FA506型细纱机纺粗毛纱的改造

我们尝试用棉纺细纱机生产粗毛纱品种,对FA506型细纱机进行了一些改造,如图1所示。吊锭改退绕辊筒。退绕辊筒直径50 mm,中心距110 mm,这个距离可以防止毛棒在毛饼退绕完毕后掉落,损伤设备。退绕辊筒安装高度在1 600 mm^1 700 mm之间。由后罗拉带动退绕辊筒转动,中间安有传动介轮,用于调节退绕速比。牵伸变化齿轮调整。棉纺牵伸一般在10倍~25倍,毛粗纺细纱机牵伸一般在1.2倍~1.35倍。

FA506型细纱机落纱电源的改进

ＦＡ５０６型细纱机落纱电源的改进我厂新上的ＦＡ５０６型细纱机的落纱电源在罔纸中没有画出，我们将该部分的线路测绘＿出来（如附图），并进行分析，以了解其原理并方便维护工作。叉线路结构电路的核心为ＧＬ３２４四运放集成电路，第一级运放Ｔ１与Ｒ。、Ｄ。组成差动...

FA506型细纱机的使用实践

石家庄第二棉纺织厂在1988年引进一万纱锭的纺纱设备(细纱机除外),其中清花、梳棉、清钢联为德国特吕茨施勒尔公司产品,精梳为瑞士立达E7/5型,并粗为德国青泽720和660型,自动络筒为西德奥托康纳138型。唯独细纱机配国产经纬纺机厂制造的FA506型共27台。所纺品种为高档纯棉精梳针织纱,三年多的时间产品全部销售国外。

FA506型细纱机单凸盘集落结构改造

为了提高FA506型细纱机短车集落的改造效果,介绍FA506型细纱机结构及传动杆撑爪式与撑条撑爪式单凸盘集落托盘输送机构的传动导轨结构;通过传动导轨力学分析和2种集落改造形式分析,说明在同等满纱凸盘负载下,撑条撑爪式所需拉力较传动杆撑爪式小,相同规格的气缸可带动更多锭数的满纱凸盘平稳工作;不更换中墙板与更换中墙板2种集落改造形式,应根据用户设备条件、厂房条件、纺纱要求等进行选择,前者改造后的落纱留头率可控制在93%~98%,后者改造后的落纱留头率通常可控制在96%~99%。

FA506INA—V细纱机工艺调整实践

通过对FA506INA—V细纱机工艺调整方法及工艺优选,论述了该机质量水平和提高生产效率的途径,为国产细纱机牵伸形式选型提供了可靠的依据。

细纱机高效吸棉风机的节能应用

断头吸棉装置是细纱机不可缺少的重要组成部分，我公司使用的吸棉风机长期以来一直存在着效率低、耗电高的弊病。为解决这一问题，我们试用了JYXM—Ⅱ型高效节能吸棉风机，并与FA506型细纱机原配的吸棉风机进行了对比，结果如下：

变弹竹节纱的生产实践及工艺研究

结合对FA5 0 6型细纱机进行改造 ,采用瞬时改变中后罗拉速度的装置 ,通过生产实践和工艺试验 ,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对变弹竹节纱质量的影响 ,探讨了生产变弹竹节纱的工艺措施。