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Evaluation of diffusion and phase transformation at Ag/Al bimetal produced by cold roll welding 被引量:3
1
作者 Hossein OLIA Mehrdad ABBASI Seyed Hossein RAZAVI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期312-317,共6页
Aluminum and silver strips were cold welded by rolling and a bimetallic strip was produced. To create cold weld between A1 and Ag, mating surfaces were specially prepared and various rolling thickness reductions were ... Aluminum and silver strips were cold welded by rolling and a bimetallic strip was produced. To create cold weld between A1 and Ag, mating surfaces were specially prepared and various rolling thickness reductions were applied. The minimum critical thickness reduction to begin cold weld was specified as 70% which equals 0.1630 critical rolling shape factors. The bimetallic strips were treated by diffusion annealing at 400 ~C and various annealing time. The A1/Ag interface of strips was observed by scanning electron microscope to investigate the formation of hard and brittle probable phases. The effect of anneal time on diffusion distance and phase transformation was also analysed by EDS analysis and line scan. A diffusion region along the interface in the Ag side was observed and its width increased with prolonging annealing time. Some 8 phases were detected close to the interface after anneal treating for 3 h and 8 phase was thicker and more continuous by increasing annealing time. The microhardness measurement showed that in spite of formation of 8 phase due to diffusion annealing, the interface hardness was reduced. 展开更多
关键词 Ag/A1 bimetallic strip cold weld anneal multilayer composite sheet shape factor
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爆炸焊接可焊性窗口下限药量试验研究 被引量:7
2
作者 陆明 王耀华 +1 位作者 尤峻 刘鹏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期44-46,共3页
在T10 /Q2 3 5复合板的爆炸焊接试验中发现 ,成功爆炸焊接所需的实际最少药量比传统可焊性窗口下限动态参数确定的药量还减少了 15 %~ 2 0 %左右 ,由此给出爆炸焊接药量系数修正式。依据修正式对 3Cr13 /Q2 3 5、1Cr18Ni9Ti/铸钢和 62... 在T10 /Q2 3 5复合板的爆炸焊接试验中发现 ,成功爆炸焊接所需的实际最少药量比传统可焊性窗口下限动态参数确定的药量还减少了 15 %~ 2 0 %左右 ,由此给出爆炸焊接药量系数修正式。依据修正式对 3Cr13 /Q2 3 5、1Cr18Ni9Ti/铸钢和 62硬质黄铜 /Q2 3 5复合板进行实际爆炸焊接生产检验 ,不仅大大减少了焊接药量和减轻了爆炸效应对环境的危害 ,而且复合板的焊接质量也完全满足工程的使用要求。因此 ,将修正式定义为对复合板爆炸焊接生产具有重要实际指导意义的“最佳焊接药量窗口”。 展开更多
关键词 可焊性窗口 试验研究 爆炸焊接 复合板 焊接药量
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不锈钢—碳钢单、双面复合板的爆炸焊接及性能研究 被引量:3
