CATIA V5在引擎盖逆向造型中的应用

论述了逆向工程的概念以及车身外表面的逆向造型过程,介绍了CATIAV5逆向工程相关的功能,以汽车引擎盖为例阐述了CATIA V5在车身逆向造型中的具体应用方法和技巧,总结了逆向造型中保证曲面质量的几个重要环节。

基于CATIA的轿车引擎盖逆向设计与质量评价

阐述了产品逆向设计的概念及流程,并详细探讨了逆向设计中的数据采集、数据处理和模型重构这3个主要环节。针对轿车引擎盖的结构特点,介绍了CATIA V5在轿车引擎盖逆向设计中的具体应用方法与技巧。最后结合A级曲面的定义与评价标准,应用多种曲面质量分析方法对轿车引擎盖的曲面质量进行了评价。结果表明该轿车引擎盖的主曲面达到了A级曲面的各项要求,进而可为后续的轿车引擎盖冲压成型提供可靠的理论依据。

基于CATIA V5的汽车发动机罩逆向设计及曲面评价

为分析汽车车身曲面质量,以某款车型发动机罩的曲面创建为例,基于CATIA V5平台,采用点—线—面的逆向建模流程来实现A级曲面的建立。对光顺曲面模型的构造与评价方法进行了系统的阐述,将光顺方法(曲线的光顺和控制点的调节等)与分析方法(精度分析和曲率分析等)相结合,使曲面质量达到A级曲面的标准。经过曲面质量评价(切平面分析、高光线法和斑马线分析)后得到的曲面基本符合A级曲面的品质要求,并对此进行了总结和分析。

基于CATIA的汽车发动机罩逆向设计

结合工程实例,从点云数据的采集处理、曲面的重构与光顺、曲面的拼接与精修及曲面数据的质量评估等方面介绍了逆向设计在汽车产品开发中的应用情况。通过线状激光束扫描采集了发动机罩油泥模型的表面数据,再经曲面重构、光顺、拼接、精修及质量评估,实现了汽车发动机罩油泥模型的数字化,为后续工程制造奠定了基础。

基于Catia的汽车车身逆向设计方法研究

研究Catia软件在逆向工程中的应用方法,并利用Catia软件中逆向工程设计的功能模块,处理三坐标测量仪得到的点云数据并整合得到三围模型.本文对汽车车门的点云数据进行处理,应用Catia软件进行逆向设计,体现出较强的可行性和有效性,并对在车身设计的逆向工程中存在的问题进行了有益的探讨.

CATIA逆向工程技术在注塑模具设计中的应用

介绍了现代制造业中逆向工程的概念及逆向工程的一般方法和CATIA软件的逆向功能模块,以汽车仪表盘注塑模具为例,说明利用CATIA逆向工程技术设计注塑模具的具体过程,包括点云滤除、网格铺面及网格面修补、创建边界特征曲线、重建曲面、曲面品质分析和建立CAD模型。

基于CATIA逆向工程的夏季穿搭三维设计

利用CATIA软件实现逆向工程,对人体进行三维测量,将获得的人体数据进行点云数据处理、构线绘面,实现针对夏季穿搭的三维设计。详细介绍点云数据预处理和曲面再造应用的目的、内容、过程及应用,并总结基于CATIA逆向工程定制优势。结果表明,通过三维人体测量获得人体尺寸数据,利用相关软件进行三维人体建模与曲面再造,并应用到服装设计当中,是当前的趋势和潮流,将逆向工程与现代服装产业相结合,给服装量身定制、服装设计及销售渠道等以新的启示,具有广泛的应用空间。

CATIA逆向工程在模具开发中的应用

文章简要介绍了逆向技术在模具开发时的应用。逆向技术是利用蓝光扫描设备将实体制件进行扫描得到点云文件,并利用Geomagic Control软件对扫描数据进行点云进行预处理,保留有效点云文件导入CATIA中进行逆向拟合,为模具开发提供与实物一致的三维数据。

基于逆向工程的起重机械模具设计

应用CATIA软件中的数字曲面编辑器和自由造型模块,对吊钩的点云数据进行曲面拟合处理,再利用Pro/E软件对已逆向生成的吊钩实体进行模具设计,二者结合可以提高产品设计的准确性,并大大缩短产品研发、模具设计和加工周期,从而降低产品开发和模具设计成本。

