中性蛋白酶辅助提取天麻淀粉的工艺优化

以新鲜天麻为原料、中性蛋白酶为酶解剂,通过单因素和正交试验研究料液比、酶解时间、酶解pH、酶添加量和酶解温度对天麻淀粉中蛋白质残留率和天麻淀粉得率的影响,并确定最佳提取工艺。结果表明:天麻淀粉提取最佳工艺为料液比1∶7(g/mL)、酶解时间2.5 h、酶解温度35℃、酶添加量0.8 mg/g、酶解pH 7.0,在此条件下天麻淀粉得率为12.49%,蛋白质残留率为0.0068%。

基于多指标综合评分法优选茅莓根水提工艺

目的:优选茅莓根的水提工艺。方法:建立茅莓根水提液中表儿茶素含量的高效液相色谱法(high performance liquid chromatography,HPLC)测定方法,采用正交设计法,以干膏得率和表儿茶素含量的综合评分为评价指标,考察浸泡时间、加水量、煎煮次数及煎煮时间4个影响因素对茅莓根水提工艺的影响,确定最佳的水提工艺并进行工艺验证。结果:表儿茶素浓度在15.044~300.88μg/mL内线性关系良好(r2=0.9998),平均回收率为101.7%,RSD为2.57%;茅莓根的最佳水提工艺为加10倍量水,浸泡0.5 h,煎煮3次,每次0.5 h;3份茅莓根饮片水提工艺验证试验的综合评分分别为0.78、0.76、0.77分,干膏得率和表儿茶素含量的RSD均小于2%(n=3)。结论:建立的表儿茶素含量测定方法准确、稳定、重复性好,优选的茅莓根水提工艺稳定可行,可为茅莓根的制剂研究与质量控制提供参考。

皂角刺饮片与标准汤剂量值传递规律研究

目的:研究皂角刺饮片到标准汤剂的量值传递规律。方法:采用18批皂角刺饮片制备标准汤剂,测定18批皂角刺标准汤剂的出膏率、浸出物含量,建立18批皂角刺饮片和标准汤剂超高效液相色谱特征图谱,采用高分辨质谱对特征峰进行成分鉴定,建立皂角刺饮片和标准汤剂中指标性成分东莨菪内酯和花旗松素的含量测定方法,以出膏率、浸出物含量、指标性成分含量、转移率、特征图谱为指标,研究饮片到标准汤剂的量值传递规律。结果:18批标准汤剂出膏率为3.66%~5.99%,浸出物质量分数为33.38%~47.62%,饮片特征图谱共标定8个特征峰,均能传递到标准汤剂中,并指认出其中6个成分,饮片与标准汤剂对照特征图谱的相似度>0.90,特征图谱可作为共性质量特征用于皂角刺的鉴别和质量控制。指标性成分东莨菪内酯和花旗松素的平均转移率分别为67.32%、24.10%。结论:可为皂角刺药材及其制剂质量标准的提高、皂角刺配方颗粒国家标准的制定提供参考。

响应面法优化蔗梢多糖超声波提取工艺

【目的】优化蔗梢多糖的提取工艺条件,为蔗梢多糖的开发利用提供技术参考。【方法】以多糖提取率和DPPH自由基清除率为指标,采用响应面法分析优化超声波提取蔗梢多糖的工艺条件。【结果】超声波提取蔗梢多糖最佳工艺为:超声功率640 W,提取温度69℃,提取时间29 min,在此条件下,其多糖提取率为4.68%,DPPH自由基清除率为74.89%。【结论】采用响应面法优化蔗梢多糖超声波提取工艺具有较高的可行性。

正交试验设计法优选六高康颗粒水提工艺

目的优选六高康颗粒的水提工艺。方法以高效液相色谱-二极管阵列检测(HPLC-DAD)法测定落新妇苷的含量;以落新妇苷的含量及出膏率为评价指标,以煎煮时间、加水倍数、煎煮次数为考察因素,采用L9(34)正交试验法筛选六高康方的最佳提取工艺并进行验证。结果落新妇苷质量浓度在4.84~154.75μg/mL(r=0.9994)范围内与峰面积线性关系良好,平均回收率为102.73%,RSD为1.95%(n=9);最佳提取工艺为煎煮3次,每次加8倍量水,每次煎煮45 min;验证试验结果显示,落新妇苷平均含量为64.17μg/mL,平均出膏率为25.12%。结论优选的水提工艺重复性好、稳定可行。

白头翁汤提取工艺试验研究

目的:筛选最佳白头翁汤提取工艺条件。方法:观察白头翁汤不同水提液中的沉淀量。采用正交设计法,以得膏率、小檗碱含量为指标,考察加水倍数,浸提时间,浸提次数,对该方提取的影响。结果:浸提次数是影响最大的因素。结论:白头翁汤提取工艺最优条件是浸提次数为3次,浸提时间为0.5小时,加水量为9倍药材量。

超声辅助法提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,采用索氏提取法、超声波法、超声波与有机溶剂联合提取法进行了提取分离大豆皂苷的实验研究。实验考察了超声功率、时间、温度、料液比对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明,超声法可提高皂苷的提取率和节省提取时间,具有节能、提取快速、提取率高的特点,对大豆皂苷的抗氧化活性无显著影响。

