ERP/MES/PCS集成系统在浮法玻璃行业中的应用改进研究

浮法玻璃企业作为我国重要的流程型生产工业,近年来发展迅速,但是要想在竞争激烈的国际市场中立足,就必须建立健全ERP/MES/PCS集成系统。通过对浮法玻璃企业中ERP/MES/PCS集成系统的应用现状的研究,提出了适合浮法玻璃企业发展的一系列改进措施,在实现两化融合的基础上,进一步提高企业的综合管理水平和市场竞争力。

基于ERP的MES集成系统设计研究

在当今竞争激烈的市场环境中,企业为了提高生产效率、降低成本并优化资源配置,纷纷寻求先进的生产管理解决方案。企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES)作为2个重要的生产管理工具,其集成设计对于企业实现数字化转型和智能化生产具有重要意义。集成系统能够减少生产过程中的浪费和不必要的环节,从而降低企业的运营成本。集成后的系统可以实时监控生产过程中的成本消耗,及时发现和解决成本浪费的问题,降低生产成本。通过详细探讨基于ERP的MES集成系统设计,为企业实现高效、协同的生产管理提供理论支持和实践指导。

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

本文分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。

基于DCS/MES/ERP集成系统在水泥企业的研究与应用

水泥企业建立基于DCS/MES/ERP的集成系统,可以实现业务管理层与生产现场的信息互通和数据共享,并有效实施管控一体,极大提高企业的自动化水平和管理效率。一方面,ERP系统制定的工作计划能及时下达到生产现场控制生产;另一方面,生产现场的数据能及时反馈到信息管理系统提供决策支持。

集成PCS／MES／ERP实现管控一体化

重点介绍了企业基于PCS／MES／ERP三层应用，针对信息化中本公司对生产控制及管理需求，提出建立基于PCS／MES／ERP的集成系统，逐步实现“管控一体化”的思路及方案。

基于ERP/MES/PCS三层结构的数字化矿山研究

构建了基于ERP/MES/PCS三层结构的矿山综合自动化系统,从过程控制,设备管理,自动化信息集成平台,工业网络实施,以及矿山管理决策系统等方面研究了三层结构在金川集团有限公司三矿区(以下称为三矿区)生产中过成中的建设方向。认为,三层结构的数字化矿山管理可使生产管理现代化,提高生产效率及提供更有效的安全保障。

基于MES/ERP的制浆造纸企业信息化管理模型实现研究

目前在制造业中被广泛运用的管理执行系统主要是MES/ERP。借用MES/ERP的规范技术对当下制浆造纸企业中的企业资源管理系统与部分生产工艺进行优良进化,改善国内部分制浆造纸企业信息化管理的整体水平落后现状。首先剖析了制浆造纸企业的信息化管理体系,其次综合探讨整理的MES/ERP技术信息数据并研究其集成研究方法。最后在整合MES/ERP技术过程中将制浆造纸企业信息化管理体系分成多个主要的模块。在整理分析系统集成数据后,结果显示这种管理模式不但能有效降低企业采购成本以及企业库存量,而且会使企业服务水平及劳动生产率等方面得到显著提高。

基于MES的生产车间管理信息系统

针对制造企业在实施生产管理信息化过程中存在的问题,提出以制造执行系统(MES)为核心的三层结构———企业资源计划(ERP) /制造执行系统(MES) /过程控制系统(PCS)的生产管理信息化的实施方案,用于解决生产与计划相互脱节的难题,实现了车间的现场调度、生产过程控制、在线质量控制,以及对生产过程中“非常规信息”的控制与管理,加强了制造计划的可执行性。

国内外制造执行系统(MES)的应用与发展

概述了MES技术的产生、发展和模式,以及在石油化工企业信息技术应用整体方案中的地位及前景。

流程制造企业MES系统的实时成本控制模式的研究

制造业特别是流程制造业对成本控制的实时性要求很高,所以,在一定程度上,能否实现实时成本控制,已经成为衡量流程制造业管理现代化成功与否的关键。本文通过对制造执行系统(MES)在企业集成制造系统中的应用研究,提出了制造企业基于MES系统的实时成本控制模式构造及实现途径和方法。

面向半导体测试行业的MES系统的设计与实现

当前,中国装备制造类企业已经进入微利时代,要想保持较好的利润,企业必须进行信息化改造,努力提高生产计划环节和生产执行环节的沟通力度,提高企业的整体生产效率。制造执行系统MES作为上层企业资源计划ERP和底层过程控制系统PCS的沟通纽带,是面向车间层的管理系统,对于提高企业的质量控制能力和生产效率具有很大的作用。本文以半导体测试行业为背景,开展了MES系统的设计和开发工作,对于提高半导体测试企业的控制能力和管理效率具有重大的意义。通过实践证明,本文设计的MES系统稳定可靠,达到了预期的设计目标。

结合唐钢冷轧实际情况探讨如何建设MES系统

本文阐述了MES的定义、实施阶段及实施过程中注意事项,并就多流程冷轧生产线MES建设提出了自己的观点。

制造执行系统(MES)体系结构

本文通过对某大型美资化装美容品和日用洗涤用品厂的现场生产过程的特点与需求的分析,介绍了制造执行系统(MES)的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构与基本功能,提出MES在化妆品生产过程中的功能模块的设计。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

MES系统在某铝加工企业的运用

本文以某某公司的信息系统为例,介绍铝加工行业信息系统主要功能及硬件结构,重点阐述MES系统的功能。

马钢(合肥)板材公司冷轧MES系统的设计和实施

结合马钢(合肥)板材公司冷轧的下一步发展规划,需要将马钢(合肥)板材公司冷轧生产管理和物料跟踪纳入公司信息化管理,以满足公司整体信息化系统的需要,为公司计划、生产、质量、销售、财务、成本提供强有力的信息支撑。因此需要建设马钢(合肥)板材公司冷轧MES系统,该系统将成为马钢公司信息化系统的一个重要的组成部分。

离散制造业从ERP向MES迈进

针对离散制造业的特点,在离散制造业ERP的基础上进行深层次制造执行系统(MES)的研究,为离散制造业生产管理信息化提供合理的解决方案。

金属矿山采一选型MES系统的框架实现与关键技术

1前言MES系统(Manufacturing Execution system)作为企业上层ERP系统和底层PCS系统的中间环节,是至关重要的信息交互纽带。一方面MES系统将ERP下发的任务合理分配到各职能部门,另一方面及时上传PCS的现场数据信息,并反馈给ERP分析决策,以便精细化管理流程进度、成本核算、产品质量、资源配置和财务信息等。

氧化铝生产过程的MES体系结构

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS3层结构的流程工业综合自动化系统的关键.针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计.实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力.