超低温双螺旋速冻对猪背最长肌加工品质的影响

为研究超低温双螺旋速冻(Ultra-low Temperature Double Spiral Quick Freezing,UTDSQF)对原料猪肉加工品质的影响,该研究以宰后24 h且pH值在正常范围内的猪背最长肌为研究对象,分别采用常规空气冻结(Air-blast Freezing,AF)和超低温双螺旋速冻两种方式对猪背最长肌进行冻结,随后在-20℃冷库中冻藏90 d后于4℃解冻,加工制成乳化香肠,测定两种冻结方式对其理化、质构和感官品质的影响。研究表明:原料肉不同冻结方式对乳化肠pH值没有显著影响(P>0.05);与AF组相比,UTDSQF组的TBARS值和蒸煮损失分别降低26.67%、31.25%(P<0.05);L^(*)值和a^(*)值显著升高(P<0.05),但b^(*)值显著降低(P<0.05);UTDSQF组的硬度、咀嚼性、回复性和内聚性显著升高(P<0.05),而弹性没有显著性差异(P>0.05);同时,UTDSQF处理原料肉显著提升了乳化肠的感官评分(P<0.05)。因此超低温双螺旋速冻处理能够整体提升原料肉的加工品质。

用乳状液膜萃取瓦斯灰酸浸液中的铟

对乳状液膜法提取瓦斯灰酸浸液中铟的主要工艺条件进行了研究,讨论了外相pH、油内比、乳水比、乳水接触时间等因素对液膜萃取效果和液膜稳定性的影响。结果表明,应用P507-SPAN80-煤油-石蜡乳状液膜体系(体积比为5∶5∶85∶5),在乳水比为1/3时,对pH=2.96的瓦斯灰酸浸液萃取6 min,铟萃取率达到99%。

乳化粉粒状炸药的研究及其应用

介绍了一种新型粉粒状硝铵炸药———乳化粉粒状炸药。该炸药油包氧化剂相的独特结构 ,使其兼备了乳化炸药和粉状炸药的优点。文中阐述了乳化粉粒状炸药的配方与制备工艺、性能特点及其在地下矿山爆破作业的应用情况。

我国乳化炸药生产现状及对策

对国内现存落后乳化炸药生产线的现状进行分析,提出这些乳化炸药生产线的改造对策。

影响BDS系列安全乳化炸药性能的因素分析

从炸药原料、组分配比、生产工艺控制条件和装药车的计量系统等方面分析了影响ＢＤＳ系列乳化炸药性能的因素，针对德兴铜矿炸药的生产工艺特点，提出了改善ＢＤＳ系列乳化炸药性能的几项措施。

新型乳化剂与现场使用的乳化剂性能对比研究

论述了鞍钢矿业公司化工原料制备厂研制的新型乳化剂是一种性能优越的乳化剂。实践表明,新型乳化剂制备的乳化炸药在乳胶粒径、炸速、炸药贮存期等理化指标方面均优于现场使用的乳化剂。

掺加BFS的乳化沥青冷再生混合料路用性能研究

为验证在乳化沥青冷再生混合料中掺加高炉矿渣(blast furnace slag, BFS)的可行性并分析掺加BFS的乳化沥青冷再生混合料的路用性能,采用直接掺加BFS和以消石灰做激发剂掺加BFS两种方案,与掺加1.5%水泥的冷再生技术方案进行对比试验。通过测试干湿劈裂强度、冻融劈裂强度、60℃动稳定度和60℃抗剪强度、单轴压缩等性能指标,最终确定了v用于乳化沥青冷再生混合料的合理利用方式。研究结果表明:干湿劈裂强度试验无法有效地反映乳化沥青冷再生混合料水稳定性差异;冻融劈裂强度试验能有效地评价其水稳定性。在乳化沥青冷再生混合料中用BFS直接替代水泥会降低混合料的水稳定性;采用1.5%BFS+0.3%消石灰激发剂后,可使混合料具备与掺加1.5%水泥基本相当的路用性能。

国内外乳化炸药现状及技术发展建议

围绕提高乳化炸药的稳定性、耐低温性、抗压死性、适应特殊爆破环境等方面,分析了国内外乳化炸药技术的发展,就提高乳化炸药稳定性、起爆可靠性、现场混合装填技术、降低成本、适应各种特殊要求开展技术研究并提出建议。

复合乳化剂在德兴铜矿预装药应用研究

针对德兴铜矿乳化炸药预装药应用与现有的乳化炸药制备技术不能满足的矛盾,为增加乳化炸药在炮孔内的贮存时间和贮存稳定性,大幅减少德兴铜矿露天爆破的频率,达到爆破作业高效化和提高矿山大型设备作业效率的目的,开展预装药应用试验,达到了预期相应目标。

