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EAF steelmaking process with increasing hot metal charging ratio and improving slagging regime 被引量:8
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作者 Jian-ping Duan Yong-liang Zhang Xue-min Yang 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第4期375-382,共8页
A new electric arc furnace (EAF) steelmaking process with increasing hot metal charging ratio and improving slagging regime simultaneously was developed and applied in a 50 t electric arc furnace for more than a yea... A new electric arc furnace (EAF) steelmaking process with increasing hot metal charging ratio and improving slagging regime simultaneously was developed and applied in a 50 t electric arc furnace for more than a year at No. 1 Steelmaking Plant of Shanxi Taigang Stainless Corporation Limited. The essential fact of the new EAF steelmaking process was to charge hot metal in two portions or steps: firstly, 35wt%-40wt% hot metal was pretreated by blowing oxygen in a specially designed reactor for decar burization and improving hot metal temperature and melting premelted slag; secondly, 30wt% hot metal was charged into EAF with high basicity refining slags from ladle furnace (LF)-vacuum degassing furnace (VD) refining process. The results show that the hot metal charging ratio can reach to about 65wt%-70wt% for the new EAF steelrnaking process; meanwhile, the tap-to-tap time of a 50 t EAF can shorten by 5-10 min, the electricity consumption can decrease by 35-50 kW·h/t, the lime consumption can reduce by 10.5 kg/t of molten steel, and the content of harmful heavy metals in molten steel can be easily controlled to less than the upper limits of aimed steel specification or grade compared with the traditional EAF steelmaking process. In addition, the dephosphorization ability shows a slight strengthening, however, a small degree of lessening for desulphurization ability is observed for the new EAF steelmaking process, but the weakness of desulphurization ability cannot become an obstacle to its further application since a stronger desulphurization ability can be achieved during secondary refining of LF coupled with VD after EAF steelmaking process. 展开更多
关键词 electric arc furnace eaf charge ratio slagGING refining slags LIME
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Designing Evolutionary Wavelet Neural Network for Estimating Foaming Slag Quality in Electric Arc Furnace Using Power Quality Indices 被引量:3
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作者 Hamzeh Rezvani Hamed Khodadadi 《CSEE Journal of Power and Energy Systems》 SCIE EI CSCD 2022年第4期1165-1174,共10页
