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Technological innovations of electric arc furnace bottom-blowing in China 被引量:1
1
作者 Guang-sheng Wei Rong Zhu +2 位作者 Yun Wang Xue-tao Wu Kai Dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第9期909-916,共8页
Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of... Nowadays, in China, the bottom-blowing technique plays an important role in accelerating the molten bath stirring and promoting the metallurgical reactions in electric arc furnace (EAF) steelmaking. The innovations of bottom-blowing technologies in EAF steelmaking were reviewed. The optimized bottom-blowing arrangement in EAF based on the furnace structure and the position of electrodes was introduced, and the fluid flow characteristics of EAF molten bath with bottomblowing were analyzed. Furthermore, bottom-blowing CO2 in EAF can facilitate the carbon-oxygen reaction reaching equilibrium and decrease the content of nitrogen in molten steel due to its special metallurgical properties. Pulsating bottom-blowing in EAF can effectively improve the molten bath stirring through the action of the unsteady bottom blowing gas streams, which could make the fluid flow field more disorderly than the steady bottom-blowing. And submerged O2 injection with CO2 in EAF can noticeably strengthen the EAF molten bath stirring, increase the production efficiency and improve the molten steel quality. 展开更多
关键词 electric arc furnace Bottom-blowing CO2 Pulsating bottom-blowing EAF combined BLOWING technology Submerged O2 injection with CO2
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90吨电弧炉高效化研究与生产实践 被引量:1
2
作者 朱薛辉 朱庆桂 +3 位作者 周旋 彭杨 赵映辉 杨凌志 《工业加热》 CAS 2023年第5期7-10,20,共5页
发展电弧炉高效生产技术、缩短电弧炉冶炼时间是现今电弧炉炼钢企业提升核心竞争力的重要途径之一。结合某钢厂90 t电弧炉生产实践,介绍了90 t超高功率电弧炉高效化生产技术,通过优化铁水热装工艺、合理配料、实施科学供电、供氧制度等... 发展电弧炉高效生产技术、缩短电弧炉冶炼时间是现今电弧炉炼钢企业提升核心竞争力的重要途径之一。结合某钢厂90 t电弧炉生产实践,介绍了90 t超高功率电弧炉高效化生产技术,通过优化铁水热装工艺、合理配料、实施科学供电、供氧制度等操作提高电弧炉冶炼效率。通过改造铁水罐车运送路线、开发铁水包自动加盖技术等优化铁水热装工艺。通过控制废钢装入量、合理搭配料源结构、料篮分层布料等优化配料工艺。通过不同时期供电挡位选择等优化供电制度。通过改善氧枪布置、开发集束氧枪等优化供氧制度。在优化铁水热装工艺、配料、供电、供氧等操作的基础上,结合出钢操作和生产组织强化,90 t电弧炉平均冶炼周期由46 min缩短至37 min,电弧炉生产率大幅提高。 展开更多
关键词 90 t电弧炉 冶炼周期 高效化技术 生产实践
