ECM低压真空渗碳技术应用研究与探讨

本文主要介绍了ECM低压真空渗碳Infracarb Process技术原理、工艺控制特点与方法；并阐述了低压真空渗碳与常规可控气氛渗碳热处理之间的差异。期望这些介绍能为我国在低压真空渗碳热处理技术方面的研究和应用，提高汽车产品的技术和质量能级有所帮助。

低压真空渗碳气淬技术的应用

本文简述了低压真空渗碳设备和工艺特点及实际生产应用效果。结果表明,低压真空渗碳技术成熟、稳定,有效地解决了内氧化问题,且生产效率高、变形小,达到高质量的渗碳效果。

ECM低压真空渗碳炉使用心得

与传统的可控气氛相比．低压真空渗碳具有许多优点，但是这些优点有时因为工艺处理不当反而会成为缺点。

低压真空渗碳技术在提高齿轮内孔渗层上的应用

巴西依顿齿轮是我厂今年新开发的外贸产品，在熟处理试制过程中碰到了一些困难，主要体现在：（1）齿轮内孔磨后硬化层要求普遍非常高，尤其是行星齿轮31336700这一产品，因为其孔径较深，采用箱式多用炉渗碳淬火工艺，基本无法同时满足齿面和孔径的硬化层技术要求；（2）产品用箱式多用炉渗碳淬火后齿根部位表面非M组织及内氧化现象严重。通过使用低压真空渗碳新技术，较好的解决了以上问题。

低压真空渗碳技术在提高齿轮内孔渗层上的应用

1问题的提出 巴西依顿齿轮是公司新开发的外贸产品，在热处理试制过程中遇到了一些困难，主要体现在以下方面。a．齿轮内孔磨后硬化层要求普遍非常高，尤其是行星齿轮31336700这一产品，因为其孔径较深，采用箱式多用炉渗碳淬火工艺，基本无法同时满足齿面和孔径的硬化层技术要求；b．产品用箱式多用炉渗碳淬火后齿根部位表面非M组织及内氧化现象严重。

低压真空渗碳——一种新的化学热处理技术

本文简要介绍了国际上先进的低压真空渗透碳技术，以及相关技术与设备的具体应用。并与传统的渗碳工艺进行比较，希望在我们厂引进此项新技术及新设备的过程中，能够起到帮助消化吸收的作用。

热处理的划时代进展——低压渗碳技术

20世纪60年代开发和70～80年代处于逐步完善过程的真空渗碳技术,长期未得到广泛应用。主要问题是甲烷在低压下很难裂解,丙烷在真空中裂解后会形成大量炭黑。沉积在工件表面和炉壁上的炭黑一则阻碍工件的渗碳;二则污染炉膛和淬火油,三则油中淬火工件畸变严重,工件表面碳浓度高、脆性大。炭黑还会沉积在电阻发热体引出棒上,形成极间放电,导致石墨发热体损坏和降低热效率。

齿轮低压真空热处理技术

针对相应的齿轮低压真空淬火、齿轮低压真空渗碳、高压气淬等较为先进的热处理技术．其工艺和装备是关注的两条主线。企业的应用情况，装备商配套的工艺如何．以及设备在使用、调试过程中存在的可以避免的问题等都是推广真空低压热处理技术需要注意的地方．故约请ECM、华翔、华海中谊和上海汽车变速器有限公司等经验丰富的工程师共同探讨。

低压真空渗碳设备的特点及生产应用

一、低压真空渗碳设备的主要特点 低压真空渗碳设备是与低压真空渗碳技术同时出现的一种设备。该类设备的突出特点是选择的多样性，并且具有多种用途和先进的渗碳控制系统。

真空渗碳后的淬火工艺

本文论述了经低压真空渗碳后的工件淬火时选择油淬或气淬的原因及影响因素。通过采用变速驱动（VSD）、选择适合的钢材、新型混合气体等新的技术手段，真空渗碳加气淬可以有效地减小工件地变形并显著地提高热处理质量及其稳定性。可以应用于绝大部分汽车齿轮工件的热处理。

石油机械热处理技术现状与发展趋势

详细论述了目前我国石油机械热处理技术概况 :包括热处理工艺和设备现状 ;热处理技术特点 ;目前存在的问题。深入分析了国外热处理技术的发展趋势 :包括以保护气氛和真空技术为主的少无氧化热处理技术 ;低压渗碳、气淬及表面改性新技术 ;节能热处理和精密热处理技术 ;重视热处理污染治理和环保问题 ;严格控制产品质量 ;提高热处理生产自动化水平。

全国热处理学会成功举办“真空低压渗碳技术论坛”