In the present study,a novel approach based on an evolutionary wavelet neural network(EWNN)is proposed to estimate the slag quality in an electric arc furnace(EAF)employing power quality indices.In the EWNN,an evoluti... In the present study,a novel approach based on an evolutionary wavelet neural network(EWNN)is proposed to estimate the slag quality in an electric arc furnace(EAF)employing power quality indices.In the EWNN,an evolutionary method is applied to train the parameters for a combination of neural networks and wavelets.I For this purpose,all of the electrical parameters for six melting processes are measured with a power quality analyzer,attached to the secondary component of an EAF transformer at a Saba steel complex,to estimate the foaming slag quality.Experimental results on various combinations of measured electrical parameters,applying the designed EWNN estimator,demonstrate that utilizing five leading indicators leads to the highest precision.The obtained 99%accuracy for estimating the foaming slag quality by EWNN compared to the other methods illustrates the proposed method's efficiency. 展开更多
关键词 electric arc furnace(eaf) evolutionary wavelet neural network(EWNN) foaming slag quality power quality analyzer
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直流电弧炉长弧泡沫渣技术 被引量:6
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作者 姜周华 马哲元 +2 位作者 芮树森 黄宗泽 罗建江 《宝钢技术》 CAS 1996年第4期26-31,共6页
本文指出了直流电弧炉采用长弧泡沫渣技术的必要性及该技术的发展现状。总结了炉渣物理性质、化学成分、温度和气源等对炉渣泡沫化的影响。并介绍了电炉泡沫渣的操作工艺及实际应用效果,对宝钢三期150tDC-UHP电弧炉的泡沫渣... 本文指出了直流电弧炉采用长弧泡沫渣技术的必要性及该技术的发展现状。总结了炉渣物理性质、化学成分、温度和气源等对炉渣泡沫化的影响。并介绍了电炉泡沫渣的操作工艺及实际应用效果,对宝钢三期150tDC-UHP电弧炉的泡沫渣工艺提出了看法。 展开更多
关键词 泡沫渣 直流电弧炉 沪渣 电弧炉 炼钢
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含锌电炉粉尘处理的扩大性实验 被引量:3
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作者 伍成波 杨辉 +1 位作者 张丙怀 马丁 《中国冶金》 CAS 2007年第5期52-56,共5页
分析研究了运用配碳球团的直接还原技术处理的电炉粉尘,并完成了实验室扩大性实验;得到了还原焙烧法的合理工艺条件,即碳过量系数为1.2,还原温度为1150℃,料层厚30mm,加热时间60min。还原后的球团为半金属化球团,其ω(TFe)为5... 分析研究了运用配碳球团的直接还原技术处理的电炉粉尘,并完成了实验室扩大性实验;得到了还原焙烧法的合理工艺条件,即碳过量系数为1.2,还原温度为1150℃,料层厚30mm,加热时间60min。还原后的球团为半金属化球团,其ω(TFe)为50%左右,最高可达54.7N;金属化率60%~70%,最高可达88%;收集的粉尘含氧化锌达90%以上,球团中锌的还原挥发率大于90%,说明用配碳球团的直接还原技术处理含锌电炉粉尘是成功的。 展开更多
关键词 电炉粉尘 球团 还原 氧化锌
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钢渣重构用调节材料高温体积稳定性及胶凝性能 被引量:4
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作者 黎载波 赵三银 +1 位作者 贺图升 沈志青 《韶关学院学报》 2010年第6期67-70,共4页
为了进一步完善钢渣高温重构技术,采用煤渣、闷罐钢渣等废渣与电炉还原渣配制了用于钢渣重构的复合组分调节材料,考察了高温重熔后复合组分调节材料的体积稳定性与胶凝性能.结果表明:电炉还原渣与煤渣或闷罐钢渣以合适比例复合配制的组... 为了进一步完善钢渣高温重构技术,采用煤渣、闷罐钢渣等废渣与电炉还原渣配制了用于钢渣重构的复合组分调节材料,考察了高温重熔后复合组分调节材料的体积稳定性与胶凝性能.结果表明:电炉还原渣与煤渣或闷罐钢渣以合适比例复合配制的组分调节材料,经1200℃重熔后能保持良好的体积稳定性,其复合组分调节材料胶凝性能显著超过电炉还原渣及重构钢渣. 展开更多
关键词 电炉还原渣 稳定性 重熔 胶凝性能
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利用电炉还原渣制备白水泥
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作者 张明华 蒋明学 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 1995年第3期38-41,共4页
利用电炉炼钢排除的还原渣作主要原料,制备出无熟料白水泥。探讨了石膏的选择和用量,以及外加剂对水泥性能的影响。
关键词 电炉 还原渣 白水泥
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电炉渣热态改质过程中碱度对胶凝活性的影响 被引量:6