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45 t电弧炉转炉化改造与生产实践
3
作者 谢孝容 陈代兵 钟文根 《工业加热》 CAS 2023年第5期15-20,共6页
电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分... 电弧炉炼钢具有能量效率高、可调节性能好等优点,然而相比于转炉炼钢其冶炼时间较长,电弧炉转炉化操作能够有效降低电弧炉冶炼电耗,缩短冶炼时间,是实现电弧炉高效冶炼的重要途径之一。针对某钢厂45 t电弧炉转炉化过程,基于理论计算分析电炉转炉化中合理的铁水比例及高铁水比下冶炼操作工艺特点,并结合实际铁水温度与成分数据,确定铁水比应当控制在78%~88%范围内。通过设备改造、生产组织优化、工艺操作调节等方式优化电弧炉转炉化改造后的生产过程,最终确定有利于电弧炉冶炼的最佳兑入铁水比例为83%左右。此时45 t电弧炉完全实现转炉化操作,冶炼周期缩短了6.84 min,吨钢冶炼成本节约107.26元/吨坯,设备故障与热停时间缩短5 min/炉,同时减小了员工的劳动强度,取得了明显的经济效益。 展开更多
关键词 电弧炉 转炉化操作 铁水热装技术 工艺优化
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现代电弧炉炼钢技术进展 被引量:7
4
作者 李士琦 孙彦辉 +2 位作者 刘冰 季淑娟 张喆君 《特殊钢》 北大核心 2002年第2期1-7,共7页
现代电弧炉炼钢技术的主要进展为 :合理大型化 ,提高能量输入和回收率 ,冶炼工艺的分解和简化以及减少非通电时间。
关键词 电弧炉 技术进展 炼钢炉
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我国电弧炉炼钢技术的进展讨论 被引量:11
5
作者 李士琦 孙华 +1 位作者 郁健 裴芬 《特殊钢》 北大核心 2010年第6期21-25,共5页
10年来我国电弧炉炼钢技术在产量、装备技术(大型化、高的技术经济指标)、高效化技术(超高功率供电、辅助能源、炉料多元化、减少非通电时间、废钢预热、连续化生产)和洁净化技术方面均取得了显著进展。但是废钢资源短缺、电力不足和能... 10年来我国电弧炉炼钢技术在产量、装备技术(大型化、高的技术经济指标)、高效化技术(超高功率供电、辅助能源、炉料多元化、减少非通电时间、废钢预热、连续化生产)和洁净化技术方面均取得了显著进展。但是废钢资源短缺、电力不足和能源结构不合理等因素制约了我国电弧炉炼钢的进一步发展。文中讨论了我国电弧炉炼钢发展的重点(炉料多样化、合理供电、能量多样化、余热利用和绿色环保)和前瞻(低碳经济洁净钢生产)。 展开更多
关键词 我国电弧炉炼钢 技术 进展
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用新型静止无功发生器抑制由电弧炉引起的闪变之研究 被引量:5
6
作者 王越 刘晋平 李向荣 《电网技术》 EI CSCD 北大核心 1998年第9期61-64,共4页
文章对利用新型静止无功发生器抑制由电弧炉产生的电压闪变进行了研究。结果表明:这种装置抑制电压闪变的效果比常规的静止无功补偿器(SVC)的要好。
关键词 静止无功发生器 无功补偿器 电弧炉 电压闪变
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电弧炉用替代废钢的金属炉料的进展 被引量:4
7
作者 杜成武 朱苗勇 《特殊钢》 北大核心 2004年第1期34-37,共4页
直接还原铁、铁水、冷生铁、脱碳粒铁、碳化铁、复合金属料等替代部分废钢作为电弧炉金属炉料 ,不仅可解决目前废钢供应短缺 ,也有利于稀释废钢中有害残余元素 ,提高钢的质量 ,是电弧炉冶炼优质钢的必要条件。文中介绍了电弧炉用各种金... 直接还原铁、铁水、冷生铁、脱碳粒铁、碳化铁、复合金属料等替代部分废钢作为电弧炉金属炉料 ,不仅可解决目前废钢供应短缺 ,也有利于稀释废钢中有害残余元素 ,提高钢的质量 ,是电弧炉冶炼优质钢的必要条件。文中介绍了电弧炉用各种金属炉料的特点和使用效果。 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 废钢 金属炉料 直接还原铁 铁水 冷生铁 脱碳粒铁 碳化铁
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应用泡沫渣埋弧炼钢工艺的节能效果 被引量:2
8
作者 梁福彬 宋文林 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第1期23-26,共4页
阐述了在电弧炉中应用泡沫渣埋弧炼钢工艺对提高传热效率、节能降耗和提高生产率的重要作用。指出在铸造界推广这项技术的必要性和意义,并对泡沫渣埋弧冶炼的工艺因素和熔渣机理进行了分析与探讨。
关键词 电弧炉炼钢 泡沫渣 节能 埋弧炼钢
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我国超高功率电弧炉节能降耗技术的探讨 被引量:2
