POE与EPDM性能的比较

笔者主要研究了聚烯烃热塑性弹性体POE(Engage8150)和EPDM的各种静态力学性能,比较了POE和EPDM在相同过氧化物用量、相同白炭黑用量补强的情况下两者的力学性能。结果表明,相同DCP用量的情况下,POE的交联程度不如EPDM,但力学性能不低于EPDM。在相同白炭黑用量补强时,POE除硬度略大于EPDM、耐磨性略差外,POE其余各项物理性能均高于EPDM。POE可作为EPDM的替代材料。

EPDM/POE/PP共混制备热塑性弹性体的性能研究

采用动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/聚烯烃弹性体(POE)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体,讨论了EPDM、硫化剂、炭黑的用量和填料种类对热塑性弹性体性能的影响。结果表明:随着EPDM用量的增加,EPDM/POE/PP热塑性弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度都呈减小趋势,而拉断永久变形呈上升趋势;随着SP-1055用量的增加,其压缩永久变形显著降低;随着炭黑用量的增加,弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度先下降后增加,而拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形先增大后降低;在不同填料种类中用N85作为填料时,弹性体的综合性能最好,压缩永久变形最小。

POE与EPDM对聚丙烯增韧改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和传统三元乙丙胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,比较研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。

POE和EPDM增韧PP/CaCO_3复合材料的研究

用聚烯烃弹性体 (POE)和两种三元乙丙橡胶 (EPDM)增韧PP/纳米CaCO3 ,研究了弹性体种类和用量对复合材料的力学性能和流动性能的影响。结果表明 :随弹性体用量增加至 3 0份 ,3种复合材料的拉伸强度下降 ,断裂伸长率上升 ,硬度下降 ,常温和低温冲击强度都有较大幅度提高 ;在 2 0～ 2 5份填充范围内 ,POE增韧效果良好 ,PP/POE/CaCO3 的综合性能优良 ;弹性体填充量为 3 0份时 ,3体系为典型的假塑性流体 ,PP/POE/CaCO3 体系有更强的非牛顿性 (粘切敏感性 )。

PP/POE及PP/EPDM共混改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和三元乙丙橡胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。借助扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。

动态硫化EPDM/POE制备工艺与性能研究

采用动态硫化的方法制备了三元乙丙橡胶 /聚乙烯烃类共聚物 (EPDM /POE)热塑性弹性体。初步探讨了动态硫化EPDM /POE的共混温度、硫化剂用量等加工工艺参数对力学性能的影响。其拉伸强度和断裂伸长率随着加工温度的升高而提高 ;随着剪切速率的提高断裂伸长率增大 ,拉伸强度先增加后有所下降 ;提高EPDM的比例其永久形变降低 ,同时硬度也下降。

EPDM/POE动态硫化热塑性硫化胶的性能与结构

采用动态硫化法制备EPDM/聚烯烃弹性体(POE)热塑性硫化胶(TPV),研究共混温度和硫化体系配比对其性能的影响,并对其形态结构进行表征。结果表明:随着共混温度的升高和硫化体系用量的增大,共混体系的硫化速率逐渐加快;TPV的拉伸强度和拉断伸长率在共混温度为150℃左右时达到最大,拉断伸长率随着硫化体系用量的增大而减小,而拉伸强度则先减小后略有增大;随着共混温度的升高和硫化体系用量的增大,TPV撕裂强度呈现先增大后减小趋势;当硫黄用量为0.2份时,体系出现了明显的Payne效应,EPDM交联相以平均粒径为1μm左右的颗粒状态分散于POE连续相中。

EPDM/POE共混胶硫化发泡特性的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)与乙烯-辛烯共聚物(POE)共混橡胶为基体,利用发泡硫化仪,结合对模压发泡制品的性能分析,研究了EPDM/POE配比、AC1000发泡剂、炭黑、石蜡油、硫黄、过氧化二异丙苯(DCP)、氧化锌、硬脂酸用量对共混胶硫化发泡特性及发泡效果的影响,探讨了硫化速度与发泡速度匹配条件对发泡倍数及发泡效果的影响规律,得到了高发泡EPDM/POE共混体系的较优配方。

马来酸酐接枝EPDM、POE改性尼龙的性能研究

研究了用马来酸酐接枝EPDM和POE等聚烯烃增韧尼龙的方法 ,通过改变聚烯烃与尼龙的用量找出较佳的配比范围及实验方案。从两相界面、橡胶含量。

动态硫化POE/MVQ热塑性弹性体改性EPDM性能的研究

采用双螺杆挤出机制备了动态硫化POE/MVQ热塑性弹性体(简称PMTPV),并将其与EPDM进行共混。研究了不同共混比胶料的硫化特性、力学性能、电绝缘性能、耐热氧老化性能及耐油性能,通过扫描电镜观察了胶料断面形貌结构。结果表明,加入PMTPV可改善共混胶力学性能、电绝缘性能、耐热氧老化性及耐油性能。EPDM/PMTPV共混比为40/60时,其共混胶综合性能最佳。

动态硫化EPDM/POE热塑性弹性体补强体系的研究

采用动态硫化法制备了EPDM/POE热塑性弹性体(TPV)。研究了炭黑、白炭黑和经Si-69预处理的白炭黑对TPV性能的影响。结果表明,经Si-69预处理的白炭黑补强的TPV力学性能和热性能,明显高于普通白炭黑。3种补强对比,炭黑N330补强效果最好,当炭黑用量为30份时,综合力学性能最佳,且此时炭黑在体系中的分散性也较好。