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作者 卢翔 代文彬 +2 位作者 李宇 刘晓明 苍大强 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2017年第3期209-214,共6页
从源头上对电炉渣进行热态改质是充分利用熔渣显热、高效回收铁质组分和提高胶凝活性的一种新工艺。以电炉渣为研究对象,用热态改质的方法制备碱度为0.9~1.7的空冷改质渣,研究碱度对改质渣胶凝活性的影响规律。结果表明:碱度从0.9增加到... 从源头上对电炉渣进行热态改质是充分利用熔渣显热、高效回收铁质组分和提高胶凝活性的一种新工艺。以电炉渣为研究对象,用热态改质的方法制备碱度为0.9~1.7的空冷改质渣,研究碱度对改质渣胶凝活性的影响规律。结果表明:碱度从0.9增加到1.7,改质渣的胶凝活性呈先减弱后加强再减弱的变化趋势;当碱度为0.9与1.3时,改质渣的胶凝活性较高。通过差示扫描量热法计算的(differential scanning calorimetry,DSC)曲线放热峰面积可知,碱度为0.9的改质渣中玻璃相含量高;通过拉曼光谱测试结果反应的玻璃网络聚合度可知,碱度为1.3的改质渣中玻璃相反应活性较大。在仅利用熔渣显热的条件下,碱度为1.3的改质渣满足改质条件,胶凝活性较高,28 d抗折与抗压活性指数分别为107%与91%。 展开更多
关键词 碱度 热态改质 胶凝活性 电炉渣
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电弧炉还原渣再生应用于高性能混凝土性质的研究
8
作者 吕圆芳 《内燃机与配件》 2016年第11期155-157,共3页
电弧炉炼钢时产生的还原渣的化学性质与水泥、高炉石粉相近,具有类似卜作岚材料的性质,故可作为混凝土中的胶结材料。本研究针对电弧炉炼钢还原所产生的不锈钢渣、碳钢渣,采用"致密配比"混凝土设计法则,进行混凝土新拌及硬固... 电弧炉炼钢时产生的还原渣的化学性质与水泥、高炉石粉相近,具有类似卜作岚材料的性质,故可作为混凝土中的胶结材料。本研究针对电弧炉炼钢还原所产生的不锈钢渣、碳钢渣,采用"致密配比"混凝土设计法则,进行混凝土新拌及硬固各项性质的测量,评估应用于高性能混凝土的可行性。 展开更多
关键词 高性能混凝土 电弧炉 还原渣 不锈钢渣 碳钢渣
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钛渣电弧炉中的多物理场和还原反应模型 被引量:3
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作者 李宝宽 欧海彬 +1 位作者 于洋 李孟臻 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期206-213,共8页
针对电弧炉操作参数的选取与控制,建立了一个物料、钛渣、铁水三相传输与反应过程的三维多物理场模型.基于有限体积法,求解模型方程,结果表明:焦耳热、温度场和电压压降都主要集中在熔池表面接近电极的区域,表现出多物理场的强耦合性和... 针对电弧炉操作参数的选取与控制,建立了一个物料、钛渣、铁水三相传输与反应过程的三维多物理场模型.基于有限体积法,求解模型方程,结果表明:焦耳热、温度场和电压压降都主要集中在熔池表面接近电极的区域,表现出多物理场的强耦合性和不均匀性;熔池沿横向的扩张随着时间的推移而明显减缓,直至稳定在炉壁附近,形成挂渣层;料层内钛精矿和焦炭的质量分数影响还原反应发生的位置,使之不断向炉膛入料口移动;电炉入料量与反应速率拥有相似的变化趋势,当炉况趋于稳定时,钛渣生成速率为2.4 kg·s^(-1),铁水生成速率为1.5 kg·s^(-1),主料口、副料口和炉心料口的质量流量之比为20∶22∶9. 展开更多
关键词 电弧炉 钛渣 数值模拟 多相反应 VOF模型 动网格
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60t CONSTEEL电弧炉用氧技术改造
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作者 杨虎林 刘润藻 +4 位作者 毕秀荣 朱荣 董凯 刘治权 樊世亮 《河南冶金》 2011年第2期38-39,42,共3页
介绍了西钢60 t Consteel电弧炉应用USTB氧气喷吹系统的具体情况,其冶炼周期缩短了10.2 min,冶炼电耗降低77.8 kW·h/t,冶炼成本显著下降,生产率明显提高。
关键词 氧气喷吹系统 电弧炉 泡沫渣
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炉底电磁搅拌对电炉冶炼不锈钢工艺的影响 被引量:2
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作者 滕立东 LJUNGQVIST Par +1 位作者 钟云涛 ANDERSSON Joakim 《炼钢》 CAS 北大核心 2017年第2期10-14,共5页
安装在电炉炉底下方的电磁搅拌器(ArcSave~)能使整个熔池的钢液产生有效的混合,从而加速熔炼过程中钢液温度和化学成分的均匀化。研究了电磁搅拌对瑞典Outokumpu不锈钢厂的90t电炉冶炼不锈钢工艺的影响。热测试结果显示,ArcSave能加... 安装在电炉炉底下方的电磁搅拌器(ArcSave~)能使整个熔池的钢液产生有效的混合,从而加速熔炼过程中钢液温度和化学成分的均匀化。研究了电磁搅拌对瑞典Outokumpu不锈钢厂的90t电炉冶炼不锈钢工艺的影响。热测试结果显示,ArcSave能加速废钢和铬铁合金的熔化,精确控制出钢量;熔池的温度也更加均匀,出钢温度能得到准确的控制;稳定的电炉出钢质量和出钢温度的控制有利于后续AOD的顺利操作。通过对钢液的搅拌能减少熔池液面的过热度并提高熔池内的热传导,使得炉壁和炉盖的热损失减少,因此降低了耗电量和电极消耗量,总能耗能降低3%~4%。同时,搅拌也能强化钢-渣间的界面反应,降低渣中Cr_2O_3的含量,提高合金收得率和降低FeSi的消耗量。还能缩短冶炼周期,并且连续稳定的冶炼操作能提高电炉冶炼的产量约6%~8%。电磁搅拌技术是提高电炉冶炼不锈钢工艺水平的一种安全、可靠而有效的解决方案。 展开更多
关键词 电炉 电磁搅拌 铬铁熔化 钢/渣反应 不锈钢 能效
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