3
作者 陆明 王耀华 +3 位作者 王伟策 顾月兵 史长根 郑峰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2000年第4期47-50,共4页
研究了不锈钢———碳钢单面、双面复合板爆炸焊接质量 ,结合界面的微观结构 ,剪切强度及耐蚀性能 .结果表明 ,单、双面不锈钢———低碳钢爆炸焊接复合板的结合界面均为波状结构 ,结合面两侧存在一定组织变形 ,近界面处为角结晶组织 ,... 研究了不锈钢———碳钢单面、双面复合板爆炸焊接质量 ,结合界面的微观结构 ,剪切强度及耐蚀性能 .结果表明 ,单、双面不锈钢———低碳钢爆炸焊接复合板的结合界面均为波状结构 ,结合面两侧存在一定组织变形 ,近界面处为角结晶组织 ,稍远处为拉伸变形后的纤维状组织 .结合界面碳钢一侧过渡区存在增碳区 ,不锈钢一侧有一个脱碳层 .双面复合界面的结合过渡区约为单面的 1.5倍宽 ,脱碳区也接近单面的 1.5倍 .采用切割爆炸焊接法有利于改善不锈钢———低碳钢复合板的边缘焊合 .在同一基板上进行双面不锈钢复合时 ,第一面复合界面的剪切强度比第二面复合界面的差 .无论是单面 ,还是双面复合板 ,其界面结面强度均由起爆端向末端逐渐降低 . 展开更多
关键词 爆炸焊接 不锈钢 复合板 性能研究 碳钢
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退火及热轧对碳钢-不锈钢爆炸焊接复合板性能的影响 被引量:4
4
作者 廖东波 查五生 李伟 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期109-112,118,共4页
通过EDS线扫描分析、SEM检测以及力学性能测定,研究了碳钢-不锈钢爆炸焊接复合板在焊态、退火态以及热轧态的力学性能和微区组织特征,分析了复合板元素过渡区域的特点.结果表明,退火热处理以及热轧处理均降低了复合板的抗拉强度和屈服强... 通过EDS线扫描分析、SEM检测以及力学性能测定,研究了碳钢-不锈钢爆炸焊接复合板在焊态、退火态以及热轧态的力学性能和微区组织特征,分析了复合板元素过渡区域的特点.结果表明,退火热处理以及热轧处理均降低了复合板的抗拉强度和屈服强度,恢复了复合板的塑性以及韧性.复合板在焊态、退火态以及热轧态时的过渡区域具有不同的显微组织形态.退火后其过渡区域的波状界面结构与焊态基本一致,过渡区域宽度约为5μm左右,而热轧成薄板后的复合板,其过渡区域的波状界面消失,过渡区域宽度变宽,约为20μm. 展开更多
关键词 爆炸焊接复合板 热轧 退火 力学性能 显微结构
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工具钢——碳钢复合板爆炸焊接试验研究 被引量:1
5
作者 陆明 王耀华 +3 位作者 王伟策 顾月兵 史长根 郑峰 《解放军理工大学学报(自然科学版)》 EI 2001年第1期62-65,共4页
针对 T1 0工具钢与碳钢 (A3钢 )复合板爆炸焊接试验中易出现的裂纹、嘣块以及四周不易焊合现象进行了分析 ,并提出了解决的工艺措施。通过对 1 6块面积为 0 .5~ 1 m2 工具钢—碳钢复合板的生产 ,取得了焊合率大于
关键词 爆炸焊接 工具钢-碳钢 复合板 试验研究 焊合率 裂纹 边界效应 起爆端
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热处理对冷轧爆炸复合Cu/Al薄板组织、力学性能及电导率的影响 被引量:4
6
作者 杨勇 李慧中 +1 位作者 梁霄鹏 曾志恒 《湖南有色金属》 CAS 2020年第3期40-45,共6页
将20 mm厚Cu/Al爆炸复合板材经过6道次冷轧后获得1.5 mm厚的Cu/Al复合薄板。研究了热处理对冷轧后Cu/Al复合薄板的组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,界面化合物Al2Cu,AlCu和Al4Cu9的扩散层厚度随退火温度和退火时间的增加而增加... 将20 mm厚Cu/Al爆炸复合板材经过6道次冷轧后获得1.5 mm厚的Cu/Al复合薄板。研究了热处理对冷轧后Cu/Al复合薄板的组织、力学性能和电导率的影响。结果表明,界面化合物Al2Cu,AlCu和Al4Cu9的扩散层厚度随退火温度和退火时间的增加而增加。随着退火温度的升高,复合材料的抗拉强度降低,断裂伸长率增加。当退火温度从300℃提高到350℃时,拉伸屈服强度从225 MPa降低到77 MPa,伸长率从16%增加到37.5%。当退火温度低于400℃时,复合薄板的拉伸剪切强度随着退火温度的升高而增加。复合薄板的电导率受退火时间的影响较为明显,在350℃退火4 h后复合板的电导率达到最大值96.4%IACS(国际退火铜标准)。 展开更多
关键词 爆炸焊接 冷轧铜铝复合板 退火热处理 力学性能 电导率
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用爆炸焊接法研制Au-AgCuNi-CuNi三层异型触点材料 被引量:6
7
作者 郑远谋 《广东有色金属学报》 1995年第2期144-150,共7页
介绍了Au-AgCuNi-CuNi三层异型触点材料的研制工艺、它的界面组织和各种性能.指出爆炸焊接是生产此类复合触点材料的一种好方法.这种材料能够显著地改善触点的加工和使用性能,节省稀贵金属,值得推广和应用.
