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ER50-6焊丝激光焊接Q345B/304异种钢接头组织与性能
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作者 刘海 陈辉 《精密成形工程》 北大核心 2024年第6期129-137,共9页
目的研究异种钢激光填丝焊接工艺对焊接组织与性能的影响规律,以降低Q345B/304异种钢激光焊接的成本,扩大异种钢激光焊接的应用范围,使其能够满足使用要求,实现Q345B/304异种钢激光焊接低成本的产业化应用。方法采用便宜的ER50-6碳钢焊... 目的研究异种钢激光填丝焊接工艺对焊接组织与性能的影响规律,以降低Q345B/304异种钢激光焊接的成本,扩大异种钢激光焊接的应用范围,使其能够满足使用要求,实现Q345B/304异种钢激光焊接低成本的产业化应用。方法采用便宜的ER50-6碳钢焊丝代替价格高昂的ER308L不锈钢焊丝以及不锈钢药芯焊丝对Q345B/304异种钢进行激光焊接,主要采用填丝ER50-6焊丝对5 mm厚的Q345B/304异种钢板进行激光焊接,再结合焊缝区、熔合区及热影响区的纳观-微观-宏观多尺度表征和测试结果,研究不同工艺参数下焊接接头的组织与结构,同时结合焊接工艺参数和多尺度的表征结果,研究焊接接头硬度、焊缝中元素分布、物相特征、力学性能的变化规律。结果当激光功率为4.5 kW、焊接速度为6 mm/s、焊丝直径为1.2 mm、装配间隙为1 mm、送丝速度为2.5 m/min时,焊缝成形最好,且在焊缝中没有出现大量的M_(23)C_(6)和σ等有害相,焊接接头的力学性能等也完全满足使用要求。结论采用ER50-6焊丝对Q345B/304异种钢进行激光焊接,能够得到完全符合质量要求的焊接接头,且降低了焊接成本。 展开更多
关键词 异种钢 激光焊接 er50-6 焊接质量 成本控制
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核电ER50-6实心焊丝MAG焊熔滴过渡方式探究
2
作者 顾霞 《焊接技术》 2024年第5期39-45,57,共8页
文中针对核电建造中的MAG焊接工艺进行深入探究,特别是ER50-6实心焊丝在不同焊接位置下的熔滴过渡方式。焊接过程中熔滴过渡方式对焊接工艺评定的有效性具有直接影响,为确保焊接质量符合RCC-M等相关焊接标准,文中使用高速摄像系统对常... 文中针对核电建造中的MAG焊接工艺进行深入探究,特别是ER50-6实心焊丝在不同焊接位置下的熔滴过渡方式。焊接过程中熔滴过渡方式对焊接工艺评定的有效性具有直接影响,为确保焊接质量符合RCC-M等相关焊接标准,文中使用高速摄像系统对常用焊接参数下的熔滴过渡临界值进行测定,并分析不同过渡形式对焊接过程稳定性、熔滴形态和过渡模式的影响。通过试验研究发现,在PA,PC,PF,PE等不同焊接位置,采用常规的直流反接方式和脉冲反接方式下,熔滴过渡模式不尽一样,且熔滴过渡临界值有较大差异。该结论对核电站焊接操作的规范化和标准化具有一定指导意义,有助于提升核电建设的安全性和可靠性。 展开更多
关键词 核电站 er50-6实心焊丝 MAG焊 熔滴过渡
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环保无镀铜实心焊丝WH50-6N的研制
3
作者 周海龙 吴光辉 +3 位作者 韩海峰 张翔 许鑫宇 熊刚 《焊接技术》 2024年第7期101-105,共5页
文中通过对焊丝生产工艺改进和表面功能化处理技术,研制出一种50 kg级无镀铜气体保护实心焊丝。经过与同类镀铜焊丝的焊接工艺对比试验,发现该焊丝具有电弧稳定、飞溅率低、成形美观、环保低尘、防锈性能优良等特点,避免了传统镀铜焊丝... 文中通过对焊丝生产工艺改进和表面功能化处理技术,研制出一种50 kg级无镀铜气体保护实心焊丝。经过与同类镀铜焊丝的焊接工艺对比试验,发现该焊丝具有电弧稳定、飞溅率低、成形美观、环保低尘、防锈性能优良等特点,避免了传统镀铜焊丝铜烟污染、铜屑脱落等问题,是一种工艺优良、环境友好型焊接材料,具有广阔应用前景。 展开更多
