~3.95%,w(Si)2.0%~2.3%,w(Cu)0.75%~0.85%,w(Sn)0.03%~0.04%;加大孕育漏斗口直径,增加孕育剂加入量,并且使用含Bi的高效孕育剂。最终使曲轴内部缩松缺陷问题得以解决,铸件内部缩松废品率降至1.06%。
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关键词
球墨铸铁
ea211曲轴
缩松
缩孔
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Keywords
nodular iron
ea211 crankshaft
shrinkage cavity
porosity
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分类号
TG255
[金属学及工艺—铸造]
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