氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的后功能化研究

通过将氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -丙烯酸羟乙酯共聚物 (VAGF)与马来酸酐酯化接枝 ,制得带羧基的氯醋三元共聚物。探索了原料配比、催化剂用量、反应时间及反应温度对酯化接枝反应的影响 ,并用红外光谱进行表征。得到酯化反应的最佳条件为 :催化剂用量为VAGF质量的 0 8% ,VAGF质量分数为 15 % ,温度 10 0℃ ,时间 9h。氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -丙烯酸羟乙酯三元共聚物的马来酸酐酯化活性高于氯乙烯 -醋酸乙烯酯 -乙烯醇三元共聚物。

合成三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的研究

以三羟甲基丙烷(TMP)、丙烯酸(AA)为原料,环己烷和甲苯混合物为带水剂,合成了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)。考察了原料配比、阻聚剂用量、催化剂种类和夹水剂用量等因素对产物收率的影响。结果表明:n(AA):n(TMP)=4.0:1,催化剂A用量为3.0%,阻聚剂对苯二酚和对羟基苯甲醚(MEHG)用量分别为0.9%和0.2%,共沸剂甲苯和环己烷分别为55%和45%,整个酯化反应过程中温度由90℃升至104℃,反应时间为8 h。产物中三酯含量为87.8%,酯化率93.7%,最终产品收率达83.1%。

乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯合成工艺

以甲烷磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,用乙氧基化三羟甲基丙烷和丙烯酸在溶剂中直接发生酯化反应,再经过中和、洗涤、活性碳脱色和真空脱水,制得了乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO3-TMPTA)。酯化率达96%以上,产品纯度达到98%,反应时间缩短到5 h,该工艺有高效,节能等优点。