PU发泡技术在现代家具中的应用及工艺解析

PU(聚氨酯)发泡技术在家具业应用非常广泛,泡沫塑料是近年来发展最快的工业塑料之一,主要应用于沙发和座椅、靠背垫、床垫和枕头以及仿木家具等的制造。本文以仿木家具为例,进行发泡工艺解析,以期为行业发展提供一些参考。

淡干海参泡发工艺研究

为探究淡干海参泡发工艺,以烟台淡干海参为原料,通过正交试验得到最优工艺条件为:121℃、0.12 MPa高温高压处理20 min,全程使用蒸馏水,泡发温度4℃,泡发时间48 h,采用该工艺泡发的海参质量和长度分别为泡发前干海参的14.5倍和2.7倍,复水比为9.2,其硬度、弹性、适口性、持水力及营养价值均高于市面上常压煮制常温泡发的海参。该研究结果为科学、方便地食用和推广淡干海参提供了理论依据。

微晶发泡陶瓷保温装饰一体板室内施工工艺分析

针对微晶发泡陶瓷材料特性、优缺点以及适用性进行了总结分析,在此基础上,推演出室内装饰墙面微晶发泡陶瓷一体板应用的3种施工方案,并对各方案的优缺点进行论述,总结了微晶发泡陶瓷在室内装饰墙面施工控制条件以及施工要点,重点分析了微晶发泡陶瓷一体板装配式安装方案实施要点。

不同工艺参数对冰箱箱体发泡密度均匀性影响的仿真研究

以冰箱箱体为研究对象,通过对箱体发泡的流动过程进行模拟仿真,输出充型过程中浇口位置分布、气压分布和密度分布等结果,通过调整工艺参数改善发泡密度的均匀性,提升冰箱箱体的性能。结果表明:仿真生成的密度数据与实际测试得到的密度数据一致性较高,证明了仿真的准确性和可靠性,在此基础上,通过仿真调整注射量、喷嘴尺寸、注射速率等工艺参数,得到了最优的工艺条件,使箱体发泡后的密度均匀性得到大幅提高。

微发泡工艺在乘用车上的应用与前景展望

为了充分挖掘微发泡工艺在乘用车零部件中的轻量化潜力,基于文献分析总结微发泡工艺原理、应用情况,并对微发泡工艺应用前景进行展望。目前,仪表板骨架、门板护板、发动机装饰罩等乘用车部分内外饰零部件利用该工艺成型,可实现乘用车质量减轻5%~20%,具有良好的尺寸稳定性,无需对模具进行反复修改。

微晶发泡陶瓷保温装饰一体板施工工艺研究

微米级晶粒泡沫陶瓷材质保温隔热外观优化一体化板材是一种具备优良的保温隔热性能与美观外表的先进建筑材料,该材料利用高温融炼技术加工形成,展现出优异的保温效果和外形美观,非常适合用于当代建筑的立面装潢,本文深入分析了该材料特性、主要用途和于建筑行业运用情况,采用实验手段及分析技巧,细致入微地介绍了这一集成模块制造流程,涵盖了原材料的挑选和配方的制定以及烧结技术,分析表明,采用该种材质有利于明显增强建筑的保温性能和外观的美观性,显现明显的节能效果,研究成果为该材料的规模化生产及使用奠定了有力的科学基础技术保障。

聚氨酯发泡材料处治板底脱空施工工艺研究

依托宁靖盐高速公路的实体工程进行了现场注浆试验研究,通过弯沉测量、探地雷达检测、现场开挖,对注浆效果进行综合评价,试验结果表明,聚氨酯注浆的方法可以消除错台,注浆后路面的平整度有很大提高;注浆点弯沉值总体呈减小趋势,且注浆前板底脱空严重的位置弯沉减小幅度很大;雷达检测结果表明压浆能排出路面结构中的积水、处治基层松散。因此,利用聚氨酯注浆方法处理板底脱空,在道路养护实践中是可行的。对比分析高聚物材料与水泥浆液的经济效益,说明高聚物材料具有较高的工程应用价值和广阔的应用前景。