汽车零部件逆向设计中的参数化建模方法研究

由于工作量大以及CATIA软件的逆向设计功能有限,在新车研发时的竞争车型分析,以及其他的汽车零部件的逆向设计中,难以建立所需的参数化模型。针对这一问题,研究了"联合使用Geomagic Studio和CATIA V5软件,实现曲面拟合的自动化操作,从而在汽车零件逆向设计中快速建立高精度的参数化三维模型"的方法;以某轻型发动机气缸盖罩的逆向三维设计过程为例,描述了使用EXAScan对零件进行激光扫描,在Geomagic Studio中对点云进行前处理和曲面拟合,然后导入CATIA V5完成结构设计和曲面加工的完整过程;最后,为提高精度,根据实际经验提出了若干建议。研究结果表明,该方法非常适合汽车零部件的参数化逆向设计,并能为新产品开发提供极大的便利。

基于逆向工程的汽车覆盖件曲面重构技术研究

针对汽车覆盖件复杂曲面重构效率低和精度光顺度低等问题,提出基于逆向工程的多种曲面重构技术相结合的方法。通过多种测量技术采集多组点云数据,采用除噪、平滑等技术进行点云预处理,将多组点云数据统一到同一坐标系下,并通过研究Bezier理论和NURBS理论的优缺点,采用多种重构技术相结合的方法达到快速曲面重构的目的。采用该方法进行了汽车覆盖件车门内板的重构,结果表明该方法能够方便快捷地达到复杂曲面重构的精度和光顺度要求,具有较好的实用性。

摩托车覆盖件的三维数字化设计

针对摩托车覆盖件设计时难度大、精度要求高的情况,阐述了CAX产品设计技术在摩托车覆盖件产品开发中的重要作用.对三维CAD设计、逆向反求设计2种覆盖件设计方法进行具体介绍,并结合一个典型的逆向反求设计实例介绍了摩托车覆盖件三维模型的设计.

基于逆向工程的吹风机后盖造型设计

利用三维光学面扫描系统对吹风机后盖扫描获得其点云数据并进行优化,完成后将点云保存为.igs格式的文件.将此文件导入UG NX6.0软件中进行曲线和曲面的二次重构,改进了吹风机后盖的通风造型,实现了产品性能的快速改造设计和制造,提高了产品的设计效率和投放市场的速度.

异地协同设计平台在车身逆向工程中的应用

就目前我国制造业所面临的制造成本居高不下,仍然只是制造大国的现状,提出基于CATIA与Windchill构建的异地协同设计平台的解决方案,此协同平台能够有效地帮助制造型企业(特别是汽车行业)整合异地乃至全球的人力资源,提升企业的产品设计和创新能力。

车身覆盖件逆向工程应用探讨

针对汽车覆盖件逆向工程应用特点,结合实际应用经验,从覆盖件逆向工程的前期准备、扫描(采点)、点的区分和使用、线框的建立和分析、建模思路和手段、验证和光顺等方面,阐述和分析了汽车覆盖件逆向工程的工作方法、具体内容和实际内涵,并在对"逆向工程"理念理解和实际应用进行了研究和探讨,可供同行参考。

基于逆向工程的泵盖设计及3D打印快速成型

逆向工程已广泛应用于产品创新设计与改型中,本文以某水泵泵盖为研究对象,基于逆向工程设计和3D打印技术,展示了泵盖的快速重构和成型全过程。描述了由Win3DD-M扫描仪数据采集、Geomagic Wrap 3D三维扫描数据处理软件逆向建模设计过程和Geomagic Design X软件对数据模型后处理重构过程,最后通过3D打印设备打印出泵盖样品,与原泵盖样品契合度较高。采用逆向工程设计的泵盖可缩短产品的设计研发周期、提高设计研发效率,本文研究结果对其他产品设计具有一定参考价值。

基于Geomagic软件的汽车缸盖气道芯子逆向工程设计

针对汽车缸盖气道芯子的特点，利用光栅结构光扫描仪，测出点云数据。然后将测量的点云数据用Geomagic软件进行各项优化处理，创建多边形网格及NURBS曲面，然后利用CATIA软件的曲面造型功能，做出CAD模型。实现了汽车缸盖气道芯子由实物到点云、再由点云到三维模型及模具的快速逆向设计。