关键词 气体保护焊丝 无镀铜焊丝 焊材 WH50-6N er50-6
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ER50-6焊丝钢拉拔过程中轴向铁素体织构演变 被引量:2
4
作者 左茂方 李志超 +1 位作者 陈银莉 米振莉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第S2期140-144,共5页
采用DIL805A热膨胀仪研究了ER50-6焊丝钢的奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线),并利用EBSD技术分析比较了五种拉拔变形量下沿轴向铁素体织构的演变规律及各织构组分变化情况。结果表明,ER50-6焊丝钢的相变点温度分别为Ac 1=732℃,Ac3=865... 采用DIL805A热膨胀仪研究了ER50-6焊丝钢的奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线),并利用EBSD技术分析比较了五种拉拔变形量下沿轴向铁素体织构的演变规律及各织构组分变化情况。结果表明,ER50-6焊丝钢的相变点温度分别为Ac 1=732℃,Ac3=865℃,在现场实际冷却速度情况下ER50-6焊丝钢是由'铁素体(F)+珠光体(P)+贝氏体(B)'三相组成,随着拉拔变形量的增加,铁素体晶粒沿轴向发生转动,立方{100}【001】取向和旋转立方{100}【011】为较为稳定的取向,在形变过程中基本维持了晶粒的形状和百分含量;{111}面上的{111}【1 10】,{111}【11 2】及{110}【1 10】取向随着拉拔变形量的增加织构组分随之增加。各拉拔道次样品相邻晶粒间取向差主体为0°~5°之间的小角度晶界,随着拉拔道次的增加,相邻晶粒晶界间取向差角分布基本维持不变,非相邻晶粒间取向差主要分布在45°~50°范围之内,随着拉拔道次的增加非相邻晶粒间取向差分布逐渐向更大角度过渡。 展开更多
关键词 er50-6焊丝钢 拉拔变形 相组成 铁素体织构
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ER 50-6焊接用热轧盘条的研制 被引量:5
5
作者 李明 赵自义 +3 位作者 王小平 岳崇锋 刘松 刘栋 《金属制品》 2011年第4期70-72,共3页
介绍ER50—6焊接用热轧盘条研制过程:合理控制盘条化学成分;冶炼过程控制出钢温度1620—1650℃;连铸时控制过热度15~35℃,正常拉速2.2~2.6m/min;轧制时控制加热温度990~1050℃;控冷时控制吐丝温度820~850℃,辊道入口速度7... 介绍ER50—6焊接用热轧盘条研制过程:合理控制盘条化学成分;冶炼过程控制出钢温度1620—1650℃;连铸时控制过热度15~35℃,正常拉速2.2~2.6m/min;轧制时控制加热温度990~1050℃;控冷时控制吐丝温度820~850℃,辊道入口速度7m/min,以及0.45℃/s的冷却速度。生产的笳.5mmER50—6盘条不经退火处理可直接拉拔成D1.0mm的焊丝半成品,成品焊丝焊接性能良好,飞溅少,焊缝平整美观,质量稳定可靠,满足用户要求。 展开更多
关键词 er 506盘条 焊丝 化学成分 轧制工艺 拉拔
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ER50-6焊丝用钢盘条的生产试制 被引量:3
6
作者 冯跃平 张建新 《新疆钢铁》 2007年第1期16-18,共3页
ER50-6焊丝用钢盘条生产试制过程。通过确定合理的化学成分,选择合理的冶炼、浇铸、轧制和控制冷却的工艺参数,生产出满足用户使用要求的盘条。
关键词 er50-6 盘条 试制