莪术细粉提取挥发油的工艺研究

目的研究药材粉碎度、加水量、提取时间对莪术挥发油提出率的影响,研究挥发油提出速度的影响因素。方法以单因素对比实验,考察加水量与粉碎度对挥发油提出率的影响;以挥发油提出率为指标,用L9（34）正交实验,优化提取条件,考察药材粉碎度、加水量、提取时间对挥发油提出率的影响;以单因素对比实验,探讨挥发油提出速度的影响因素。结果药材粉碎度、加水量、提取时间对挥发油提出率均有显著性影响,最佳提取工艺条件为：莪术粉碎度为40-80目,药∶水为1∶40,提取时间为2 h。结论随药材粉碎度、加水量、提取时间的增加,挥发油提出率增加;出油速度与药材的粉碎度、加水量均成正相关关系。

溶剂浸取法提取麻疯果仁油的工艺研究

采用溶剂浸取法提取麻疯果仁油，考察了浸取温度、浸取次数、液料比、浸取时间等因素对提油效果的影响。实验得到的最佳逆流浸取工艺条件为：浸取温度60℃，浸取级数5级，液料比8：1，单级浸取时间1h。在该工艺条件下，麻疯果仁油的提取率可达99．1％，脱溶后所得毛油酸值（KOH）在2．8～4．2mg／g之间，可直接用作制备生物柴油的原料油。

超临界CO_2萃取玫瑰精油的工艺优化

为提高超临界CO2萃取干玫瑰花中玫瑰精油的产品得率,依次考察了乙醇夹带剂浓度、萃取压力、温度、夹带剂流量及萃取时间等因素的影响,通过正交实验,进行了产品得率的工艺优化。结果发现:无水乙醇较乙醇水溶液更适于作萃取的夹带剂;此外,随着萃取压力、温度、夹带剂流量及萃取时间的增加,所得精油产品中主香组分2-苯乙醇的得率均呈现先增后减的变化趋势;其中,萃取压力、夹带剂流量和萃取温度三因素,对得率指标的影响依次减弱。所得优化的工艺组合为萃取压力23MPa、温度40℃、夹带剂流量0.06m L/min、萃取时间1.5h,对应2-苯乙醇的得率可达0.795‰。

碱溶时间对大豆蛋白提取率和得率的影响

[目的]改进提取大豆蛋白质的工艺,取得碱溶时间的最大简单效应。[方法]采用单因素分析方法研究提取大豆蛋白工艺中碱溶时间对大豆蛋白提取率及得率的简单效应。[结果]在料水比1∶10(M∶V,g/ml)、酸沉pH值4.3、离心速度4 000 r/min、碱溶pH值9.5、碱溶时间60 min的条件下,平均蛋白提取率最高,为66.51%,与碱溶时间为50 min时的平均蛋白提取率65.81%差异不显著。同样条件下,平均蛋白得率最高,为29.74%,与碱溶时间为50 min时的平均蛋白得率29.42%差异不显著。[结论]大豆蛋白质工艺提取中宜选择50 min作为碱溶时间的参数。

正交试验优选复方参芪软胶囊的醇沉工艺

目的:优选复方参芪软胶囊的醇沉工艺。方法:采用正交试验设计,以药液中总多糖的含量和干膏得率为指标,考察浓缩液的相对密度、醇沉浓度、静置时间、醇沉温度对醇沉效果的影响。结果:最佳醇沉工艺为药液浓缩至相对密度1.10,加95%乙醇至含醇量为60%,室温下静置48 h。结论:优选的复方参芪软胶囊醇沉工艺简便易行,适用于实际生产配制。

含氟助浸剂对钒矿的硫酸浸出和萃钒的影响研究

研究了含氟助浸剂对陕西钒矿的硫酸浸出和萃钒的影响。试验结果表明:加入2%含氟助浸剂,硫酸浸出钒的浸出率可从80%提高到93%;用P204+磺化煤油作萃取剂,经过10级逆流萃取V2O5,钒的萃取率仍保持在99%以上,氟几乎不被萃取。试验表明含氟助浸剂能有效提高钒的浸出率,同时对萃取分离影响不大。

植酸酶在米糠谷蛋白提取中应用的研究

以脱脂米糠分级去除清、球、醇溶蛋白后的残渣为原料,以植酸去除率为评价指标,以酶解温度、酶解p H、酶解时间和植酸酶添加量为影响因素进行单因素实验。在此基础上,根据Box-Benhnken中心组合实验设计原理,设计三因素三水平响应面优化实验。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出去除植酸的最佳工艺条件为:植酸酶添加量2.5 U/g,p H5.6,酶解温度48℃,酶解时间3 h,此条件下,模型实际值为85.47%。在最优植酸酶解条件下,米糠谷蛋白的提取率和纯度分别提高了24.53%和10.16%,与此同时,谷蛋白中植酸含量降低了93.2%,溶解性也一定程度上得到了改善。