POE/EPDM热塑性弹性体的阻燃改性研究

采用动态硫化的方法制备了聚烯烃类共聚物/三元乙丙橡胶(POE/EPDM)热塑性弹性体,并进行了阻燃改性的探索。讨论了各种无卤阻燃体系,如膨胀剂PNP、三聚氰胺、硅酸铝、磷酸二氢铵、滑石粉、磷酸酯、硼酸锌等新型的阻燃剂以及与其他阻燃剂并用对体系的影响。结果表明,新型阻燃剂对热塑性弹性体的阻燃效果较好,但由于加入量大,使其力学性能下降较快。又通过TG热失重分析从理论上对个别阻燃体系进行了阻燃机理的研究。进一步用表面活化剂SB-182对体系进行改性。结果表明,活化剂SB-182可以使制品硬度适中,强度合乎要求,制得了具有良好力学性能和阻燃性能的制品。

EPDM/PP/POE热塑性弹性体性能的研究

研究三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)热塑性弹性体的性能。结果表明:随着溴化辛基酚醛硫化树脂SP-1055用量增大,EPDM/PP/POE的硫化程度增大,硬度呈上升趋势,拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形呈减小趋势,定伸应力和拉伸强度先提高后降低;使用POE810,EPDM/PP/POE热塑性弹性体的100%定伸应力、拉伸强度和拉断永久变形较大,压缩永久变形较低,综合物理性能较好。

硫化体系对动态硫化EPDM/POE热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化的方法在Haake转矩流变仪上制备了三元乙丙橡胶/聚烯烃(EPDM/POE)热塑性弹性体(TPV),并分别对不同硫化体系和硫化剂用量对TPV交联密度和性能的影响进行了研究。结果表明,随硫化剂用量的增加,TPV的交联密度增大,其中硫黄硫化体系的TPV变化最明显;采用硫黄硫化体系和酚醛树脂硫化体系制备的TPV性能优于过氧化物硫化体系,并且DCP和硫黄分别在用量为0.5份,酚醛树脂在1.0份时性能较佳。

共混比对EPDM/POE共混胶性能的影响

研究EPDM/POE不同共混比对胶料硫化特性、力学性能及耐油性的影响。结果表明,随POE用量的增加,MH、ML和MH-ML均呈降低趋势,力学性能、压缩永久变形和硬度均呈增加趋势,拉伸强度保持率和拉断伸长率保持率呈增大趋势;在室温油中浸泡,体积变化率随POE并用量的增多而减小,在高温油中浸泡,体积变化率随POE并用量的增多而增大。

EPDM/POE共混橡胶耐热老化性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)和热塑性弹性体(POE)并用为主体材料,采用不同配方设计和硫化工艺制得了耐热老化性能优良的共混胶。探讨了过氧化二异丙苯(DCP)、烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)和硫磺(S)不同用量对EPDM/POE共混胶的力学性能、热老化性能的影响。结果表明,从并用POE改性来提高EPDM耐热方面考虑,以过氧化物DCP硫化为主,加入部分TAIC和少量硫磺有助于两者的共硫化,得到的共混胶具有良好的耐热老化性能。

POE、EPDM增韧尼龙66产品的制备与研究

聚酰胺66是无色透明半结晶型热塑性聚合物,吸湿性大,具有较好的机械强度;耐强碱,耐有机溶剂,溶于酚类和甲酸中。但是尼龙66的吸湿性大,抗冲击性不强,韧性不稳定。经研究接枝POE、EPDM对聚酰胺66有很好的增韧作用。因此文章重点阐述了POE、EPDM的接枝聚合工艺及其配方,提高了POE、EPDM与聚酰胺66的相容性,达到增韧聚酰胺66的作用,扩大了产品的应用领域。

EPDM/POE共混胶力学性能及发泡性能的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)和乙烯-辛烯共聚物(POE)共混胶为基体,采用平板模压方法制备发泡橡胶.主要研究了EPDM与POE配比、发泡剂AC、增塑剂石蜡油、补强剂炭黑、交联剂硫磺和DCP、活性剂氧化锌和硬脂酸用量对EPDM/POE共混胶力学性能及发泡性能的影响,并借助扫描电镜进行泡孔分析,得到配合剂的最佳用量.结果表明:当EPDM/POE配比为80/20、AC用量为25份、炭黑用量75份、石蜡油用量80份、硫磺用量1.3份、DCP用量2份、氧化锌用量2份、硬脂酸用量为1.5份时,发泡橡胶的综合性能最好.扫描电镜分析表明:石蜡油用量多,泡孔直径大且壁薄;石蜡油用量较多时,炭黑用量少,容易形成穿孔.

可焊EPDM/POE/APP共混防水卷材的研究

采用POE/APP对EPDM进行改性,利用动态硫化方法制备了可焊EPDM/POE/APP共混防水卷材。研究发现:在动态硫化过程中存在连续相和交联相的动态交联反应动力学过程、剪切破碎动力学过程和黏度变化动力学过程,且在三个动力学过程同时发生的条件下制备的共混防水卷材才具有可焊性。本文讨论了相关实验条件对动态硫化过程及共混防水卷材性能的影响。

PP/POE共混合金的研究

PP/POE共混体系中,POE在PP连续相中形成均匀的海-岛结构,与PP粘度相近的POE可形成更加细化的分散相。加入20份的POE8180就可使PP/POE共混合金发生明显的脆韧转变,POE可在PP中引发大量银纹,有效提高PP的常温、低温冲击强度。POE对PP的屈服强度具有明显的缓降效果。