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ER50-6热轧盘条质量控制与轧制工艺研究 被引量:4
7
作者 范银平 《金属制品》 2010年第5期59-61,共3页
为了使ER50-6焊接用盘条不经退火拉拔至Φ0.8 mm成品,且在拉拔中模具损耗正常,对ER50-6焊接盘条的质量进行分析,要求盘条表面无明显缺陷如折叠、耳子、结疤等,金相组织应为铁素体和少量珠光体,铁素体体积分数应在80%以上,抗拉强度在560 ... 为了使ER50-6焊接用盘条不经退火拉拔至Φ0.8 mm成品,且在拉拔中模具损耗正常,对ER50-6焊接盘条的质量进行分析,要求盘条表面无明显缺陷如折叠、耳子、结疤等,金相组织应为铁素体和少量珠光体,铁素体体积分数应在80%以上,抗拉强度在560 MPa以下。针对影响拉拔质量的有关因素,对轧制工艺进行控制,开轧温度在955~970℃,终轧(减定径)温度在860~900℃,吐丝温度在800~820℃,轧后冷却速度为0.55~0.85℃/s;轧制过程中严控各道次料型尺寸,使轧槽、导卫等处于良好的工作状态,保证轧后盘条组织状态和表面质量及尺寸精度,使用时,细丝拉拔速度可达15 m/s,成品焊接后熔敷金属抗拉强度可达530 MPa。 展开更多
关键词 焊接盘条 er50-6盘条 轧制工艺 表面缺陷 拉拔
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ER50-6盘条拉拔断丝及焊丝焊接飞溅原因探讨 被引量:5
8
作者 马志军 《金属制品》 2014年第6期44-47,共4页
针对国内某钢厂开发的ER50-6焊丝钢盘条拉拔细丝时断裂的问题,以及焊丝焊接时产生焊接飞溅和熔融电流大的现象,查找炼钢、轧制过程引起此类问题的原因并提出改进措施:调整冶炼成分以及精炼时间,使w(P)≤0.015%,w(S)≤0.006%,w(O)... 针对国内某钢厂开发的ER50-6焊丝钢盘条拉拔细丝时断裂的问题,以及焊丝焊接时产生焊接飞溅和熔融电流大的现象,查找炼钢、轧制过程引起此类问题的原因并提出改进措施:调整冶炼成分以及精炼时间,使w(P)≤0.015%,w(S)≤0.006%,w(O)≤20×10-6,w(N)≤30×10-6;降低夹杂物级别和气体含量,夹杂物最大级别1.5级;使用与ER50-6成分较为适用的保护渣;调整连铸坯拉速与二冷段配水;轧制时对可能造成红钢划伤的区域加装导轮等措施进行防护;降低轧制温度(850~880℃)和吐丝温度(750~780℃),同时控制风冷线的冷速≤1.0℃/s,集卷温度控制在500~550℃。改进工艺后生产的盘条,拉拔断丝率、焊接电流等指标达到用户要求。 展开更多
关键词 er50-6盘条 CO2气保焊丝 焊接飞溅 工艺控制
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合金焊线用钢ER50-6控冷工艺优化
9
作者 杨栋杰 《长治学院学报》 2021年第2期43-46,共4页
参照焊线钢ER50-6的冷却相变规律,通过对焊线钢ER50-6的轧制工艺进行调整,对四个批号设定了轧制温度范围。开轧温度分别为950-980℃、970-1000℃、990-1020℃、1010-1050℃;精轧温度分别为910-940℃、930-960℃、950-980℃、970-990℃;... 参照焊线钢ER50-6的冷却相变规律,通过对焊线钢ER50-6的轧制工艺进行调整,对四个批号设定了轧制温度范围。开轧温度分别为950-980℃、970-1000℃、990-1020℃、1010-1050℃;精轧温度分别为910-940℃、930-960℃、950-980℃、970-990℃;吐丝温度分别为:870-900℃、890-920℃、900-930℃、920-950℃。精轧前水冷箱设定四组不同的水量:20 m^(3)、18.3 m^(3)、17.4 m^(3)、17.7 m^(3)。结合成品的性能测试结果进行对比,得出了在高速线材生产此类钢种时相对较优的热处理工艺,即:开轧温度990-1020℃,精轧入口温度950-980℃,吐丝温度900-930℃,精轧前水量为17.4 m^(3)。为轧制生产焊线钢ER50-6提供一定借鉴数据。 展开更多