9
作者 李京社 田广亚 马延温 《特殊钢》 EI 北大核心 1996年第1期37-40,共4页
根据我国超高功率电弧炉(UHP-EAF)的发展状况,分析讨论了UHP-EAF炼钢过程的节能降耗技术措施,其中包括原料准备,泡沫渣操作,喷水冷却电极,供电曲线,氧燃烧嘴和二次燃烧。
关键词 电弧炉炼钢 节能 超高功率
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现代超高功率电弧炉的技术特征 被引量:15
10
作者 阎立懿 《特殊钢》 北大核心 2001年第5期1-4,共4页
综述了现代超高功率电弧炉的技术特征和效果。指出目前超高功率电弧炉技术的发展主要体现在高变压器利用率、工艺和流程优化、改善环境等方面。
关键词 超高功率 电弧炉 技术特征 变压器利用率 炼钢
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天管150t电弧炉炼钢的供能技术集成及生产实践
11
作者 郁健 李士琦 +5 位作者 朱荣 刘润藻 孙开明 温德松 张露 王惠斌 《工业加热》 CAS 2010年第1期43-45,53,共4页
介绍了天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢过程中三项重要的供能单元技术,即热装铁水技术、2500m^3/h集束射流供氧技术和100MVA超高功率变压器供电技术,以及技术集成。经过十余年的技术改造和生产实践,电弧炉炼钢取得了较好的生产... 介绍了天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢过程中三项重要的供能单元技术,即热装铁水技术、2500m^3/h集束射流供氧技术和100MVA超高功率变压器供电技术,以及技术集成。经过十余年的技术改造和生产实践,电弧炉炼钢取得了较好的生产效果:冶炼周期平均为54.6min;氧气消耗约为42.9m^3/t;冶炼电耗降至325kWh/t左右;变压器利用系数超过了11000t/(MVA·a)。 展开更多
关键词 电弧炉 炼钢 供能技术 集成
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电弧炉热装铁水工艺试验研究与优化
12
作者 肖连华 崔宝民 +1 位作者 刘翠花 孙宽 《工业加热》 CAS 2000年第6期37-42,共6页
通过对电弧炉热装铁水工艺试验的研究、优化 ,并在生产实践过程中良好运用 ,取得了较好的经济效益与社会效益。与国内外先进技术水平的电弧炉热装铁水的技术经济指标进行了对比 ,提出了今后努力的方向。
关键词 电弧炉 热装料 铁水 炼钢工艺 优化
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现代电弧炉炼钢技术综述
13
作者 马智明 张贵磊 韩兆玲 《河南冶金》 1998年第3期11-13,共3页
介绍了现代超高功率电弧炉新技术发展概况,并对废钢预热、电弧炉兑铁水等工艺作了有益的探讨。
关键词 电弧炉 炼钢 技术发展
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含锌电炉粉尘处理工艺现状及发展 被引量:29
14
作者 谭宇佳 郭宇峰 +3 位作者 姜涛 谢泽强 陈薇 刘旭东 《矿产综合利用》 北大核心 2017年第3期44-50,共7页
对目前国内外含锌电炉粉尘的性质和处理现状进行了分析和总结。电炉粉尘传统处理工艺都有各自的局限性:填埋法处理无法利用电炉粉尘中的有价金属;钢铁厂循环利用对电炉粉尘铅锌含量要求严格,锌的富集对后续炼铁炼钢工序造成危害,并不能... 对目前国内外含锌电炉粉尘的性质和处理现状进行了分析和总结。电炉粉尘传统处理工艺都有各自的局限性:填埋法处理无法利用电炉粉尘中的有价金属;钢铁厂循环利用对电炉粉尘铅锌含量要求严格,锌的富集对后续炼铁炼钢工序造成危害,并不能大规模利用;湿法处理电炉粉尘能耗小,但流程长,设备腐蚀严重,目前难以得到大规模工业应用;火法处理虽然生产效率高,操作简单,脱锌率高,原料适应性强,但污染大,能耗高,对环境污染严重。新的处理技术如微波法、真空冶金技术、铝浴熔融法虽具有脱锌率高,更环保等优势,但因设备投资大,技术不成熟等原因,目前很难在工业上得到应用。焙烧转化-分离技术具备流程短,操作简单的优势,是未来处理含锌电炉粉尘的发展方向。 展开更多
关键词 电炉粉尘 回收利用 铁酸锌 焙烧转化-分离技术
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电弧炉炼钢技术发展
15
作者 赵大同 《山西冶金》 CAS 2014年第4期53-54,83,共3页
主要介绍了电弧炉炼钢技术的发展历程,论述了电弧炉炼钢工艺的改进和高效化技术的发展,探讨了我国电弧炉炼钢技术的发展现状、存在的问题以及近年来取得的显著成果,分析了存在问题的原因,并提出了前瞻性的发展建议。
关键词 电弧炉 炼钢技术 工艺改进