延胡索药材提取工艺研究

目的:研究超微粉碎技术对延胡索主要化学成分提取率和得膏率的影响。方法:运用回流提取法、微波提取法、超临界萃取法、超声波提取法,选择延胡索主要有效成分延胡索乙素和得膏率为考察指标,采用高效液相色谱法比较延胡索药材粗粉和超微粉的延胡索乙素提取率和得膏率差异。结果:延胡索药材超微粉回流法提取率和得膏率分别为74.10%、4.76%,微波法提取率和得膏率分别为81.26%、3.37%,超临界萃取法提取率和得膏率分别为31.52%、0.92%,超声法提取率和得膏率分别为89.62%、3.15%;延胡索药材粗粉回流法提取率和得膏率分别为75.65%、4.83%,微波法提取率和得膏率分别为80.38%、3.19%,超临界萃取法提取率和得膏率分别为35.82%、1.02%,超声法提取率和得膏率分别为45.65%、1.28%。结论:超微粉碎技术结合超声波提取可提高延胡索主要有效成分的提取率,并缩短提取时间。

紫苏子油提取方法比较研究

[目的]提高紫苏子的产油率。[方法]采用机械压榨法、化学萃取法、索氏提取法和超临界CO2萃取法提取紫苏子油,以紫苏子萃取后的出油率为考察指标,筛选适宜的紫苏子油的提取方法。[结果]机械压榨法、化学萃取法、索氏提取法和超临界CO2萃取法的出油率分别为12.79%、15.37%、18.52%、38.58%。超临界CO2萃取法的标准差最小,数据可靠;机械压榨法的标准差最大,数据不可靠。索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究;化学萃取法的提取溶剂有毒,会造成一定的污染和毒害。超临界CO2萃取法优于其他方法,但其成本太高。[结论]超临界CO2萃取法提取紫苏子油更可行。

藏药印度獐牙菜提取工艺研究

目的:确定印度獐牙菜药材最佳渗漉提取工艺。方法:以HPLC法测定芒果苷含量及出膏率为指标,采用平行比较试验法,优选印度獐牙菜药材的提取方式和提取工艺条件。结果:印度獐牙菜药材最佳提取工艺为采用75%乙醇渗漉法提取,以4 mL/min/kg的流速,收集药材6倍量渗漉液。结论:优选得到的提取工艺简便易行,稳定性好。

不同施肥及采剪措施对香叶天竺葵出油率及生物产量的影响

为研究施肥措施及采剪时期对香叶天竺葵的出油率及生物量的影响,于2011年3-9月对云南省农业科学院热区生态农业研究所试验基地种植的香叶天竺葵(Pelargonium gravelens L.)进行不同施肥方法及不同采剪时期对出油率和生物量影响的试验研究。结果表明:施N、P、K复合肥比单一施氮肥出油率高,施N、P、K复合肥的同时再进行叶面喷施磷酸二氢钾出油率最高;春季进行采剪的香叶天竺葵出油率低,夏秋季采剪则出油率较高;采剪50 cm以上的壮枝,保留底部弱嫩枝条继续生长的采剪措施,其可采剪次数以及所获得的生物量与整株一次采剪完相比明显增加。说明不同施肥方法及采剪时期的选择对香叶天竺葵出油率影响较大,采剪措施是获得香叶天竺葵生物产量的关键因素之一。

大豆蛋白质提取工艺中酸沉pH值的简单效应分析

该试验采用单因素分析方法研究了提取大豆蛋白质工艺中酸沉pH值对提取率及得率的简单效应,旨在为改进大豆蛋白质提取工艺提供参考.结果表明：（1）在料水比1∶10、酸沉pH值4.3、离心速度4000r.min-1、碱溶pH值9.5、碱溶时间为45min的条件下,平均蛋白质提取率最高为66.79%.在pH值4.2~4.7之间,酸沉pH值对蛋白质提取率的简单效应为-0.84%.（2）同样条件下,平均蛋白质得率最高为29.85%,酸沉pH值对蛋白质得率的简单效应为-0.374%.（3）在不考虑其它因素时,为了取得酸沉pH值的最大简单效应,宜选择4.3作为酸沉pH值参数.

不同溶剂和方法对柴胡地上部分总黄酮提取率的影响

目的探讨不同提取溶剂和提取方法对柴胡地上部分总黄酮提取率的影响。方法以浸膏得率和总黄酮提取率作为考察指标,采用紫外线(UV)法,先以35%、45%、55%、65%、75%和85%乙醇作为溶剂,采用室温浸渍法选取最佳提取溶剂,然后以该溶剂作为提取溶剂,利用恒温水浴振荡器提取法、静态热回流提取法、动态热回流提取法、超声波辅助提取法、微波辅助提取法5种提取方法进行提取。结果 55%的乙醇为最佳提取溶剂,其总黄酮提取率和浸膏得率分别为(1.120±0.043)%、(13.600±0.583)%;以55%乙醇作为提取溶剂,所优选的提取方法为静态热回流提取法,总黄酮提取率和浸膏得率分别为(2.220±0.081)%、(16.160±1.650)%。结论柴胡地上部分总黄酮提取的最优提取溶剂是55%乙醇,最优提取方法是静态热回流提取法。