关键词 焊线钢er50-6 热处理 轧制
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ER50-6焊丝钢热轧盘条的开发生产实践 被引量:7
10
作者 于荣 左茂方 +2 位作者 周明军 谢红委 何路 《山东冶金》 CAS 2015年第4期14-16,共3页
利用现有工艺装备,转炉高拉补吹,出钢C 0.03%~0.04%,P≤0.020%;LF精炼减少钢中气体和夹杂;连铸全程保护浇注,降低钢中夹杂物,并采用末端电磁搅拌技术提高连铸坯质量;优化孔型设计,控制轧制温度、吐丝温度、冷却速度等控制产品的组织性... 利用现有工艺装备,转炉高拉补吹,出钢C 0.03%~0.04%,P≤0.020%;LF精炼减少钢中气体和夹杂;连铸全程保护浇注,降低钢中夹杂物,并采用末端电磁搅拌技术提高连铸坯质量;优化孔型设计,控制轧制温度、吐丝温度、冷却速度等控制产品的组织性能及尺寸精度。张钢开发生产了ER50-6焊丝钢热轧盘条,产品组织为铁素体和少量珠光体,铁素体体积分数在80%以上,抗拉强度在560 MPa以下,性能通条稳定性好,表面质量好,完全满足用户要求。 展开更多
关键词 er50-6焊丝钢 热轧盘条 产品开发 抗拉强度
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焊丝用ER50-6钢盘条生产工艺优化 被引量:6
11
作者 何路 唐立冬 +2 位作者 周明军 贾宁 谢红委 《山东冶金》 CAS 2016年第4期19-20,22,共3页
为解决ER50-6钢盘条损伤拉拔模具、焊接飞溅大等问题,对材料成分、强度、表面氧化铁皮等主要影响因素进行了分析。通过优化化学成分,控制成分C≤0.08%;同时优化炼钢工艺和轧钢加热、轧制、控冷工艺等,控制盘条抗拉强度≤530MPa,控制合... 为解决ER50-6钢盘条损伤拉拔模具、焊接飞溅大等问题,对材料成分、强度、表面氧化铁皮等主要影响因素进行了分析。通过优化化学成分,控制成分C≤0.08%;同时优化炼钢工艺和轧钢加热、轧制、控冷工艺等,控制盘条抗拉强度≤530MPa,控制合适的氧化铁皮厚度,解决了焊丝用钢拉拔使用中存在的问题,满足了客户使用性能要求。 展开更多
关键词 焊丝用钢 er50-6 盘条 抗拉强度 氧化铁皮
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焊接用热轧盘条ER50-6生产实践 被引量:2
12
作者 丁建国 《山西冶金》 CAS 2018年第1期80-81,103,共3页
主要介绍了长钢焊接用钢盘条ER50-6的生产工艺,设计了产品化学成分控制范围,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,长钢ER50-6盘条的拉拔性能良好,所制焊丝焊接性能可... 主要介绍了长钢焊接用钢盘条ER50-6的生产工艺,设计了产品化学成分控制范围,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,长钢ER50-6盘条的拉拔性能良好,所制焊丝焊接性能可满足用户使用要求。 展开更多
关键词 er50-6 盘条 生产
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ER50-6焊丝钢热轧盘条难酸洗及损坏模具的原因分析 被引量:2
13
作者 郑世伟 朱立光 +3 位作者 曹胜利 吴晓燕 张庆军 佟胜文 《热加工工艺》 北大核心 2019年第19期174-176,179,共4页
