Temperature Modeling of the Molten Glass in Tin Bath

Based on the experimental investigation by quantitative analysis, temperature fields of the molten glass in tin bath were numerically simulated by the finite elememt method. The experimental results show that the cooling rate of glass is directly proportional to the draught speed, but inversely proportional to the thickness of the glass. This model lays the foundation for computer simulation system about float glass.

浮法玻璃锡槽中锡污染成因及其影响探讨

由于浮法玻璃特殊的成形过程必须使用金属锡做浮抛液,导致浮法玻璃表面往往存在多种多样的与锡元素相关的缺陷,影响产品质量的同时增加了锡耗,提高了生产成本。通过对实际企业产线锡槽中污染生成物锡灰的系列微观表征进行分析,找出锡槽污染的源头问题,由此探讨浮法玻璃上下表面形成涉锡缺陷的成因,用于指导生产。

控制锡槽横向温差的装置在玻璃生产中的应用与研究

本文旨在探讨控制锡槽横向温差装置在浮法玻璃生产中的应用及其技术研究。通过介绍锡槽横向温差产生的原因及影响,详细阐述了控制装置的设计原理、工作原理及其实施效果。研究结果表明,该装置能有效减少锡槽横向温差,提高玻璃生产质量。

浮法电子玻璃锡槽出口气封系统参数优化

为了改善玻璃表观质量,对浮法电子玻璃锡槽出口气封系统参数进行系列实验,选定最优化的参数。

浮法电子玻璃锡槽出口气封系统参数优化

为了改善浮法电子玻璃表观质量,降低玻璃锡缺陷,提出了一种新的锡槽出口处密封方式——气封,并研究了气体流量、气体压力、气封结构距离玻璃板高度以及出气孔结构对气封效果的影响,获得优化的气封系统参数。结果表明,在一定范围内,气封效果随着气体流量、气体压力的增加而变好,随着气封结构距离玻璃板高度的增加而变差,圆孔结构的气孔优于长条孔结构的气孔。通过优化气封系统,有效提升了浮法电子玻璃的表观质量,降低了玻璃锡缺陷。

浮法玻璃成形缺陷的形成和处理措施

锡槽为浮法玻璃成形重要设备,玻璃液在自身重力及表面张力的作用下,在锡槽内熔融锡液面上进行摊开、抛光、均匀降温,在拉边机的作用下,进行拉薄或积厚形成一定厚度的玻璃带。浮法玻璃在成形的过程中也会产生一些缺陷,主要产生的部位是流道和流槽(玻璃液与耐火材料接触的部位)、锡槽顶部、锡槽槽底砖、锡槽出口等位置。通过具体阐述玻璃板在锡槽内成形过程中产生的缺陷种类以及产生的原因,提出相应的处理措施进行分析论述,减小成形缺陷对生产的影响,提高产量和质量。

浮法玻璃锡槽吹扫过程中锡灰环保资源化利用探讨

在浮法玻璃制造过程中,由于锡槽内锡液极易被氧化,产生氧化锡和硫化锡等漂浮或蒸发沉积在锡槽内壁、顶盖以及锡槽内的附属设备上,这些锡灰掉落到玻璃板上,造成玻璃质量缺陷。通过研究与实践,提供一种锡灰环保资源化利用的技术方案,实现锡灰吹扫无害化环保处理和回收利用其中的金属元素,提高玻璃产品质量,促进社会的可持续发展。

浮法锡槽0贝区的气氛控制

锡槽0贝区是浮法工艺的核心部位,结合锡槽0贝区结构,介绍浮法玻璃在锡槽0贝区产生缺陷的类型及原因,同时根据锡槽化学反应机理及生产实践,改造升级锡槽0贝区氮气进气系统及密封方式,达到科学稳定控制锡槽0贝区气氛,减少玻璃板面缺陷产生、提高玻璃产质量,延长锡槽0贝区盖板砖及氮气进气系统的使用寿命和更换周期。

硫酸钠在浮法玻璃生产中的应用及作用机理研究进展

在浮法玻璃生产中硫酸钠通常与还原剂一起作为澄清剂使用。研究硫酸盐在玻璃生产过程中的反应机理对探索玻璃形成与澄清机理、提高浮法玻璃质量具有重要意义。本文综述了近年来对硫酸盐在玻璃熔窑和锡槽中的研究进展。首先论述了硫酸钠在玻璃熔化、澄清过程中的物理化学变化和澄清机理,包括硫酸盐与碳的反应和气泡形成长大和收缩过程;其次讨论了玻璃熔体进入锡槽后,由于气氛的改变及残余硫酸钠价态的变化,以及对玻璃上下表面和锡液的影响。

玻璃锡槽中保护性气体温度场和流场分析

在实验研究的基础上,对玻璃锡槽中保护性气体流场和温度场做数值模拟,进行定量分析和研究.应用Kε方程模型对锡槽上部空间气体的速度场和温度场进行湍流模拟计算.通过计算得到,速度场呈现三维流动特征,在z和y方向存在环形流动,同时以沿x方向的流动为主;随着x的增加,不断有新的气体流入,在锡槽后部,气体沿x方向流动;锡槽内气体的温度随x的增加而降低.在z方向随z增大气体温度增加;水包对附近气体有冷却作用,但对于整个锡槽的冷却作用并不明显.

