EM-BAF工艺在炼油污水处理系统中的应用

介绍了以EM-BAF(工程菌-曝气生物滤池)为核心装置的二级生化处理设施在天津分公司炼油污水处理系统中的调试与运行情况。EM-BAF装置在调试稳定运行后期出水CODcr指标稳定在50～60mg/L,氨氮指标稳定在6mg/L左右,pH、石油类等指标均符合达标排放要求。调试与运行结果表明EM-BAF装置比较好的解决了炼油含盐污水达标排放的问题。对该装置在调试及运行过程中存在的问题进行了分析总结,提出了解决办法。

EM-BAF技术在乙烯废碱液处理中的应用

经过酸化或湿式氧化处理后的乙烯废碱液盐含量较高,水质波动大,采用生化法进行处理,除了要选用适合高盐环境的专性菌外,还需解决生物流失的问题,提高系统稳定性。2009年4月,茂名石化分公司乙烯废碱液生化处理装置采用工程菌-曝气生物滤池(EM-BAF)工艺,取得了较好的处理效果。EM-BAF工艺处理乙烯废碱液是一种行之有效的方法。本文简单介绍了EM-BAF的工艺原理及运行效果。

O/A/O EM-BAF工艺在煤气化/合成氨废水脱氮处理中的应用

简要介绍了EM-BAF的工艺流程及技术特点,针对总氮去除,将全程好氧型改为O/A/O型EM-BAF工艺,配套反冲洗排泥系统,实验表明,在保证COD、氨氮去除效果的基础上,总氮去除率达到94%,处理出水满足《石油化学工业污染物排放标准》GB 31571—2015排放标准要求。

臭氧催化氧化和EM-BAF技术在污水处理中的应用

某炼油厂的含油污水经过隔油、气浮和AO生化工艺处理后,可生化性仍然较差,污水中多为难降解的有机物、反渗透浓水B/C极低,且盐含量高。采用臭氧催化氧化、EM-BAF工艺对该污水进行处理后,装置出水CODcr低于45mg/L,满足排放标准的要求。

EM-BAF污水处理自动化控制方案的实现

化工企业主要以煤、天然气、石油等为原料,利用相关工艺生产或加工产品。化工厂在生产加工过程中,会用到大量的水资源。社会经济的快速发展,随之而来的环境问题,越来越受到关注。其中,水污染问题尤其严重,如果被污染的水没有经过处理直接进行排放,存在的大量毒害物质会严重影响生态环境。污水处理工艺技术应运而生,本文主要是探讨分析石油化工企业采用EM-BAF技术处理污水技术关键性控制方案的实现。

EM-BAF工艺在高浓度炼油污水深度处理中的应用

南方某石化企业高浓度炼油污水深度处理采用EM-BAF工艺,设计规模为400 m3/h。工程运行结果表明,在进水ρ(COD_(Cr))≤135 mg/L,ρ(NH3-N)≤35 mg/L,ρ(石油类)≤5 mg/L,ρ(挥发酚)≤20 mg/L的条件下,出水ρ(COD_(Cr))≤60 mg/L,ρ(NH3-N)≤5 mg/L,ρ(石油类)≤1 mg/L,ρ(挥发酚)≤0.1 mg/L,达到GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》的要求。介绍了该工艺的技术特点、工艺流程的设计及影响因素,给出了主要构筑物及其设计参数及运行情况。

EM-BAF一体化装置处理高速公路服务区生活污水的试验研究

主要研究EM-BAF一体化装置对高速公路生活污水中的COD、氨氮的去除效果。试验结果表明,EM-BAF工艺启动挂膜迅速,可以有效地去除高速公路生活污水中的COD、氨氮等污染物,COD、氨氮的去除效率高达94.45%和94.53%,出水完全可以满足GB18918—2002中一级A类标准,装置停运后再启动仅在48h内出水水质即恢复正常。