工艺参数和结晶预处理对聚乳酸/聚己内酯共混材料微发泡的影响

随着组织工程技术的快速发展,聚乳酸(PLA)和聚己内酯(PCL)由于其优异的性能在组织工程领域得到广泛应用。文中采用超临界二氧化碳(ScCO_(2))对PLA/PCL(80/20)共混材料进行微发泡实验,研究了工艺参数和结晶预处理对PLA/PCL共混材料微发泡泡孔形态的影响,分析了泡孔形态与材料结晶形态之间的关系。通过改变饱和压力、保压时间和发泡温度等发泡参数来控制泡孔的形态。结果表明,工艺参数对PLA/PCL(80/20)共混材料的泡孔形态有很大的影响,提高饱和压力、控制适当的发泡温度和保压时间,可以获得均匀致密的泡孔结构。为了增强晶体对气泡成核位点的影响,对PLA/PCL共混材料进行了熔融结晶预处理,结果表明,熔融结晶预处理有利于形成完善的球晶结构,诱导泡孔成核,提高PLA的发泡性能,且PCL的加入对PLA结晶形态有很大的促进作用,可起到异相成核的作用,有利于形成均匀致密的泡孔结构。

发泡PVC的生产工艺及其在装饰材料中的应用

综述了近年来应用于建材装饰领域的发泡聚氯乙烯(PVC)的技术进展。结果表明,加入阻燃剂与绝热材料可以提升PVC发泡板耐高温性能与防火性能;通过控制干燥木质纤维粉水分含量不大于1%(w),与长玻璃纤维一同经过双螺杆挤出机可以制备高强度PVC木塑发泡板;采用水晶珠光颜料、发泡剂及PVC配制成糊料经圆网印刷在无纺布上,可以得到闪耀透明的PVC发泡墙纸。

发泡陶瓷建筑装饰构件

发泡陶瓷主要利用陶瓷抛光废渣、矿山尾矿进行再生产,有效解决了固体废弃物处理难题,实现了资源再利用,具有良好的经济环保效益。论文研究了发泡陶瓷建筑装饰构件,在掌握工程概况的基础上,分析了发泡陶瓷构件的生产工艺,力求探索更好的生产方案,同时,从图纸解析、施工准备、关键工序、质量控制、进度控制等方面出发,分析发泡陶瓷建筑装饰构件安装施工技术,将生产与施工有效结合,减少施工质量隐患。

多孔地质聚合物发泡工艺及吸附性能研究进展

多孔地质聚合物(PGs)对水中重金属离子的吸附性能与其孔隙特征密切相关。由于PGs的孔隙特征受其发泡工艺影响较大,因此,综述了几种常见的PGs发泡工艺,包括化学发泡、机械发泡、牺牲模板法和增材制造对其孔隙特征的影响,分析了孔隙特征与其吸附性能之间的关系,并在此基础上提出优化措施展望。

组分与微发泡工艺对秸秆纤维改性聚丙烯力学性能的影响

以滑石粉、秸秆纤维作为填充物,采用化学发泡的工艺制备了秸秆纤维改性聚丙烯复合材料,采用正交试验对滑石粉含量、秸秆纤维含量、发泡剂含量及注射温度四个影响因素进行优化,通过对样条拉伸、弯曲和冲击试验结果分析得到了力学性能较优的组别,同时还探讨了材料组分与注塑工艺的变化对复合材料力学性能的影响规律,并结合扫描电镜图揭示了样条性能变化的原因、机理。结果表明,滑石粉、发泡剂含量通过对发泡效果的影响与发泡复合材料的力学性能指标正相关;随着秸秆纤维含量增加,复合材料中纤维与基体缠绕结合情况较好但过量纤维会发生团聚现象,其力学性能指标均呈先增大后减小趋势;注塑温度在180℃时复合材料力学性能指标最优,且随着注塑温度的增加复合材料力学性能变差。

白鲢鱼胶与鮸鱼鱼胶泡发后品质差异性比较

以白鲢鱼胶、鮸鱼鱼胶为原料,分析白鲢鱼胶与鮸鱼鱼胶在冷水泡发(SF)、热水泡发(RF)、油泡发(YF)和碱泡发(JF)4种泡发工艺下营养成分、质构特性及风味、泡发倍数的差异。结果表明:白鲢鱼胶基础营养成分与鮸鱼鱼胶差异较小;白鲢鱼胶在RF、YF和JF组下蛋白质含量大于鮸鱼鱼胶,两种鱼胶SF组和JF组蛋白质损失率最小;4种泡发工艺下白鲢鱼胶氨基酸含量分别为24.34、20.92、17.16 g/100 g和24.37 g/100 g,鮸鱼鱼胶分别为38.54、16.09、13.18、25.42 g/100 g。电子舌检测鱼胶在YF组具有最低的苦味和较高的丰富性;电子鼻检测RF组和YF组白鲢鱼胶腥味低于鮸鱼鱼胶。RF、YF和JF处理后,白鲢鱼胶的硬度、咀嚼性、持水力大于鮸鱼鱼胶,YF组硬度和咀嚼性最低。白鲢鱼胶的泡发得率大于鮸鱼鱼胶,且YF组泡发得率最大。综上,白鲢鱼胶泡发后与鮸鱼鱼胶有相似的营养物质、口感与风味,具有良好的食用价值,是一种品质优良的食用鱼胶来源。SF组和JF组营养物质的流失小,YF组口感和风味较好,泡发倍数最高。

