新型捕收剂CY-12#常温反浮选提铁研究与工业实践

介绍了新型捕收剂CY-12#的常温反浮选性能。CY-12#在尖山铁矿的常温浮选工业试验结果表明,CY-12#具有良好的耐低温性和选择性,使用CY-12#在常温下浮选可提高铁回收率、降低浮选药剂用量及煤耗,每年可创经济效益约2 900万元。CY-12#在山东华联矿业铁矿选厂浮选工业试验结果表明,矿浆温度从35℃逐步降至常温(22℃)均能实现高效分选,按年平均25℃常温浮选计,每年可创综合经济效益约500万元。

阴离子捕收剂CY-12#反浮选弱磁精矿试验

国内普遍采用的阴离子反浮选提铁降硅工艺一直需在加温条件下进行,为提高反浮选捕收剂对浮选温度变化的适应能力,长沙矿冶研究院研制了新型耐低温阴离子捕收剂CY-12#,对铁品位为65.77%、SiO2含量为8.61%的弱磁选精矿进行了浮选温度适应性试验。结果表明,要获得相近的选别指标,只需适当调整反浮选药剂用量;采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程,在15℃情况下可获得铁品位为69.86%、铁回收率为98.62%、SiO2含量为2.87%的反浮选精矿,与30℃情况下的精矿相比,铁品位仅下降0.27个百分点,但铁回收率提高了0.44个百分点。

Mac-12新型捕收剂提高铜金钼回收率的试验研究

介绍了Mac-12+少量黄药组合工艺提高泗洲选矿厂铜金钼回收率的试验研究。结果表明:Mac-12新型捕收剂是硫化铜矿和表面受氧化的硫化铜矿的优良捕收剂,尤其对伴生金具有强力捕收作用;与传统黄药工艺相比,Mac-12+少量黄药组合工艺可以使铜金钼的选矿指标得到明显提高,小型闭路试验指标铜、金、钼的回收率分别提高了2.34%,6.43%和8.36%,工业试验指标铜、金、钼分别提高了1.03%,7·16%和3.90%。

新型捕收剂C12在晋阳选煤厂的应用研究

采用新型捕收剂C12替代煤油作煤泥浮选捕收剂对晋阳选煤厂煤泥浮选效果进行了研究,研究结果表明:新型捕收剂不仅可有效改善浮选效果,提高浮选精煤产率,降低精煤灰分,而且药剂耗量低,对粗颗粒煤泥的浮选效果尤其明显。

MAC-12捕收剂提高金银回收率的浮选试验研究

针对某金矿金载体矿物分散,金嵌布粒度微细,采用常规捕收剂金回收率不高的问题,采用新型MAC-12捕收剂对该金矿石进行强化浮选试验研究。结果表明,MAC-12是一种金高效捕收剂,在pH=9左右的弱碱性条件下,金的回收率比丁胺黑药提高5.41个百分点,金品位提高18.74 g/t,MAC-12的使用改善了金的浮选指标。

新型捕收剂N-十二烷基-1,3-丙二胺浮选铝硅酸盐类矿物的机理

以十二胺和丙烯腈为原料 ,常压下合成了阳离子捕收剂N十二烷基 1,3丙二胺 (DN12 ) ,考察了其对高岭石、叶蜡石、伊利石的浮选行为。结果表明 :DN12 的捕收性能优于十二胺 ;DN12 的浓度为 3× 10 -4mol·L-1时 ,对 3种铝硅酸盐矿物的浮选回收率均超过 80 % ,对 3种铝硅酸盐矿物的捕收能力顺序为高岭石 >叶蜡石 >伊利石 ;浮选 pH范围为 5～ 8。动电位和红外光谱说明DN12 与铝硅酸盐类矿物形成了氢键并产生静电吸附 。

用Mac-12提高德兴铜矿铜金钼回收率的研究

对新型选铜捕收剂M ac-12进行了紫外-可见光谱分析、密度泛函计算和工业试验研究,结果表明,溶液中Cu2+和Cu+离子与M ac-12能发生化学作用而生成新物质,而M ac-12与Fe2+或Fe3+离子之间不存在化学作用;新药剂M ac-12的反应中心硫原子给电子的能力较弱,而接受反馈电子的能力很强,其对提供反馈电子能力较弱的硬酸黄铁矿的捕收能力弱,而对易提供反馈电子的软酸黄铜矿的捕收能力强;与传统黄药工艺(70 g/t)相比,M ac-12+少量丁黄药(25 g/t)工艺可降低铜硫浮选分离的石灰用量,提高铜精矿中铜品位0.93个百分点、铜回收率1.03个百分点,金品位1.29 g/t、金回收率7.16个百分点,钼品位0.029 3个百分点、钼回收率3.90个百分点。M ac-12捕收剂已工业应用于德兴铜矿,取得了好的经济效益。

