硫氰酸红霉素精制母液回收工艺研究

为提高硫氰酸红霉素精制母液回收的收率,文章通过对萃取剂乙酸丁酯使用方式和萃取前增加旋蒸浓缩结晶工艺进行试验探究,优化现有萃取回收工艺。结果显示,乙酸丁酯需要套用来降低回收过程损失率,单次使用乙酸丁酯每批损失量在8%左右;增加旋蒸浓缩结晶能够提高硫氰酸红霉素精制母液回收收率,提升4.5%左右,另外此优化工艺附加效益较高,既能提升回收收率又能降低回收工序生产投入成本。

黄姜皂素母液回收皂素工艺研究

介绍从黄姜生产皂素的废母液中回收皂素的工艺研究。采用清洁剂除油去杂 ,添加填充剂加溶剂萃取等措施 ,可从 1 0 0g废母液中回收得到 2g以上的皂素。

H酸废母液的资源化处理技术研究

以萃取 反萃取体系处理萘系染料中间体H酸废母液,通过静态单因素试验和正交试验确定最佳萃取 反萃取工艺条件。试验萃取效率达93%以上,反萃取效率接近100%,经反萃取处理的萃取剂可以循环使用,有机物浓缩倍数为10倍,该浓缩液经分析,可直接回用于生产中。

N235/异辛醇体系从仲钨酸铵结晶母液中萃取钨的研究

提出并研究了N235/异辛醇体系从仲钨酸铵(APT)蒸发结晶母液中萃取回收钨的新方法,考察了有机相组成、料液pH值、温度等因素对钨萃取的影响,绘制了萃取和反萃取等温线,并进行了模拟多级逆流萃取全流程实验。结果表明,N235/异辛醇萃取体系能够从仲钨酸铵蒸发结晶母液中实现钨的高倍富集回收及其与SO_(4)^(2-)、Cl^(-)的高效分离。对于含WO_(3)22.1g/L、pH为3.5的酸化料液,采用组成为10%N235+20%异辛醇+磺化煤油的有机相,经4级逆流萃取-1级洗涤-2级反萃取,萃余液WO3含量低于0.02g/L,WO3回收率高于99.5%,反萃液WO_(3)含量高于230g/L,SO_(4)^(2-)、Cl^(-)的去除率大于98.5%。

季戊四醇母液回收

介绍了季戊四醇母液回收的多项技术，包括溶剂萃取法、大网络树脂吸附法、溶剂加酸处理法等，其中大网络树脂吸附法最高，甲酸钠回收率达 90％，季戊四醇达 98％，是替代传统物理法分离回收母液的好方法。

钙化-酸浸提钒沉钒母液中锰的回收

对钙化-酸浸提钒沉钒母液中锰资源的回收,一方面可以提升提钒工艺的经济效益,另一方面可避免母液循环时锰浓度不断累积而影响氧化钒产品质量,从而有助于实现母液闭路循环而提升全流程的环境效益。本工作提出了采用草酸沉淀法高效回收沉钒母液中的Mn^2+,考察溶液体系pH值、草酸加量系数、反应温度和时间对锰回收率及沉淀产物物相组成的影响,以及草酸沉淀分离锰后母液的循环次数对钒浸出过程的影响。结果表明,草酸沉淀法可高效分离沉钒母液中的Mn^2+,在溶液体系pH=4.0、草酸加量系数为1.5、反应温度为50℃、反应时间为60 min的条件下,锰回收率达94.33%,所得产物为纯度大于98%的水合草酸锰,为片状晶体,并呈花簇状生长。将脱锰后的沉钒母液循环至酸浸段,对钒浸出率及浸出液中锰的浓度没有明显影响,表明该方法有助于实现钙化-酸浸提钒中废水的闭路循环。

沉钒母液中铬的综合回收研究进展

介绍了沉钒母液中铬的回收,包括化学沉淀法、离子交换法、吸附法、电解法和溶剂萃取法在内的五种常见的回收方法,阐述了各自的工艺路线和基本原理,分析总结了它们的优缺点。根据沉钒母液的特点,指出企业应该在不同的需求下,合理地选择相应的回收方法。经过综合比较,认为具有选择性强、能耗低、萃取剂易再生和机械化程度高等优势的溶剂萃取法,具有更好的应用前景,值得投入更多的精力去开发新型萃取剂。