关键词 爆炸焊 复合板 三层异型 触点材料 焊接
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退火温度对镍/铜爆炸复合板微观组织与力学性能的影响 被引量:1
8
作者 陈慧杰 李慧中 +2 位作者 梁霄鹏 陆雨晨 曾智恒 《粉末冶金材料科学与工程》 2023年第5期465-472,共8页
通过爆炸焊接工艺制备Ni/Cu层状复合板,通过光学显微镜、扫描电镜、电子探针和能谱仪以及拉伸、剪切和硬度实验,研究退火温度对Ni/Cu复合板显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:随退火温度升高,复合板界面两侧Ni、Cu基体晶粒尺寸增... 通过爆炸焊接工艺制备Ni/Cu层状复合板,通过光学显微镜、扫描电镜、电子探针和能谱仪以及拉伸、剪切和硬度实验,研究退火温度对Ni/Cu复合板显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:随退火温度升高,复合板界面两侧Ni、Cu基体晶粒尺寸增大,界面元素扩散层厚度增加,退火温度为600℃时,元素扩散层厚度达到5.82μm。200℃退火后复合板的硬度分布相比于爆炸态变化不大,退火温度为400℃和600℃时,界面硬度(HV1)分别为65.1和66.1,明显低于爆炸态(160.2);爆炸态及200、400和600℃退火后复合板的抗拉强度分别为351.6、305.9、281.7和284.8 MPa,伸长率分别为2.6%、7.8%、39.1%和39.4%;退火温度为400℃时,复合板的剪切强度达到最大值,为191.3 MPa,比爆炸态提高了17.5 MPa。 展开更多
关键词 Ni/Cu复合板 爆炸焊接 退火处理 显微组织 力学性能
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不锈钢-碳钢爆炸复合板结合区的电子探针研究 被引量:6
9
作者 康显桂 郑远谋 康君笃 《广东有色金属学报》 1996年第2期125-132,共8页
不锈钢-碳钢爆炸复合板在化工和压力容器中作为耐蚀结构材料,在我国已有大量应用.该复合板结合区微观特征的研究不多.本文对这种复合板结合区的成分和组织进行了电子探针研究.结果显示,该复合板的结合区中存在着金属强烈的塑性变... 不锈钢-碳钢爆炸复合板在化工和压力容器中作为耐蚀结构材料,在我国已有大量应用.该复合板结合区微观特征的研究不多.本文对这种复合板结合区的成分和组织进行了电子探针研究.结果显示,该复合板的结合区中存在着金属强烈的塑性变形、熔化和原子间的相互扩散等冶金过程.爆炸复合材料的冶金结合就是由这些冶金过程形成的. 展开更多
关键词 爆炸焊 不锈钢 碳钢 复合板 电子探针 焊接
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退火对钛-钢爆炸复合板中飞线组织的影响 被引量:11
10
作者 郑远谋 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期154-157,共4页
进行了退火对钛 钢爆炸复合板中飞线 (绝热剪切线 )组织影响的试验。发现在一定工艺下退火后这种飞线会自行消失 ,而由飞线发展成的裂纹则不会。由此论证了飞线是一种塑性变形组织和裂纹源。
关键词 爆炸焊接 钛-钢复合板 飞线(绝热剪切线) 退火 塑性变形机制
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镍—不锈钢爆炸复合板的轧制 被引量:12
11
作者 郑远谋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1991年第4期27-33,共7页
本文介绍了镍—不锈钢爆炸复合板的轧制过程和检验结果。指出,用本文提供的工艺参数,可获得良好组织、性能、一定面积和小厚度的复合板。统计表明,轧制后,镍和不锈钢层的厚度比基本不变。检验表明,该轧制态复合板主要力学性能与对应状... 本文介绍了镍—不锈钢爆炸复合板的轧制过程和检验结果。指出,用本文提供的工艺参数,可获得良好组织、性能、一定面积和小厚度的复合板。统计表明,轧制后,镍和不锈钢层的厚度比基本不变。检验表明,该轧制态复合板主要力学性能与对应状态下不锈钢的相当。实践证明,爆炸焊接与轧制的联合是制造大面积复合板、提高生产效率和获取更多经济效益的必经之路,也是研究爆炸焊接理论和实践的重要依据。 展开更多
