基于双极膜电渗析的膜集成技术的高矿化度矿井水资源化处理

在当前煤矿矿井水“零排放”及煤炭与水资源逆向分布背景下,西部矿区的高矿化度矿井水如若不进行合理处置便直接排放,不仅对当地生态环境造成不可估量的破坏,而且造成严重的水资源浪费,最终将制约煤炭绿色开发与生态文明建设。传统的高盐废水零排放技术主要是利用蒸发结晶技术将无机盐由溶液态转变为结晶态进行回收。从经济性方面分析,该技术受投资高、运行成本高、无机盐附加值低等问题制约。基于此,以西部某矿井水为原水,以矿井水资源化零排放利用及脱盐低碳化为目标进行膜集成工艺设计,并在此基础上重点探讨电渗析和双极膜电渗析工序不同操作条件(操作电压、进料液浓度、温度、酸碱度、电流密度等)对电渗析脱盐性能及双极膜电渗析制酸碱性能的影响规律,之后以实验数据及经济评估模型,探究其经济可行性,旨在探索出适用于西部矿区高矿化度矿井水处理的膜集成技术,为高矿化度矿井水绿色资源化处理工艺的开发提供新的研究思路。通过对电渗析−双极膜电渗析实验过程探究,发现双极膜系统进料液质量浓度应不超过80 g/L、适宜的操作电压为18 V、适宜的进料液温度为25℃、进料液pH保持中性、更适合采用恒电压操作。此外,证实了以双极膜电渗析为核心的膜集成系统可实现高矿化度矿井水绿色资源化处理,以电渗析系统进料液总含盐量20 g/L为例,总的净收益为18604299元/a,且在耦合光伏电力供应系统时具有明显的二氧化碳减排效应,二氧化碳减排将超过3162 t/a,具有良好的经济效益和社会效益。

电渗析集成技术在高盐废水处理中的应用研究进展

随着高盐废水排放造成的资源流失及水环境问题的日益突出,不断提升的废水排放标准导致积极回收高盐废水中的有价资源,回用废水减少排放以降低对环境的危害成为必然趋势。为解决高盐废水处理难的问题,膜分离技术,尤其是电渗析(ED),由于对废水中的荷电离子分离、淡化和浓缩的能力,受到研究者的广泛的关注。然而使用单一电渗析技术处理高盐废水时,成本能耗过高,因此将ED技术与压力驱动的膜技术进行集成。这种方法实现了高效回收高盐废水中的有价资源的目标,并减少了向环境中排放的废水,成为了高盐废水处理的热门工艺。本文介绍了ED技术的基本原理和常用的几种电渗析模式,重点介绍了ED+压力驱动膜集成技术处理高盐废水的研究发展现状。最后结合了近年ED-膜技术集成工艺的发展,并对这些集成联用技术在高盐废水的资源化处理应用前景进行了展望,为未来高盐废水处理研究提供参考。

琥珀酸母液提纯电渗析新技术开发新思考

琥珀酸是目前工业生产中极为重要的原料之一,在食品加工、化学工业、制药以及能源等行业被广泛的应用。但是受到化石资源、环境保护等因素的限制,导致传统的琥珀酸生产方式逐渐无法满足现代工业生产要求,越来越多的企业和学者开始关注琥珀酸的生产和研究,这也给琥珀酸母液提纯电渗析技术的应用打下了坚实基础,但是这种方法生产的琥珀酸存在杂质多、离子分离难度大的特点,为此这里有必要对琥珀酸母液提纯电渗析技术进行分析。先分析了琥珀酸母液提纯电渗析技术的必要性和特点,结合实际案例分析了具体的工作要点。

电渗析技术在核电厂的应用与性能评估

电渗析技术是膜分离技术之一,具有低能耗、高效率、可连续运行等显著优点,广泛应用于很多行业,但在核电厂蒸汽发生器排污系统的应用经验极少。介绍了电渗析技术在核电厂蒸汽发生器排污系统的应用经验、膜元件的老化评估方法、缓解策略等相关内容。为后续该技术在核电厂的应用提供相关经验借鉴。

双极性膜电渗析技术在酒石酸生产中的应用研究

实验验证了二室式和三室式双极性膜电渗析法用于从酒石酸盐制备酒石酸过程的可行性。系统研究了制备过程中的电流效率、能耗、产品浓度和纯度等技术指标。结果表明 ,在酒石酸钠 (或钾 )的转化率达 97%时 ,电流效率在 80 %以上。平均电耗为 2 .31kW·h/kg(二室式 )和 7.0 4kW·h/kg (三室式 )。

日本电渗析技术的最新发展

对日本电渗析技术的最新研究和发展作了简单介绍 ,并对比我国电渗析技术的发展现状 ,重点对电渗析在水的杀菌、废液处理及纯水制备等方面作了综述。

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用,着重介绍其在精细化工生产中的应用。另外还述及了一些新的应用领域,并结合国内外研究、生产状况,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。

电渗析废水处理技术

对电渗析技术在工业废水方面的应用进行了一般总结 ,并指出了电渗析技术在水处理方面具有的一些优点。

双极膜填充床电渗析技术应用试验

将双极膜 (BPM)和填充床电渗析 (EDI)技术相结合 ,组装成三隔室BPM -EDI装置 ,将其应用于复床离子交换树脂的电再生。试验结果表明 :当再生电压为 60V ,再生时间为 60min时 ,该装置的电再生效果接近化学再生的效果 ,显示了良好的技术可行性。

电渗析膜技术在食品添加剂工业中的应用工艺探讨

电渗析膜技术是新兴的膜法分离工程之一，受到日本和欧美等国的充分重视，属当代高新技术范畴，在世界范围，除水处理行业已成熟应用外，在食品、医药等工业领域中，也日益发展建立起了电渗析膜的工艺，在食品添加剂工业中，也以其出色的应用实例，证实了其在技术上的先进...

