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高强度铸态球墨铸铁曲轴缩松的防止措施
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作者 杨森 《现代铸铁》 CAS 2015年第6期79-81,共3页
介绍了EA211曲轴的技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺,采用壳型铸造,覆膜砂制壳,利用中频感应电炉熔炼,立浇底注式浇注系统,横浇道处放置过滤网,铸件顶部加补缩冒口,但模拟结果显示,铸件轴颈心部易出现缩松,针对这一缺陷,通过采取以... 介绍了EA211曲轴的技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺,采用壳型铸造,覆膜砂制壳,利用中频感应电炉熔炼,立浇底注式浇注系统,横浇道处放置过滤网,铸件顶部加补缩冒口,但模拟结果显示,铸件轴颈心部易出现缩松,针对这一缺陷,通过采取以下措施:优化冷铁工艺布置;砂箱内铸型两侧铁丸温度降低至60℃;将曲轴在箱内冷却时间缩短到60 min;将浇注温度降低至1 380~1 420℃;调整化学成分为:w(Mn)≤0.3%,w(C)3.90%~3.95%,w(Si)2.0%~2.3%,w(Cu)0.75%~0.85%,w(Sn)0.03%~0.04%;加大孕育漏斗口直径,增加孕育剂加入量,并且使用含Bi的高效孕育剂。最终使曲轴内部缩松缺陷问题得以解决,铸件内部缩松废品率降至1.06%。 展开更多
关键词 球墨铸铁 ea211曲轴 缩松 缩孔
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