油田钢质管道环氧玻璃纤维复合内衬防腐施工质量监理控制

近年来,随着国家对环境保护管理日趋严格,为了降低管道腐蚀泄漏风险,避免造成环境污染,环氧玻璃纤维复合内衬防腐工艺在油田各类钢质集油、外输、注水管道建设中逐步应用,监理人员如何做好施工过程中内衬防腐层的质量控制,从而达到设计及规范要求,结合监理实践对施工过程管理进行分析和总结。

环保节能型ECR玻璃纤维技术的研究与开发

ECR玻璃的成分中不含三氧化二硼,具有特强的耐酸性、耐水性、耐应力腐蚀性以及良好的电学性能。ECR玻璃纤维广泛地用于玻璃钢管与罐、管道、高压绝缘材料等领域。

ECR和中碱玻璃纤维的耐酸性试验

主要研究了ECR耐腐蚀玻璃纤维和中碱玻璃纤维在酸液腐蚀环境下的单丝强度及形貌特征。根据实验与纤维观察结果,对ECR玻璃纤维与中碱玻璃纤维在所给环境条件下的力学性能、耐酸性进行综合对比,分析不同增强玻璃纤维在酸性腐蚀环境下的破坏机理,评价其应用范围。研究结果表明中碱玻璃纤维耐酸性较好,但其强度不高;ECR玻璃纤维的强度较高且耐酸性也较好。故ECR玻璃纤维适用于对强度和耐酸性均有较高要求的环境中;中碱玻璃纤维适用于对强度要求低但对耐酸性有一定要求的环境中。

短切玻璃纤维对AGM隔膜性能的影响

研究了短切玻璃纤维在AGM隔膜中的应用及性能影响。实验研究表明,无碱耐腐蚀(ECR)玻璃纤维的强度性能更优异,且在酸性电解液中的抗腐蚀能力优于中碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维。一定的比例区间内,短切ECR玻璃纤维能有效提升AGM隔膜的拉伸强度、回弹性、透气度等性能,并且成本较低,但单丝直径较粗,不适合高比例的添加。

用于管道内衬修复的玻璃纤维需求不断增长

本文介绍了用于大直径管道修复的玻璃纤维内衬材料的特点、在全球的市场前景。

玻璃纤维内衬金属风管制作安装技术

本文以上海迪士尼梦幻世界项目为背景工程,结合工程经验介绍了玻璃纤维内衬风管的制作与安装技术要点,并总结了其优缺点和对这项技术的展望。

玻璃纤维成份对复合材料耐腐蚀性能的影响

本文收集和编译了对耐酸腐蚀性较好的E-CR玻璃纤维及其层压板和压力管的耐腐蚀性研究的结果：ECR玻璃纤维与E玻璃相比在酸性介质中的耐蚀性能更好，能提高污水管道玻璃钢层的耐腐蚀性能，降低管壁厚度，能使聚酯玻璃钢在高腐蚀环境中得到应用。

GaN薄膜在自持金刚石衬底上的ECR—PEMOCVD法的生长研究

利用电子回旋共振等离子体增强金属有机物化学气相沉积(ECR-PEMOCVD)技术,采用三甲基镓(TMGa)和氮气(N2)作为实验反应源,改变不同的沉积温度,在自支持金刚石衬底上沉积制备了高择优取向的GaN薄膜。利用高能电子衍射(RHEED)、X射线衍射(XRD)和原子力显微镜(AFM)等测试方式,研究了沉积温度的变化对GaN薄膜的结晶性和表面形貌的影响。

玻璃钢设备的内衬施工工艺研究

文章通过对工程实际的调研,对玻璃钢设备内衬施工工艺进行了详细的论述,并对内衬设备的表面处理、材料选择、施工前准备以及施工方法进行了具体的研究,为玻璃钢设备的内衬施工提供了有效的理论支撑,也为其施工工艺的进一步推广和发展打下了基础。

6．8L铝内衬碳纤维全缠绕复合气瓶

一种6．8L铝内衬碳纤维全缠绕复合气瓶，以椭圆曲面尾端、简体部分、椭圆曲面颈部和含有内螺纹瓶口光滑无缝连接而成的铝内衬为芯模、铝内衬表面上按优化设计的铺层次序缠绕碳纤维层，其外表面上缠绕玻璃纤维抗冲击保护层，并在制造过程中经”自紧”技术进行处理。