采用SEM、EDS和金相显微镜(OM)对ER50-6焊丝钢热轧盘条表面难以酸洗以及拉拔过程中损伤模具的原因进行了分析。结果表明:ER50-6焊丝钢表面生成了一层厚度约为10μm的Fe3O4,其与尖晶石结构相仿,较致密,难溶于酸。母材表面生成的Fe3O4如... 采用SEM、EDS和金相显微镜(OM)对ER50-6焊丝钢热轧盘条表面难以酸洗以及拉拔过程中损伤模具的原因进行了分析。结果表明:ER50-6焊丝钢表面生成了一层厚度约为10μm的Fe3O4,其与尖晶石结构相仿,较致密,难溶于酸。母材表面生成的Fe3O4如果在除磷阶段没有去除干净,则在后续拉拔工序中会刮伤模具和钢丝表面,从而缩短模具寿命及影响钢丝质量。 展开更多
关键词 er50-6焊丝钢 FE3O4 热轧盘条 氧化铁皮
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ER50-6碳钢实心焊丝表面缺陷分析 被引量:3
14
作者 韩晓乾 张海龙 +2 位作者 杜东婵 张政玮 孙秀英 《理化检验(物理分册)》 CAS 2018年第10期782-784,共3页
ER50-6碳钢实心焊丝在表面检验过程中发现有断续分布、深浅不一的印记。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了缺陷形貌及组织特征,确定了缺陷产生的原因。结果表明:焊丝表面缺陷为生产制造过程中酸... ER50-6碳钢实心焊丝在表面检验过程中发现有断续分布、深浅不一的印记。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了缺陷形貌及组织特征,确定了缺陷产生的原因。结果表明:焊丝表面缺陷为生产制造过程中酸洗、冲洗工艺不当造成的点腐蚀缺陷,最后结合工艺情况提出了一些改进建议。 展开更多
关键词 er50-6碳钢 实心焊丝 表面缺陷 点腐蚀 酸洗
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ER50-6盘条拉拔开裂原因分析 被引量:2
15
作者 袁长波 《山东冶金》 CAS 2006年第1期42-43,共2页
低合金焊接用钢盘条在拉拔过程中有时出现劈裂现象,为找出其原因,对每一道次的钢丝取样进行金相分析,发现劈裂钢丝对应的盘条和半成品钢丝中都存在严重的横向珠光体带状偏析,且盘条的横向带状偏析与连铸坯的内部裂纹有很好的对应关系,... 低合金焊接用钢盘条在拉拔过程中有时出现劈裂现象,为找出其原因,对每一道次的钢丝取样进行金相分析,发现劈裂钢丝对应的盘条和半成品钢丝中都存在严重的横向珠光体带状偏析,且盘条的横向带状偏析与连铸坯的内部裂纹有很好的对应关系,盘条中存在的严重横向带状偏析是造成钢丝劈裂的主要原因。 展开更多
关键词 er50-6盘条 拉拔 开裂 偏析带 带状组织
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ER50-6盘条生产工艺研究 被引量:12
16
作者 王礼银 黄肇信 +2 位作者 王庆贤 张启柱 高永彬 《金属制品》 2004年第2期34-36,共3页
通过LF精炼炉与成分快速分析相结合 ,进行钢水成分微调 ,从而控制钢的成分波动范围 ;通过LF炉白渣精炼 ,实现钢水脱硫、脱氧 ;采用全程保护浇注工艺降低气体和夹杂物含量 ;吐丝温度控制在 780~ 84 0℃ ,辊道速度小于 0 .0 5m/s,风机全... 通过LF精炼炉与成分快速分析相结合 ,进行钢水成分微调 ,从而控制钢的成分波动范围 ;通过LF炉白渣精炼 ,实现钢水脱硫、脱氧 ;采用全程保护浇注工艺降低气体和夹杂物含量 ;吐丝温度控制在 780~ 84 0℃ ,辊道速度小于 0 .0 5m/s,风机全关闭 ,可得到显微组织为F 展开更多
关键词 焊丝 盘条 er50-6 生产工艺 炼钢 轧制
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ICP-AES法测定ER50-6焊丝中合金元素的含量
17
作者 贺胜男 戎志冕 +2 位作者 冯红兵 谢庆更 曹磊 《内燃机与配件》 2019年第14期114-115,共2页