关键词 镍-不锈钢 复合板 爆炸焊 轧制
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退火对钢—钢爆炸复合板中飞线组织和性能的影响 被引量:3
12
作者 郑远谋 黄荣光 陈世红 《钢铁研究》 CAS 1999年第1期25-29,59,共6页
对钢—钢爆炸复合板进行退火试验,发现其中的飞线( 绝热剪切线) 组织在一定的工艺下退火后会自行消失,但由其发展成的裂纹不会消失,经过论证指出:这种飞线是一种塑性变形线和裂纹源,同时它是在爆炸载荷下金属中出现的一种特殊的... 对钢—钢爆炸复合板进行退火试验,发现其中的飞线( 绝热剪切线) 组织在一定的工艺下退火后会自行消失,但由其发展成的裂纹不会消失,经过论证指出:这种飞线是一种塑性变形线和裂纹源,同时它是在爆炸载荷下金属中出现的一种特殊的塑性变形机制。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钢—钢复合板 飞线 退火 塑性变形机制
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相图在爆炸焊接中的应用 被引量:2
13
作者 郑远谋 黄荣光 陈世红 《有色金属》 CSCD 1999年第1期11-17,共7页
在爆炸爆接过程中,结合区内一簿层基体金属在高温下将发生熔化、溶解和化合。大量的检验结果表明.这种熔本内的化学和物理组成,与对应组元的一般相阁内的化学和物理组成相似。这种相似性便为相图在爆炸焊接小的如下应用打下了基础;... 在爆炸爆接过程中,结合区内一簿层基体金属在高温下将发生熔化、溶解和化合。大量的检验结果表明.这种熔本内的化学和物理组成,与对应组元的一般相阁内的化学和物理组成相似。这种相似性便为相图在爆炸焊接小的如下应用打下了基础;可以根据相图来估计对应金属组合的复合材料中熔体的组成,估计金属材料之间的爆炸焊接性,估计它们的相时结合强度,估计后续热加工和热处理对结合性能的影响,从而为爆炸焊接工艺参数、热加工和热处理工艺参数的制订提供理论依据。 展开更多
关键词 爆炸焊接 爆炸复合材料 结合区 熔体 相图 焊接
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轧制和退火对爆炸焊接Ag/Ti复合板组织和力学性能的影响 被引量:1
14
作者 范文杰 朱绍珍 +1 位作者 周龙海 王航 《贵金属》 CAS 北大核心 2023年第4期69-73,84,共6页
采用爆炸-轧制复合法制备了Ag/Ti复合板材,研究了轧制和退火对复合板材力学性能和结合界面的显微组织的影响。结果表明,爆炸焊接Ag/Ti复合材界面出现典型的周期性波状组织,波峰高约80μm,相邻波峰间距约为300μm。爆炸焊接复合板经轧制... 采用爆炸-轧制复合法制备了Ag/Ti复合板材,研究了轧制和退火对复合板材力学性能和结合界面的显微组织的影响。结果表明,爆炸焊接Ag/Ti复合材界面出现典型的周期性波状组织,波峰高约80μm,相邻波峰间距约为300μm。爆炸焊接复合板经轧制后,波状复合界面由于发生较大的塑性变形转变为平直界面,且界面上形成不连续的AgTi扩散层。经后续的退火处理后,界面上形成厚度约为20μm的连续均匀的扩散层。轧制态的Ag/Ti复合板经退火处理后,板材的强度明显降低,但是其塑性却有明显的增加,其屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为358 MPa、464 MPa和50.5%。断口分析表明,轧制态和退火态复合板材断口中均表现出明显的韧性断裂特征,但退火态复合板断口中韧窝尺寸更大更深,表明其具有更好的塑性。 展开更多
关键词 Ag/Ti复合板 爆炸焊接 轧制 退火
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镍—钛爆炸+轧制复合板的退火 被引量:3
15
作者 郑远谋 《上海金属(有色分册)》 1991年第3期24-29,共6页
本文叙述了退火热处理后,镍-钛爆炸+轧制复合板的成分、组织和性能的变化,从而为该双金属退火制度的制订提供了依据。
关键词 镍-钛复合板 退火 爆炸焊接
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层状金属复合板生产方法专利技术综述 被引量:2