新型镍矿捕收剂浮选试验研究

针对某镍矿矿石日趋贫细杂化,应用传统捕收剂浮选回收率下降的特点,进行新型镍矿捕收剂CH12的浮选试验研究。结果表明,CH12是一种有效的镍矿捕收剂,可以在磨矿细度为-0.074mm粒级占76%的条件下,使镍矿的粗选浮选回收率达到90%以上;同时应用抑制剂CMC,强烈抑制脉石矿物,可以使镍精矿品位提高到6.85%,Mg的含量降低到5.30%,达到了工业熔炼的要求。

铜镍硫化矿捕收剂的研究与应用

针对铜镍硫化矿的选矿药剂,进行了新型铜镍矿捕收剂A6、A9、D12、J622的研究和应用。新药剂的研制与成功应用说明了铜、镍硫化矿复合捕收剂起泡剂是将来值得重视的研究方向。

四川白玉铜铅锌共生矿清洁分离技术研究

四川白玉铜铅锌共生矿矿石性质复杂,铜铅矿物嵌布粒度极细,铜锌矿物致密共生,分离较为困难。采用铜铅部分混合优先浮选—选铅—选锌—铜铅混合精矿加压浸出分离工艺流程,以EM-WB-12为铜矿物捕收剂进行选矿试验,并在选铅时进行了粗精矿再磨,实验室试验可获得Cu+Pb品位28.09%,铜、铅回收率分别为85.00%、53.38%的铜铅混合精矿,铅品位和回收率分别为52.68%、30.13%的铅精矿以及锌品位和回收率分别为52.72%、73.62%的锌精矿,同时伴生银得到了有效回收。对铜铅混合精矿进行加压浸出,取得了Zn浸出率94.36%,Cu浸出率91.21%的优良指标,渣中Pb脱硫后品位达到40%。在此基础上进行了选矿扩大试验,其试验指标较好地验证了实验室试验结果。

提高德兴铜矿高氧化率矿石铜金钼回收率的研究

对新型Mac-12进行了普遍化微扰理论研究,结果表明,Mac-12中反应中心硫原子给电子的能力较弱,而接受反馈电子的能力很强,其对提供反馈电子能力较弱的黄铁矿的捕收能力弱,而对易提供反馈电子的黄铜矿的捕收能力强。工业试验结果表明,Mac-12对硫化铜矿物和氧化铜矿物具有强亲固能力,与传统黄药工艺相比,Mac-12与少量丁黄药工艺混用可降低铜硫浮选分离中的石灰用量,铜精矿中铜品位提高0.93个百分点,铜回收率提高1.03个百分点;金品位提高1.29 g/t,金回收率提高7.16个百分点;钼品位提高0.0293个百分点,钼回收率提高3.90个百分点。Mac-12已工业应用于德兴铜矿,取得了较好的经济效益。

白钨浮选尾矿回收萤石低温浮选试验研究

针对某地白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选回收,在矿浆温度为12℃的条件下,试验室小型闭路试验获得的指标为:萤石浮选给矿CaF2含量为24.53%,CaCO3含量为6.25%;萤石精矿中CaF2含量为95.12%,回收率为58.07%,CaCO3含量为0.44%。在萤石浮选给矿CaF2含量为22.34%的条件下,工业试验获得萤石精矿中CaF2含量为93.70%,回收率为38.10%,CaCO3含量为1.40%。

提高某地铜铁矿石铜回收率试验研究

针对选矿厂铜回收率不高的问题,在不改变选厂现有优先浮选流程及设备的条件下,选择使用MT-12作为铜矿物的捕收剂,通过改变石灰添加地点和用量、提高磨矿细度、优化药剂制度,最终获得铜精矿品位19.54%、回收率75.69%;铜的回收率比现场使用Z-200捕收剂提高了7.46%。

选矿厂提高原矿处理能力稳定选别指标的生产实践

泗洲选矿厂采取降低检查筛分筛网尺寸、执行新的工艺技术标准、采用新型Mac-12捕收剂,提高选金回收率、不断对工艺进行完善,提高原矿处理能力、稳定选别指标.

提高微细粒嵌布金矿石浮选回收率的试验研究

针对某金矿载金矿物分散,金嵌布粒度微细,采用常规浮选方法金回收率不高的问题,采用细磨、添加分散剂、加入Mac-12新型捕收剂等措施对该金矿石进行强化浮选试验。试验研究结果表明,该工艺对此金矿石具有很好的适应性,在pH值为9左右的弱碱性条件下,可提高金回收率8.27个百分点,提高金品位21.28 g/t。