基于FANUC G31高速跳转功能的CNC加工中心过程能力提升

过程能力是衡量产品质量一致性和设备稳定性的关键指标。文章研究了曲轴中心孔跳动过程能力低的现实问题,分析了进给系统热变形的根本原因,制定了利用FANUC G31高速跳转功能测量夹具基准孔来补偿机床定位的措施。将机床的过程能力提升到可靠水平,并将方案移植到类似问题工位,实现了过程能力提升的目标,具有较高的经济效益和推广价值。

基于FANUC系统的工件坐标系自动测量技术研究

数控加工中,要通过对刀操作来设定工件坐标系原点,针对常见的对刀方法有占机时间长、对刀效率和精度低、易操作失误等缺点,提出了一种基于FANUC系统提供的G31跳跃指令和通用的高精度测量设备,对数控机床的软硬件系统进行微改造,从而实现工件坐标系的自动测量和设定的过程.分析了工件坐标系的测量原理,介绍硬件系统组成及连接方式,说明了相关参数的设置,给出了一个自动测量的宏程序实例,并经实测证明有效可行.