浮法玻璃渗锡过程的数值模拟

利用数值模拟技术对浮法玻璃渗锡过程进行了研究 ,给出了浮法玻璃渗锡过程的数学模型以及边界条件 ,并对渗锡过程进行了初步的模拟 。

锡槽内空间保护气体流动传热的模拟

在分析浮法玻璃生产工艺及建立锡槽内空间保护气体流动与传热数学模型的基础上,综合考虑玻璃带、加热器、冷却器及锡槽内壁的热辐射,对保护气体流动及传热进行了模拟。通过对生产不同厚度玻璃时保护气体的计算,发现加热冷却元件只对邻近保护气体有明显对流换热作用,锡槽内壁在玻璃带、加热器的辐射作用下,温度较高。保护气体在玻璃带的牵引作用下,下半空间向锡槽尾端流动,而上半空间在较高牵引速度情况下,发生回流,整个空间环流的大小由牵引速度决定。为了降低环流带来的温度、速度波动及避免加热器跨区加热,需布置分隔装置对空间进行分隔。

浮法玻璃锡槽底用高强度高密度大砖的研制与应用

这种浮法玻璃锡槽底砖是用粘土熟料、莫来石细粉、氧化物超细粉和硬化剂组成的自硬性泥料制作的。采用振动成型，１２５０－１３００℃烧成。理化性能：ＳｉＯ２４５％，Ａｌ２Ｏ３４８．３８％；显气孔率１５．１％，体积密度２．３８ｇ／ｃｍ３，耐压强度７５ＭＰａ，抗折强度１３ＭＰａ，氢扩散３５０Ｐａ。所有这些性能均优于国内外同类产品指标。

浮法在线Low-E玻璃镀膜区的设计及改造

简要介绍了浮法在线低辐射镀膜玻璃(Low-E玻璃)的性能、生产工艺特点,以及在线Low-E玻璃镀膜工艺对镀膜区的工艺要求,论述了满足浮法在线Low-E玻璃工艺要求的镀膜区-锡槽尾端和退火窑A0区的设计和改造方法。

浮法玻璃锡槽底冒泡的探讨

针对佳星公司360 t/d浮法线出现的锡槽底冒泡问题,分析了浮法玻璃中气泡产生的机理,采取了相应的措施,并取得了良好的效果。

浅谈锡槽内的硫污染

通过对国内某条浮法玻璃生产线锡槽内硫污染的诊断、分析,描述了锡槽内硫污染对玻璃质量及生产的负面影响,分析总结了锡槽内硫污染的来源,介绍了采取的相应技术调整措施及效果。

高温内窥式工业电视的设计及在锡槽中的应用

在浮法玻璃生产中,必须实时监控锡槽内玻璃带、拉边机等的运行状况,本文介绍了高温内窥式工业电视系统的结构,主要部件的作用和原理,以及在锡槽中的使用要求和使用效果。

超薄浮法玻璃生产线锡槽设计

从分析超薄浮法玻璃质量标准入手,针对锡槽设计所涉及的关键问题,结合超薄浮法玻璃成形机理,提出相应的解决方案,并应用于设计中。

浮法玻璃生产中锡槽工艺参数的优化

建立了浮法玻璃生产中锡槽工艺参数数据库 ,利用回归分析及经验数据研究了玻璃拉引速度同玻璃厚度之间以及各拉边机速度之间的关系 ,给出了拟合曲线及方程。结果表明 ,用回归分析可以对经验数据进行优化 ,并且优化结果可以大大简化浮法玻璃生产的操作过程。

浮法玻璃下开口泡形成机理研究

通过对某锡槽槽底温度升高时,玻璃板下开口泡的气体分析,发现该气泡组分主要是氢气;根据气泡形成相关理论计算结合生产实际情况,研究分析表明,浮法玻璃下开口氢气泡形成的主要机理是锡槽槽底温度升高,槽底气体空间中氢气通过耐火砖贯通孔扩散溶入锡液中,形成氢的过饱和溶液,过饱和的氢再向耐火砖表面易于形成气泡的开口孔处聚集、形成气泡并长大、上浮,最终导致玻璃板下开口泡缺陷。