ECRS分析法在经皮冠状动脉介入治疗中的应用

目的探讨ECRS分析法在经皮冠状动脉介入(percutaneous coronary intervention,PCI)治疗中的应用价值。方法选取2020年8月—2022年8月在赣南医学院第一附属医院接受PCI治疗的84例冠心病患者,按照收治时间分组,2020年8月—2021年8月收治的42例患者设为对照组,2021年9月—2022年8月收治的42例患者设为研究组。对照组采取常规冠状动脉介入手术护理流程,研究组采取ECRS分析法,统计2组用药准备用时、不良事件发生率、医生满意度。结果研究组用药准备用时短于对照组(P<0.05)。研究组不良事件发生率低于对照组(P<0.05)。研究组医生满意度高于对照组(P<0.05)。结论PCI术中采取ECRS分析法可缩短PCI治疗用药准备用时,降低不良事件发生风险,利于提升疾病治疗有效性及安全性,且医生满意度较高。

基于ECRS分析法的光学载荷发射场测试流程设计和优化

ECRS分析法是取消、合并、重排和简化英文首字母的简称,该方法在工业工程中有着重要而广泛的应用。针对航天发射场光学载荷测试的特点,在继承前期发射任务的基础和确保可靠性安全性的前提下,分析了测试流程之间的关系,使用ECRS进行流程优化工作,缩短了测试时间,增强了测试发射能力。最后对发射场测试流程优化工作做了展望。

5W+1H分析法结合ECRS分析原则在降低输血不良反应漏报率中的应用

目的探讨5W+1H分析法结合ECRS分析原则在降低输血不良反应漏报率中的应用效果。方法运用5W+1H分析法结合ECRS分析原则对血液科某病区输血不良反应漏报进行原因分析,提出解决对策,并采取干预措施。将2018年1月~2019年12月实施5W+1H分析法结合ECRS分析原则后的输血不良反应漏报情况进行统计并作为观察组,将2016年1月~2017年12月实施干预前的输血不良反应漏报情况进行统计并作为对照组。比较实施5W+1H分析法结合ECRS原则并进行干预前后2组的输血不良反应漏报率。结果实施5W+1H分析法结合ECRS原则并进行干预后,观察组输血不良反应漏报率(17.39%)较对照组(37.67%)低(P<0.05)。结论运用5W+1H分析法结合ECRS分析原则能有效降低输血不良反应漏报率,改进临床输血不良反应的报告管理,促进用血安全。

浅谈ECRS分析技术在装配线工序平衡作业中的应用

本文以某公司发动机附件箱装配线搬迁后的装配线工序优化和平衡为例,运用作业时间测定和ECRS分析技术等工具方法,通过各工序的工时测定和工时平衡墙,找出瓶颈工序,对瓶颈工序开展作业优化,进一步提升新装配线工时平衡率和劳动生产率,从而降低企业制造成本。

工序分析法在生产管理中的应用

简要介绍了工业工程(IE)的发展历程,详细说明了工序分析法的实施原则、方法和步骤。结合工作实践,通过对改善前后生产过程进行定性和定量对比分析,说明了工序分析法在生产现场降低工作强度、提高工作效率的重要作用。

输电线路金具连接用防脱螺栓的研究

架空输电线路的金具之间通过螺栓紧固连接,运行中还需规范安装开口销以防止螺栓随导地线的振动而松脱。但实际应用中,不断发现由于开口销安装不规范所造成的缺陷,增加了线路检修成本,降低了电网运行可靠性。通过研究开口销螺栓防脱方法的缺陷成因,运用ECRS分析法对输电线路金具连接步骤进行整合优化,提出一种基于金属弹片的一体化防脱螺栓结构,有效提高了金具连接作业效率,消除了螺栓脱落隐患,保障了输电线路的安全稳定运行。

工业工程技术在炼钢生产中的研究与应用

介绍了工业工程技术在炼钢生产过程中的实际应用。通过工业工程技术中的柏拉图二八原则寻找到制约转炉冶炼周期降低的关键因素,并利用“ECRS”分析法对关键因素进行逐项改善,最终达到了缩短转炉冶炼周期的目的,提高了炼钢产能。