16
作者 安朴艳 《中国发明与专利》 2019年第S02期100-106,共7页
随着科技的高速发展以及新产业、新技术的不断出现,对高性能复合材料的要求日益提高,层状金属复合板成为复合材料研究领域的一个热点。本文基于CNABS和DWPI数据库,通过检索、筛选、统计和分析国内外有关层状金属复合板生产技术的专利申... 随着科技的高速发展以及新产业、新技术的不断出现,对高性能复合材料的要求日益提高,层状金属复合板成为复合材料研究领域的一个热点。本文基于CNABS和DWPI数据库,通过检索、筛选、统计和分析国内外有关层状金属复合板生产技术的专利申请,梳理了层状金属复合板生产发展脉络,对申请信息、专利布局、核心专利、重要申请人的技术构成以及技术路线发展状况做了重点分析。 展开更多
关键词 层状金属复合板 结合强度 真空热轧 爆炸焊接 技术路线
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钛-钢爆炸复合板的退火 被引量:1
17
作者 郑远谋 《上海金属(有色分册)》 1992年第4期23-29,共7页
研究了退火对钛-钢爆炸复合板成分、组织和性能的影响。指出,为了获得满足验收标准的结合强度,该双金属的退火温度不宜高于650℃、保温时间不宜多于1小时。
关键词 钛-钢复合板 退火 爆炸焊
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退火对钛-钛爆炸复合板中飞线组织和性能的影响
18
作者 郑远谋 黄荣光 陈世红 《上海有色金属》 CAS 1999年第3期108-113,共6页
进行了退火对钛钛爆炸复合板中 “飞线” ( 绝热剪切线) 组织和性能影响的试验。指出了在一定工艺条件下退火后这种飞线会自行消失, 而由飞线发展成的裂纹则不会消失。由此论证了这种飞线是一种塑性变形组织和裂纹源, 同时论证了... 进行了退火对钛钛爆炸复合板中 “飞线” ( 绝热剪切线) 组织和性能影响的试验。指出了在一定工艺条件下退火后这种飞线会自行消失, 而由飞线发展成的裂纹则不会消失。由此论证了这种飞线是一种塑性变形组织和裂纹源, 同时论证了它还是爆炸载荷下金属中出现的一种新的塑性变形机制。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钛-钛复合板 飞线 退火 组织 性能
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铜-铝爆炸复合板的退火
19
作者 郑远谋 《上海金属(有色分册)》 1991年第4期25-29,共5页
进行了铜-铝爆炸复合板的退火试验。讨论了不同退火工艺对该双金属界面结合区的成分,组织和性能的影响。指出,为了获得良好的结合区组织和综合的力学性能,该复合板的退火以不高于400℃的温度和不多于0.5小时的保温时间为宜。
关键词 铜铝复合板 爆炸焊接 退火
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退火工艺对爆炸焊接钛-铝复合板组织与性能的影响 被引量:5
20
作者 李铁军 彭海健 马志新 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期102-105,共4页
采用电阻炉对爆炸焊接钛.铝复合板进行退火处理,利用万能材料试验机、SEM、EDS和XRD研究了退火工艺对爆炸焊接钛铝复合板组织与性能的影响。结果表明,在400℃退火时,保温时间3~10h对钛一铝复合板界面的剪切强度的影响不大;当退火... 采用电阻炉对爆炸焊接钛.铝复合板进行退火处理,利用万能材料试验机、SEM、EDS和XRD研究了退火工艺对爆炸焊接钛铝复合板组织与性能的影响。结果表明,在400℃退火时,保温时间3~10h对钛一铝复合板界面的剪切强度的影响不大;当退火温度≥450℃时,随着保温时间的延长,复合板的剪切强度开始逐渐上升,到达一峰值后,随着保温时间的继续延长,界面剪切强度开始下降。爆炸焊接钛-铝复合板在450℃、保温时间I〉10h和490℃、保温时间≥3h退火处理时,界面结合区有中间化合物Al3Ti生成。爆炸焊接钛.铝复合板合适的退火工艺选为450℃保温3h。 展开更多
关键词 钛-铝复合板 爆炸焊接 退火工艺 中间化合物
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