利用电渗析技术处理硝酸铵冷凝废水

介绍了电渗析技术的工艺原理、技术特点、国内概况以及应用在硝酸铵生产冷凝废水处理的一个实例。实践证明:电渗析装置用于处理硝酸铵生产中氨氮严重超标的冷凝废水,能有效实现资源回收、节能减排、循环经济的目的,具有独特的优势和推广应用价值。

双极性膜电渗析技术在亚氨基二乙酸制备中的应用

报道了双极性膜电渗析取代现行工艺中亚氨基二乙酸钠转化成亚氨基二乙酸的酸化过程的研究。亚氨基二乙酸钠的转化率达 99 2 % ,亚氨基二乙酸钠溶液转化的收率达 98 5 % ,平均电流效率达 75 % ,平均耗电低于 0 80kW·h/kg亚氨基二乙酸 ,制得的亚氨基二乙酸产品的纯度≥ 99% 。

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状 ,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用 ,着重介绍其在精细化工生产中的应用 ,并述及一些新的应用领域。结合国内外研究、生产状况 ,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。

电渗析技术在硝酸铵冷凝液处理中的应用

电渗析已成为一种成熟的水处理高效膜分离技术,被广泛应用于电力、化工、电子、环保、医药、纺织、食品等行业,取得了令人满意的经济效益。该技术用于硝酸铵生产中处理氨氮严重超标的冷凝液,能有效实现资源回收、节能减排、循环经济的目的,具有独特的优势和推广应用价值。介绍了电渗析技术的工艺原理、技术特点、国内概况以及在硝酸铵生产中用于处理冷凝液的实例。

离子色谱电渗析技术的研究进展

电渗析器件通常定义为在电场作用下操纵离子从一种溶液穿过离子交换膜迁移到另外一种溶液的一种设备。它可以通过电解水产生氢离子或氢氧根离子,从而用于离子色谱系统的淋洗液在线制备、抑制或检测。相较于人工配制淋洗液或再生液,电渗析技术具有绿色、高效、纯度高、自动化程度高等优势。因此基于电渗析器件的离子色谱系统应用范围越来越大。该文简要评述了近几年该器件的研究进展,具体包括电致淋洗液发生器、电致膜抑制器和电渗析样品前处理器。

双极性膜电渗析技术在硅溶胶制备中的应用研究

研究了利用双极性膜电渗析法制备硅溶胶的工艺过程 ,对滴加浓硅酸钠溶液、恒电流密度操作过程中 ,膜单元电位降、膜电位的变化情况进行了探讨 ,并提出恒电位的操作方法。在恒电位操作过程中 ,控制体系的pH值为 9.5、膜单元电位降Vu=4.5V ,则最大操作电流密度可达 15 0mA·cm- 2 ,实验条件的平均电流效率在 78%～ 90 %之间。所制备的产品硅溶胶稳定性在半年以上 ,平均粒径为 5～ 16nm ,粘度在 1× 10 - 3～ 8× 10 -

纳滤与电渗析技术在饮用水制备方面的应用

人口的不断增长使得水资源短缺现象日趋严峻,我国的水资源总量虽然居世界第六位,但是人均水资源却不到全世界人均量的1/4,尤其是我国西北地区。同时,随着工业、农业的发展,水源的污染不断加重,全国约有1/3的工业废水和4/5的生活废水未经处理就直接排放。以地下水污染为例。

EDI水处理技术及其在电厂的应用

我国经济水平和科技能力的持续进步,也推动了我国电厂的蓬勃发展。随着我国正式推行绿色可持续性发展的战略方针,社会各界对于电厂的节能环保能力也有更高的要求。电厂企业需要提高自身环保性能,对现有污染处理技术加以研究,为自身未来发展提供保障。EDI水处理技术是电厂常用的污水处理技术之一,EDI水处理技术的优点在于处理效果好、成本低,不产生大量酸碱废水,运行管理方便,在我国电厂的应用频率非常高。本文针对EDI水处理技术加以阐述,并对EDI水处理技术在某电厂的实际应用加以分析和研究。

响应面法优化电渗析乳清脱盐技术参数

试验探讨了利用电渗析技术应用于乳清脱盐技术的具体参数,采用4因素5水平二次回归正交旋转组合试验设计研究了乳清液脱盐的最佳优化工艺条件。选择电渗析工作电流、进料量、进料流速及进料温度进行单因素试验,并验证回归模型的显著性。结果表明,乳清液脱盐的最佳工艺条件为电渗析工作电流为45A、进料量26%、进料流速112mL/min、进料温度36℃,将含盐量为9%的乳清液降低到2.5%,脱盐率达到72%。