紫外光固成型内衬技术在排水管道修复中的应用

结合盐城市潮声路排水管道修复工程案例,简要阐述紫外光固成型内衬技术在排水管道非开挖修复领域的应用,主要包括紫外光固成型内衬技术的显著优点、技术原理、工艺流程、适用范围以及ECR玻璃纤维内衬管的结构与特性,总结施工操作与质量控制关键点、施工过程关键参数的选取、常见质量缺陷与成因分析及工程修复效果。实践证明,紫外光固成型内衬技术具有施工周期短、施工影响小、管材力学性能好、抗腐蚀性强等优势,有极大的推广价值和应用前景。

一种新的耐蚀管线──塑料内衬钢管

简要介绍国外一种塑料内衬钢管，它是一种很好的耐蚀管线，能有效地解决油田地面工程和井下遇到的多种严重的管道腐蚀问题。制造内衬钢管工艺的关键是在钢管内镶入一个整体的PVC或FRP耐蚀衬套，并保证接头有效的密封。用这种技术制成的油井管线具有很好的耐蚀性能，尤其适合作为强化采油工艺的油管，油田废水处理用的耐蚀油管，注水井油管及地面管线，以及油田生产遇到的其它腐蚀环境中的石油管线，包括油管、输送管和石油套管。主要介绍了这种内衬钢管的结构设计，内衬材料，接箍保护，PVC或FRP的适用范围和选择原则，以及制造工艺中的几个主要生产环节，最后还介绍了在运输、安装这种内衬钢管作业中应注意的若干问题。

6061铝合金内衬碳纤、玻纤全缠绕压力容器的发展

目前的压力容器要求具备质量轻、耐蚀性好、可靠性高、制造周期短、承载能力强、结构效率高、气密性和力学性能优良等特点,应用于轻工、能源、医疗、交通和航空航天等领域。影响压力容器的使用寿命的主要因素有:内衬失效、内衬与缠绕层界面分离或破坏、纤维缠绕层失效。结合笔者自身的工作经验,对碳纤、玻纤全缠绕铝合金内衬的压力容器的设计及发展进行了阐述,论述了完善内衬和纤维缠绕层的设计,提出了可行的加工生产方案,分析了容易出现的问题。

内衬风管施工工艺浅析

本项目内衬风管采用玻璃纤维弹性绝缘,带有认可的耐火涂层来防腐,粘有黑色热固性树脂。其区别于普通风管的主要是防腐隔热层在管道内部,在保证风管隔热的效果的同时,又能起到消音的效果。且内保温还能减少通过金属管道壁发生的热量获得和热量丢失,帮助避免管道内壁和管道外壁冷凝现象的产生。管道内衬与金属风管必须一同生产加工,形成内衬风管成品,这点也区别于现场加工的普通风管。

内衬玻璃布涂酚醛树脂的200吨盐酸池

上海农药厂在生产“敌百虫”过程中,每天的盐酸回收量为32吨。过去,一直是采用大量的陶瓷甏(每只装二十五公斤盐酸)存装和运输的,这样不仅劳动强度大,工作效率低,更重要的是劳动保护问题和影响周围农作物的生长。该厂的广大革命职工发扬了敢想、敢干的革命神精,经过二个月奋战,完成了二百吨盐酸池的全部工程。并于今年五月开始试用,效果良好。盐酸池是采用玻璃布外涂酚醛树脂作内衬,液面用液态石蜡封住。

基于山岭隧道衬砌厚度不足缺陷的病害整治方案研究

基于某山岭隧道病害段衬砌厚度不足缺陷,结合数值分析和理论安全系数计算公式等手段,对采用玻璃纤维喷混凝土补强的整治方案进行了安全性评价。理论分析和现场施工情况表明,采用玻璃纤维喷混凝土(掺量6 kg/m^(3))的方法对二次衬砌缺陷段进行整治后,衬砌结构安全系数明显提升;通过合理喷射一定厚度的玻璃纤维混凝土补强处理,病害整治段衬砌结构服役表现良好,尤其表现在衬砌表面裂缝发展规模及裂缝大小方面。