针对工业常用的ER50-6牌号的气体保护焊丝,利用顺序扫描型ICP-AES设备,建立了其合金元素Si、Mn、P、Ni、Cr、Mo和Cu的分析方法。方法采用硝酸、盐酸溶样,高纯铁基体匹配,通过对其溶样条件、谱线选择和背景干扰校正的研究,确定了实验条... 针对工业常用的ER50-6牌号的气体保护焊丝,利用顺序扫描型ICP-AES设备,建立了其合金元素Si、Mn、P、Ni、Cr、Mo和Cu的分析方法。方法采用硝酸、盐酸溶样,高纯铁基体匹配,通过对其溶样条件、谱线选择和背景干扰校正的研究,确定了实验条件。方法的准确度符合日常生产检验的要求,目前已应用于日常样品分析。 展开更多
关键词 er50-6焊丝 基体匹配 ICP-AES 定量分析
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ER50-6焊丝钢开发生产实践 被引量:1
18
作者 孙衍国 刘吉志 《山东冶金》 CAS 2015年第3期13-14,共2页
广富集团采用单渣快速脱磷,出钢[P]≤o.010%,终点碳0.035%~0.05%;LF精炼控制渣系和氧含量;连铸全程保护浇注、塞棒自动控制以及结晶器电磁搅拌;控轧控冷,成功开发生产了ER50—6焊丝用钢。产品检验表明,钢的化学成分均匀... 广富集团采用单渣快速脱磷,出钢[P]≤o.010%,终点碳0.035%~0.05%;LF精炼控制渣系和氧含量;连铸全程保护浇注、塞棒自动控制以及结晶器电磁搅拌;控轧控冷,成功开发生产了ER50—6焊丝用钢。产品检验表明,钢的化学成分均匀、稳定,氧含量(15—35)×10^4,铸坯组织致密,中心疏松≤1.0级,热轧盘条抗拉强度500—550MPa,断后伸长率≥25%。 展开更多
关键词 er50-6焊丝钢 产品开发 终点碳 精炼渣
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ER50-6焊丝钢冶炼降氮工艺优化 被引量:1
19
作者 孙鑫宇 《河北冶金》 2021年第4期37-41,共5页
较高的[N]含量会更容易析出氮化物,使得钢材的时效和蓝脆问题更加突出。本文基于钢液增氮热力学和动力学,从增氮机理入手,分析了ER50-6焊丝钢生产过程中氮含量增加的影响因素,提出了降氮方案。通过炼钢全程吹氩工艺降低氧含量,LF精炼流... 较高的[N]含量会更容易析出氮化物,使得钢材的时效和蓝脆问题更加突出。本文基于钢液增氮热力学和动力学,从增氮机理入手,分析了ER50-6焊丝钢生产过程中氮含量增加的影响因素,提出了降氮方案。通过炼钢全程吹氩工艺降低氧含量,LF精炼流程采用微正压环境降低氮含量,连铸过程保证长水口密封性等措施,ER50-6焊丝钢含氮量由0.007%降至0.004%,符合产品最新技术要求。 展开更多
关键词 er50-6 焊丝钢 降氮 脱氧 微正压 长水口
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ER50-6盘条生产实践 被引量:3
20
作者 孙永乐 黄肇信 《金属制品》 2003年第2期48-50,共3页
ER50 - 6焊接用钢盘条系采用氧气顶吹转炉冶炼、炉外处理、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产。通过采取化学成分控制、炉外处理、全程保护浇注和缓冷等工艺措施 ,使盘条的化学成分稳定、强度低、塑性高 ,拉拔性能和焊接性能优良。经... ER50 - 6焊接用钢盘条系采用氧气顶吹转炉冶炼、炉外处理、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产。通过采取化学成分控制、炉外处理、全程保护浇注和缓冷等工艺措施 ,使盘条的化学成分稳定、强度低、塑性高 ,拉拔性能和焊接性能优良。经济效益显著。 展开更多
关键词 er50-6盘条 生产实践 焊接 氧气顶吹转炉 炉外处理 小方坯连铸 高速线材轧机
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