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“双碳”背景下低碳排炼钢流程选择及关键技术 被引量:15
16
作者 张福君 杨树峰 +2 位作者 李京社 刘威 王田田 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第9期1483-1495,共13页
“碳达峰”、“碳中和”是一个总体的宏观概念,为中国未来经济与环境发展提供了笼统的理论框架与基本理念.基于“双碳”目标的深度解析,中国钢铁行业处于“碳锁定”状态,只有同时进行技术和制度变革才能实现“碳解锁”.结合当前钢铁工... “碳达峰”、“碳中和”是一个总体的宏观概念,为中国未来经济与环境发展提供了笼统的理论框架与基本理念.基于“双碳”目标的深度解析,中国钢铁行业处于“碳锁定”状态,只有同时进行技术和制度变革才能实现“碳解锁”.结合当前钢铁工业生产结构、冶炼原材料供应、冶炼能源、节能减排水平以及CO_(2)排放现状,给出了合理的碳达峰时间及峰值.未来二三十年中国钢铁生产主要流程依然是长流程和短流程并存,氢冶金技术还难以进行工业生产,提升全废钢短流程炼钢的比例是降低碳排放的主要措施.从长远来看,长流程中炼铁工艺由碳还原逐渐向氢还原是大势所趋,炼铁工序的产品将由原来的高碳铁水转变为低碳铁水或直接还原铁(DRI),具有较高脱碳的转炉炼钢就没有明显优势,发展电弧炉炼钢流程是必然选择.但实现“碳中和”还要依靠氢冶金,碳捕集、利用与封存技术的发展和应用,以及制度的变革.基于近年在全废钢电弧炉相关方面的理论研究、装备开发与实践的深入研究,针对全废钢电弧炉冶炼工艺存在的问题,开发了一系列关键技术,实现在全废钢条件下满足当前连铸生产工艺节奏以及钢液质量的控制,为全废钢电弧炉的发展提供理论支持. 展开更多
关键词 碳达峰 碳中和 钢铁工业 节能减排技术 全废钢电弧炉
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电弧炉熔炼中的节能技术
17
作者 柳莺 《数码设计》 2018年第19期23-23,共1页
电弧炉熔炼的节能措施,是一直以来在熔炼技术中想要实现的一种目标,室电弧炉以及感应电炉是炼钢的重要设备,电弧炉熔炼的有点是炉渣会参与到冶金反应,同时可以对硫化氢和磷化物进行有效的去除,对原材料没有太高的要求,可以用废钢以及回... 电弧炉熔炼的节能措施,是一直以来在熔炼技术中想要实现的一种目标,室电弧炉以及感应电炉是炼钢的重要设备,电弧炉熔炼的有点是炉渣会参与到冶金反应,同时可以对硫化氢和磷化物进行有效的去除,对原材料没有太高的要求,可以用废钢以及回炉料来作为炉料。电弧炉熔炼可以让钢水的质量得到更好的保障,在电弧炉熔炼的实际生产中,如何实现有效的节能,是非常重要的问题。以往在电弧炉熔炼生产中,其实只有57%的能量用来熔炼,其他的能量被浪费,本文分析的是电弧炉熔炼的一些节能措施。 展开更多
关键词 电弧炉 熔炼 节能技术
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电弧炉与中频炉双联熔炼生产铸铁件的工艺特点及应用优势分析 被引量:1
18
作者 张江 韦斌 轩辕思思 《铸造技术》 CAS 2020年第8期746-748,755,共4页
介绍了电弧炉与中频炉双联熔炼生产铸铁件的工艺特点及优势分析,剖析电弧炉与中频炉熔炼过程及特点要求,结合两者优势从环保、节能、生产成本、铸件质量各方面细致剖析,工艺具备处理铁液量大、成分精准、铁液纯净度高,变质基础优异等优... 介绍了电弧炉与中频炉双联熔炼生产铸铁件的工艺特点及优势分析,剖析电弧炉与中频炉熔炼过程及特点要求,结合两者优势从环保、节能、生产成本、铸件质量各方面细致剖析,工艺具备处理铁液量大、成分精准、铁液纯净度高,变质基础优异等优势,兼容大批量生产与单件小批量生产方式的特点,是未来实现绿色、节能、智能铸造的一种新工艺。 展开更多
关键词 电弧炉 中频炉 双联 绿色 节能 高端铸铁件
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直流(DC)电弧炉技术的发展动态 被引量:3
19
作者 汪学瑶 《特殊钢》 北大核心 1994年第1期1-8,共8页
大电流可控硅整流电源的发展和炉底电极这一难题的解决促使直流(DC)电弧炉的迅速发展,近几年大部分新建电弧炉为DC炉并将一些已有的交流(AC)电弧炉改成DC电弧冶炼。
关键词 炼钢 直接电弧炉 进展
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转炉冶炼特殊钢的生产现状 被引量:1
20
作者 禹文涛 《冶金信息导刊》 2008年第4期11-14,共4页
分析了国内外特殊钢的生产状况,比较了转炉冶炼特殊钢与电炉冶炼特殊钢的优势和劣势,详细地介绍了本钢利用转炉冶炼特殊钢的工艺流程和生产现状,提出了未来的发展趋势。
关键词 转炉 电炉 特殊钢 工艺流程
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