《热塑性聚合物改性及其发泡材料》简介

泡沫塑料具有质轻、隔声降噪、缓冲减震、隔热保温等优异性能,自第二次世界大战以来,在飞机制造、汽车内饰件、建筑保温、防护性包装等领域中得到了广泛的应用,几乎影响了现代生活的方方面面。近几十年来,全球聚合物泡沫在产量和质量上都有了长足的发展,满足了人们日益增长的消费需求。此外,环境保护形势日渐严峻,石油资源日趋枯竭;对轻量化和高效燃油经济性的需求以及对节能减排和可持续发展的要求,将促使飞机制造业和汽车制造业更多地使用泡沫材料;同时随着包装与运输等行业的快速发展以及人民生活水平的提高,相信未来对泡沫塑料,尤其是高性能泡沫塑料和/或可生物降解泡沫塑料的需求将越来越高和越来越多。由北京工商大学周洪福、王向东编著的《热塑性聚合物改性及其发泡材料》一书全面阐述了热塑性聚合物发泡机理、材料性能与发泡工艺之间的关系。

植物纤维发泡材料的制备工艺及气泡成形理论研究进展

植物纤维作为自然界储量最大的天然高分子材料,备受绿色可持续发展领域关注。植物纤维发泡材料以其优异的缓冲、过滤、吸音等性能成为替代石油基发泡塑料的首选,具有巨大的发展和应用潜力。文中简要介绍了植物纤维发泡工艺的类型,对近年来植物纤维表面活性剂发泡工艺的研究成果进行了梳理,重点论述了植物纤维类型、植物纤维预处理方法、表面活性剂类型等因素对植物纤维发泡材料结构与性能的影响及研究进展。归纳了植物纤维发泡机理,气泡成核的基本原理以及气泡生长数学模型的研究进展。最后,对植物纤维发泡材料的多领域应用进行了总结,并对今后植物纤维发泡材料的研究理念及发展进行了展望。

工艺与添加剂对聚乙烯醇材料熔融发泡性能影响的研究进展

聚乙烯醇具有良好的生物相容性、水溶性及可降解性,其发泡材料应用广泛,但熔融发泡难度大。本文综述了聚乙烯醇的几种熔融发泡工艺,总结了工艺参数、发泡剂、成核剂、交联剂等对聚乙烯醇熔融发泡的影响,并展望了聚乙烯醇熔融发泡的发展方向。

超临界CO_(2)流体制备发泡聚氯乙烯塑料的研究进展

主要阐述了超临界CO_(2)流体制备发泡聚氯乙烯塑料的原理及发泡过程。根据生产工艺的不同,超临界CO_(2)发泡工艺可分为间歇成型、注塑成型和挤出成型等。同时探讨了影响发泡聚氯乙烯材料的泡孔结构因素,展望了超临界CO_(2)流体制备发泡材料的发展前景。

发泡混凝土在城市更新工程中的应用

河南郑州管城回族区城南印象阜民里有机更新项目在管网工程中使用了发泡混凝土,该材料不仅适应项目需求,而且其回填施工工艺也具有独特优势。深入探讨发泡混凝土在管网回填中的工艺原理及施工要点,并着重强调施工过程中的质量控制措施。此举旨在为行业提供有益参考,助力发泡混凝土在更多工程项目中得到广泛应用,推动建筑行业的绿色、可持续发展。

高熔体强度聚丙烯发泡材料研究进展

对高熔体强度聚丙烯(HMSPP)的结构特征、制备方法、发泡工艺、应用领域及研究现状等进行了总结,指出HMSPP强度具有长支链或者分子链微交联结构,展现出易成型、质轻、缓冲吸能性能优异以及隔热效果好等优点,可被广泛应用于汽车制造、航天军事、建筑材料、食品包装等领域,具有广阔的市场前景。

动力电池高精密双组份发泡密封胶涂胶质量控制

新能源汽车动力电池的密封性对电池包及整车安全有重要影响,论述了目前汽车行业中动力电池常见的密封技术,并结合实际应用经验,对双组份发泡密封胶的材料特性、工艺策划要点进行了分析,对工艺流程、环境温湿度、设备关键系统、整包气密检查、设备点检维护等方面进行分析,总结出一套涂胶质量控制方案,经实际生产验证,确认了该方案的有效性。