FANUC 0i Mate-TC系统的数控车床典型故障诊断与分析

通过对FANUC 0i Mate-Tc系统数控车床的几种典型故障进行诊断分析,给出解除故障的思路,进而总结解除此类故障的方法,为同类型机床的故障诊断与分析提供借鉴。

FANUC 0iT系统数控车床的3种多刀实用对刀方法

在数控生产实训的教学过程中，学生根据零件图能够手工编制出零件加工程序，却因为不会对刀而加工不出合格的零件。有鉴于此，针对数控生产实训教学过程中采用FANUC0iT系统的数控车床，结合复杂零件的手工编程实例，依次使用刀具补偿T指令、G54～G59指令和G50指令3种方法进行了对刀操作，并详尽阐述了3种多刀对刀方法的步骤、注意事项、区别及联系，为数控教学和中小企业的实际对刀提供了参考。

基于VB环境的Fanuc 0-TD数控车床仿真系统的开发与研究

介绍如何利用VB工具设计开发了Fanuc 0-TD数控车床的仿真系统;归纳了数控车床仿真系统的主要设计流程;详述了用VB实现刀具数据库和NC代码编译器功能的设计思想;概述了加工过程图形动态显示的实现;可以模拟数控车床的整个操作和加工过程。

FANUC0iD系统数控车床换刀PMC程序设计

刀架故障是数控车床常见故障之一,研究刀架控制系统工作流程与程序设计对于排除刀架故障至关重要。文中以FANUC0iD系统数控车床刀架控制为例,分析了FANUC0iD系统数控车床的换刀控制流程,根据流程图分别编制了手动换刀与自动换刀PMC程序。在程序编制过程中,应用FANUC系统功能指令对程序进行处理,简化了程序、提高了编程效率。通过换刀程序调试,验证了换刀功能的正确性。

FANUC数控车床更换电池的方法探讨

我校于2008年购买了四台FANUC—oimate数控车床(前置式刀架)用于教学,2012年又购买了六台FANUC数控车床(后置式刀架)用于教学。由于每年都要放寒暑假,每次开学之季,数控车床的电池报警现象经常出现。不同的机床使用状态不同,报警信息和处理方法也不同,根据多年的工作经验,我们总结了FANUC数控车床更换电池的方法,现在分享给大家,希望能给大家提供一些帮助,从而更好地工作和教学。

FANUC系统数控车床电气故障诊断与排除仿真教学研究与实施

在教学中利用仿真软件能很好地解决实训设备不足问题以及安全问题。文章结合宇龙数控机床维修仿真软件在教学中的应用案例介绍了FANUC系统数控车床常见的几种电气故障排除方法,对于教学和企业维修工作都有一定的借鉴作用。

基于FANUC0TD数控车床的椭圆A类宏程序编制方法

椭圆是经典的非圆曲线,而椭圆加工是数控车床加工中的难点。文章以FANUC0TD数控车床为平台,介绍了椭圆的宏程序编制原理,通过实例研究了数控车床A类宏程序编程的关键技术。

基于FANUC Oi-mate数控车床零件加工中G71与G73指令应用对比

本文对FANUC Oi-mate数控车床在手工编程中用到的粗车指令G71与G73进行了应用上的对比分析,叙述了G71、G73在走刀路线上的不同,并举例说明G71和G73指令的不同使用方法及需要注意的事项。

FANUC 0i型数控车床应用宏程序加工高斯曲线

近年来在新产品的研制过程中，轮廓采用特殊曲线的产品逐渐增多，在数控车床上应用宏程序编程来加工此类曲线，是一种简单高效的方法。文中先简单介绍了FANUC系统的宏程序，然后对高斯曲线的直角坐标形式、数控坐标形式分别给出了公式，并说明了数控系统加工特殊曲线的方法，之后结合一个简单的例子编制了加工程序。详细阐述了在FANUC Oi型数控车床上如何应用宏程序加工高斯曲线。最后总结了宏程序作为手工编程的重要性以及相对于自动编程的优点。

综述FANUC数控车床宏程序编程的实例

在数控机床的编程过程中遇到空间结构复杂的图形,可以使用宏程序来对零件进行编程和加工进行处理,文章通过阐述Fanuc数控车床中关于椭圆加工的实例,论述了宏程序的使用。

FANUC 0i型数控车床椭圆加工宏程序编制

在数控车床上加工椭圆通常采用宏程序，宏程序的编制在数控程序编制中属于难点部分，许多程序编制者往往束手无策，这是因为宏程序的编制要求程序员不仅具有丰富的数学知识，熟悉椭圆方程，还要清晰数控车床的编程指令，对于参数变量更应是了如指掌。

FANUC 0I系统数控车床常见故障排除

数控车床是机械加工过程所使用的主要设备,对数控加工有着重要的影响作用。FANUC 0I系统数控车床是当前国内应用最为广泛的车床系统,本文主要针对常见的车床故障,从其运作的基本原理出发,对数控车床进行诊断和分析,阐述了车床故障排除的原则和方法。

数控车床FANUC系统配自动线时的PLC控制逻辑

自动线在现在的工业生产中越来越多,也极大地方便了企业的生产。文中根据数控车床搭载FANUC系统时的特点及自动线组线时工业机器人对车床的通用要求,介绍了交互信号的内容及处理方式,总结出数控车床在配自动线时的通用参考控制逻辑,使其比较方便地服务于自动线的生产制造。

FANUC 0i系统数控车床集成三轴行走式给料机械手

介绍了FANUC 0 i系统数控车床,通过外配KND-100数控系统集成三轴行走式送料机械手的电气设计调试方法,并给出了数控加工程序。可实现工件自动装夹卸取、自动掉头功能,将这些功能融入加工程序。降低了人工操作的劳动强度,提高了加工效率。这一方法对类似的数控车床增加行走式送料机械手改造项目有一定的参考价值,扩展了国产数控系统在机械设备中的应用思路。

FANUC 0i系统数控车床编程实例

首先对数控车床的坐标系、编程要点作了介绍,并通过简单的轴类零件给出了不同指令的编程方法。对刀尖圆弧半径补偿作了较详细的说明,最后针对FANUC 0i系统数控车床,给出了带有刀尖圆弧半径补偿零件的编程方法。

FANUC系统配置LCD手持单元在数控车床的应用

对于大型的较复杂的机床，可使用带显示屏的手持单元机床操作面板进行近距离操作，该手持单元机床操作面板需具备必要的安全装置及必需的机床常用操作键。国内常用的数控系统满足使用要求的、可供选择的配置有：选择西门子840D系统，配置B-MPI手持单元；选择西门子840DSL系统，配置HT2手持单元。这2种配置都要选择西门子数控系统，

FANUC数控车床数据传输故障的分析与解决

文章简述FANUC数控车床数据传输故障的原因分析与解决方法。

FANUC系统数控车床故障维修四例

（1）故障现象。沈阳产S3—1200全机能数控机床，配备日本FANUC-6T数控系统，轴驱动为FANUC直流伺服系统。机床自动加工开始，主轴起动后，执行完COO指令，执行C01指令时，机床就停止运行。

FANUC系统数控车床宏程序解析

FANUC系统宏程序的编制是学习者的一个难点,主要是有变量的存在。掌握变量概念和变量的基本演算方法以及变量的赋值方法非常重要。宏程序分A/B类,手柄A类宏程序、正弦曲线B类宏程序、椭圆B类直角坐标宏程序分别实例讲解,学习者可根据实际机床新旧程度以及编程难易程度掌握自己的编程方法。