混装乳化炸药车的现场应用

ＢＣＲＨ１５型现场混装乳化炸药车是露天矿山机械化混装药设备，在钼业公司露天矿的应用，给露天矿带来显著的经济效益和社会效益。本文对该车的混装工艺作了简述。

混装乳化炸药车在金堆城钼业公司露天矿的应用

ＢＣＲＨ－１５型现场混装乳化炸药车是露天矿山机械化混装药设备，其在金堆城钼业公司露天矿的应用，给露天矿带来了显著的经济效益和社会效益。并对该车的生产工艺作了简述。

KYS-1新型乳化剂的研究及应用

在论述KYS-1乳化剂研制原理的基础上,介绍了其研制过程及在大孤山铁矿的工业试验情况,分析了利用KYS-1乳化剂生产的乳化炸药的爆破效果。

深孔断顶爆破导致的煤层CO气体涌出规律

深孔断顶爆破是处理坚硬顶板冲击地压的有效方法,但爆破后产生大量高体积分数CO等有害气体,既严重影响了井下风流环境,也对开采容易自燃或自燃煤层矿井的内因火灾预测预报产生干扰。根据前人研究成果,通过理论计算、现场实测统计分析,发现深孔断顶爆破后,由爆破产生的CO气体中的75%将在1 h内排入工作面风流内并随风流排出;剩余的15%将积存或吸附于破裂的煤岩体内,并随瓦斯预抽在7~9 d内逐渐排出。

煤矿许用乳化炸药专用输送泵设计

分析单螺杆泵的结构、工作原理、泵送乳化炸药危险性和控量不准等缺陷,移植德国堡莱喀公司的自动灌装系统的关键部件双螺杆,借助现代测量、加工技术,提出了一种设计煤矿许用乳化炸药专用输送双螺杆泵的方法及安全措施,并展望了"敞开式"输送技术,对实现自主开发煤矿乳化炸药自动装药输送技术和保证安全生产有一定指导意义。

粉煤灰和高炉矿渣改善乳化沥青混合料性能研究

研究了不同粉煤灰和高炉矿渣掺量对乳化沥青混合料劲度模量、抗永久变形能力和水稳定性的影响。使用扫描电镜和热重分析试验测试了矿粉与水以及3%粉煤灰+1%高炉矿渣与水的胶浆在不同反应时间下的微观形貌和28 d的热损失。结果表明:在混合料中加入适当比例的粉煤灰和高炉矿渣后,乳化沥青混合料的劲度模量出现显著增长,抗永久变形能力和水稳定性得到明显提高。3%粉煤灰+1%高炉矿渣与水作用形成的复合胶浆比矿粉与水作用生成的胶浆在经过相同的反应时间后结构更为致密,热稳定性更好,并且提高了乳化沥青混合料的使用性能。

粉状乳化炸药生产过程中的安全问题

分析论述了粉状乳化炸药的生产工艺过程及设备的安全运行情况。结果表明,合理完善的生产工艺、正确的工艺参数及设备的安全运行是保证安全生产的关键。

TM系列车制乳化炸药配方研制与工业应用

通过对ＳＭＳ－ＰＰ－１５型乳化炸药车车代１１１６型乳化炸药的分析，研制了ＴＭ系列车制乳化炸药，在优化爆破参数的基础上，通过工业生产应用，表明ＴＭ型乳化炸药优于１１１６型乳化炸药，经济效益可观。

龙滩电站大法坪料场爆破施工技术研究

结合龙滩水电站大法坪料场爆破的技术难点,针对不同的岩石和要求,通过对采场的爆破分区,应用车制乳化炸药使料场开挖爆破施工取得成功,爆破料级配良好,满足了供料强度要求。

露天台阶爆破混装乳化炸药车装药工艺优化

露天台阶爆破中，混装乳化炸药车装药具有人工劳动强度小、装药效率高、耦合装药、炸药单耗小和大块率小等优点，在许多露天矿山得到推广。但是，在现场操作过程中，发现两个问题：第一，输药软管与炮孔孔壁接触，扰动浮石掉入炮孔，导致起爆具卡死或药柱出现断层，影响装药质量；第二，受爆区场地不平整、不规则和炮孔孔网参数不够大等因素影响，在反向装药时只能靠人工抬着输药软管绕过车头的方式。为了解决这两个问题，本文对混装乳化炸药车装药工艺进行优化。

车制乳化炸药在硐室爆破中的研究及应用

在我国,车制乳化炸药成功地应用于硐室爆破尚属首次。试验研究人员通过对炸药稳定性进行测试分析,爆破能换算,爆破网络1∶1模拟试验及起爆弹的应用,获得了宝贵的工程经验和良好的技术经济效果,可供同类工程借鉴。