民机机头系统脉动装配生产线规划与车间布局设计

脉动装配生产线是一种新型的飞机装配组织模式,能够有效缩短飞机装配周期,提高装配质量和效率。同时,飞机机头系统集成的任务模块化划分与脉动装配生产线以模块式方式设计装配线的思想契合,具备脉动装配的基本条件。为提高飞机机头系统集成效率,以某型号飞机机头系统为研究对象,通过分析其模块化交付的具体装配流程,以装配顺序约束为主要依据划分站位、确定脉动节拍并借助ECRS(Eliminate–combine–rearrange–simplify)分析法进行优化,基于系统布置设计(Systematic layout planning,SLP)方法提出机头脉动装配生产线车间布局设计的具体设想。最终给出的负载均衡的站位设定与合理物流的车间布局方案,为民机进一步开展各类机头系统脉动装配生产线研究提供支持。

精益快递之百世快递网点运营布局与流程优化设计

针对百世快递网点运营成本居高不下、缺乏精细化管理、人员效率低下、包裹分拣错误率高的问题,从内部运营流程及客户服务流程两个方面进行分析研究,设计出了一种大数据背景下的快递派送路径优化算法,进行路径优化;应用8S标准化管理、ECRS分析法、聚类算法及IE七大手法对百世快递网点的设施、人员、片区布局和作业动作进行优化;利用FlexSim软件对快递分拣中心进行仿真模拟后进而重新规划与设计。将IE精益思想与方法应用于实践,建立了一套完整的网点内部运营体系,设计的解决方案通过与百世快递网点进行合作实践,证明了方案的可行性,得出的实施效果与实施前进行对比分析,有明显的经济效益。

精益思想与精益教学管理

精益教学管理是以精益思想为指导,通过消除浪费,提高工作效率和管理效能。即仅仅在必要时,利用最小最合理的资源,采用合理的服务和监管手段,为服务对象提供最优质的服务,实现师生满意,顾客满意。本文以教学管理工作中新生报到注册和听课流程为例,分别采用价值流分析方法和BPR和ECRS分析方法对管理流程进行深入分析,发现问题并提出改进措施。

异型条烟预分拣关键技术研究

为降低异型烟手工拣选停机时间,提出了一种异型烟预分拣技术,通过预读手工拣选订单、缓存订单、自动合单实现了自动分拣和手工拣选并行作业。仿真结果表明,通过预分拣技术能有效降低手工拣选时间。

基于Petri网的支线调度指挥体系优化研究

支线铁路作为路网的重要组成部分,在整个路网中占有重要地位,但支线铁路所存在的一些问题严重地制约了支线铁路的发展,其中,支线调度指挥体系就是一个比较重要的方面。本文以Petri网络模型和ECRS分析法为基础,结合对水大支线调度指挥体系流程的分析,对水大支线调度指挥体系进行了优化,使得支线调度指挥体系更加精简更加高效。

基于精益思想的钻机生产布局改善

特种装备制造行业由于行业特殊性及生产模式限制,难以实现大批量式生产,局限了生产规模。故大多数企业采取的是订单式生产,为应对客户日益增多的定制化需求,精益思想的理念对这类企业有很强的实际借鉴价值。故对现有的生产车间进行改造,为符合精益生产的需求,形成多个不同的制造单元,相互交错互补,提高生产的柔性,对企业降低库存,提高计划响应效率有很大的经济价值。

运用精益工具优化圆钢材料定额

运用精益理念,借助精益工具,采用数学下料法优化圆钢的材料定额,通过对零件组合下料,减少了余料,提高了材料利用率。

基于SLP方法和层次分析法的刀具车间布置优化

针对J公司刀具车间存在的设备布局不合理、制品积压、资源浪费等问题,立足于精益生产理论体系,综合利用系统布局规划(SLP)方法和层次分析法,提出刀具车间布置优化方案。详细分析刀具工艺生产流程,使用ECRS分析法找出等待过程较长的工艺;采用SLP方法,划分作业单位,对物流因素和非物流因素进行分析,建立综合作业单位相互关系表,初步确定两组实施方案;通过层次分析法,得到权重值较高的方案,作为最终实施方案。对J公司生产模式转型、实现精益生产起到了一定的借鉴作用。

“5维6阶”员工任职资格管理体系的构建及应用

基于红烟制丝部人力资源紧缺的大背景,结合部门人力资源管理中存在的老龄化、新老更替滞后、持续培养欠佳、成长育才机制不完善等问题,从工作实际需求出发,引入深层次的HR职业发展规划理论、人的能力素质冰山理论模型及相关分析方法,构建以人为本的"5维6阶"岗位人员任职资格等级晋升管理体系。并与绩效管理机制结合,以科学、全面的任职资格评价方法,畅通岗位人员职业成长通道,提升员工综合素养,发挥人力资源软实力,全面助推制丝精益制造水平。