2017年10月25日由全国热处理学会举办的＂真空低压渗碳技术论坛＂在常州圆满结束。论坛特邀了8位国际知名真空低压渗碳技术专家、中外知名真空装备制造企业、我国相关研究机构科技人员就真空低压渗碳装备技术、工艺技术、应用技术及发展战略进行研讨，并对技术的应用和发展进行现场观摩和咨询。本次论坛聚集了150余名企业和高校的代表参加。

真空低压渗碳技术论坛

绿色制造技术是现代制造业的发展方向,真空热处理是热处理领域公认的无污染的绿色制造技术,尤其是真空低压渗碳是当今热处理发展的前沿技术和热点。我国作为热处理大国和全球最大的热处理装备市场,面临诸多机会和挑战,如何加快发展真空低压渗碳技术,推进真空低压渗碳装备和工艺技术的开发及应用已成当务之急。

关于举办“2019真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”的通知

绿色制造技术是现代制造业的发展方向,真空热处理是热处理领域公认的无污染的绿色制造技术,尤其是真空低压渗碳是当今热处理发展的前沿技术和热点。我国作为热处理大国和全球最大的热处理装备市场,面临诸多机会和挑战,如何加快发展真空低压渗碳技术,推进真空低压渗碳装备和工艺技术的开发及应用已成当务之急。

热处理学会成功举办“2021真空低压渗碳与高压气淬技术论坛”

2021年10月15—16日,热处理学会在江苏省苏州市成功举办了“2021真空低压渗碳与高压气淬技术论坛”。本次论坛特邀了十多位国内外知名真空热处理技术专家和装备制造企业负责人,围绕真空低压渗碳装备技术、工艺技术、应用技术及发展战略进行了研讨,现场有150余名代表参会并有十多家企业进行了宣传展示。

关于举办“2021真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”的通知

主办单位:中国机械工程学会热处理分会支持单位:爱力德热处理(苏州)有限公司、北京机电研究所有限公司真空热处理是公认的无污染的绿色制造技术,其中,真空低压渗碳及高压气淬技术是当今热处理发展的前沿技术和热点。我国作为热处理大国和全球最大的热处理装备市场,面临诸多机会和挑战,如何加快发展真空低压渗碳及高压气淬技术,推进其开发及应用已成当务之急。

全国热处理学会成功举办“2019真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”

2019年10月24—25日,全国热处理学会在江苏省昆山市成功举办了“2019真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”。论坛特邀了10多位国际知名真空热处理技术专家、中外知名真空装备制造企业负责人和我国相关研究机构科技人员,就真空低压渗碳装备技术、工艺技术、应用技术及发展战略进行研讨,近150名企业和高校代表参加。论坛由全国热处理学会理事长徐跃明研究员主持。来自中国航天科技集团有限公司热处理工艺技术中心的唐丽娜博士做题为“航天典型材料与构件真空高压气淬工艺”的报告,唐博士从航天领域对真空高压气淬需求、试验情况、研究成果及前景等方面进行阐述,详细介绍了航天领域真空高压气淬工艺技术的应用,同时向到会的设备厂家通报了航天领域对真空低压渗碳高压气淬装备的需求。

关于举办“2021真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”的通知

真空热处理是公认的无污染的绿色制造技术,其中,真空低压渗碳及高压气淬技术是当今热处理发展的前沿技术和热点。我国作为热处理大国和全球最大的热处理装备市场,面临诸多机会和挑战,如何加快发展真空低压渗碳及高压气淬技术,推进其开发及应用已成当务之急。为此,全国热处理学会将于2021年10月15—16日在江苏苏州举办“真空低压渗碳及高压气淬技术论坛”,本论坛将邀请国际知名装备制造企业、我国相关研究机构及制造企业、热处理专业生产企业以及关键零部件制造企业就真空低压渗碳及高压气淬装备技术、工艺技术、应用技术及发展战略进行研讨。

关于举办“低压渗碳(LPC)与高压气淬技术培训班”的通知

一、培训内容：1）低压渗碳技术（LPC）；2）高压气淬；3）低压渗碳生产线技术。二、培训师资：1）罗新民：江苏大学教授。从事材料专业的教学科研和和相关部门的管理工作，主要研究方向为材料微观结构和性能、淬火冷却技术及热处理装备设计等。2）周新字：北京机电研究所真空热处理中心研究员。

热处理之家(论坛)暨热处理工作者协会第一届年会在河北霸州召开

2013年10月19～20日，热处理之家（论坛）暨热处理工作者协会第一届年会在河北霸州召开，来自全国各地的33位代表出席了会议。本次大会就热处理产业相关的技术装备、工艺技术等进行了广泛的交流。会上热处理之家资深专家分别作了《调质、高速钢及盐浴热处理》、《调质、正火机轴承零件光亮淬火》、《低压真空渗碳、