有机醇胺TEA-M-无机盐体系对固硫灰渣活性激发的影响

固硫灰渣的处理以及环保型激发剂材料的开发是防止环境二次污染的有效途径。本文开发了一种有机醇胺TEA-无机激发剂M-无机盐复合激发剂,通过SEM、FTIR、XRD等测试方法对所制备的复合激发剂进行表征,先后探索了M、TEA-M、TEA-M-无机盐三个系列的激发剂对水泥胶砂流动度比和抗压活性指数的影响。结果表明,TEA的助磨作用改善了颗粒的粒径,无机激发剂M能影响参与水化反应的Ca(OH)_(2)含量,无机盐CaSiO_(3)后期会产生C-S-H并提供碱性条件。复合激发剂中的不同材料间的协同作用使水泥胶砂7和28 d的抗压活性指数分别提高了29个和18个百分点(与空白样相比),并且胶砂净浆的流动度比仍然保持在较高水平。本文为固硫灰渣提供了一种环保型的复合激发剂材料,促进了固硫灰渣的绿色化应用。

固硫灰渣对水泥胶砂耐久性影响研究

研究了固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性、强度、抗冻和抗碳化性能,并与粉煤灰-水泥胶砂进行了对比.结果表明,掺入固硫灰渣后,水泥胶砂的抗冻性能有所改善,但其体积稳定性、抗压强度和抗碳化性能有所降低;固硫灰渣-水泥胶砂的体积稳定性明显低于粉煤灰-水泥胶砂,但前者抗压强度、抗冻和抗碳化性能均优于后者;用固硫灰渣作掺和料使用时,需重点考虑胶凝系统的安定性.

磨细固硫灰渣作为混合材对水泥性能的影响

流化床固硫灰渣含有较高无水石膏和f-CaO,作为水泥混合材利用时会存在体积稳定性问题。在控制固硫灰渣掺量前提下,将固硫灰渣粉磨至不同细度,测试了掺加固硫灰渣的水泥标准稠度需水量、线性膨胀率和胶砂强度,并与普通硅酸盐水泥进行对比。结果表明,提高固硫灰渣细度,特别是固硫灰细度,能使水泥标准稠度需水量减少;固硫灰渣细度提高,水泥凝结时间有所延长;自然养护条件下,固硫灰渣细度变化对水泥收缩没有明显影响,潮湿养护下,磨细固硫灰渣早期能够释放较多膨胀,但处于可控范围;固硫灰渣细度增加,水泥强度明显提高。磨细有利于固硫灰渣作为水泥混合材利用。

流化床燃煤固硫灰渣水硬性机理研究

经固硫的流化床燃煤灰渣有明显的早期水硬性,甚至可在与水混合几小时后即凝结硬化,而未经固硫的灰渣则不明显。本文采用X射线衍射、红外光谱和化学方法对固硫灰渣早期水硬性机理进行研究,结果表明:固硫灰渣基本不含水泥熟料成分,矿物主要以无定形态存在;固硫灰渣中[SiO4]及[AlO6]的聚合程度均低于未经固硫的流化床灰渣及粉煤灰;进一步的化学测定结果证实,固硫灰渣早期水硬性主要来源于一定数量水化性能较快的无定形矿物组分。

固硫灰渣水化浆体中钙矾石稳定性

流化床燃煤固硫灰渣(简称固硫灰渣)含有大量烧粘土质矿物,还含有较多f-CaO和无水石膏,因此固硫灰渣水化浆体中含有一定量的钙矾石。用X射线衍射和化学分析方法研究钙矾石含量随水化龄期的变化规律,并以此反映其稳定性。结果显示:在标准养护条件下,钙矾石含量从1d至28d水化龄期呈逐渐增长趋势,但在28d龄期后则显著减少。研究表明固硫灰渣水化浆体中的钙矾石是不稳定的,在一定龄期后会出现明显分解现象。

沸腾炉粉煤灰的特性研究

沸腾炉排出的粉煤灰与煤粉炉排出的粉煤灰在性质上有很大差异。沸腾炉粉煤灰主要由不规则状的细分散颗粒组成，其本体化学成分和表面化学成分存在一定差异。不同的粉煤灰颗粒具有不同的化学组成。沸腾炉粉煤灰以不规则状玻璃体为主要物相，结晶矿物不含莫来石。沸腾炉粉煤灰的细度很高（０．０１１～０．０３８ｍｍ范围的颗粒约占５５％），比表面积巨大，达８．５ｍ２／ｇ。沸腾炉粉煤灰具有极高的火山灰活性，２８天抗压强度比达９７％。

流化床炉渣综合利用研究及其在CO_2减排上的意义

介绍了流化床炉渣综合利用应用研究结果以及在CO2减排上的重要意义。研究结果表明，一台35 t/h石煤流化床锅炉排出的灰渣全部用作水泥混合材，在消除灰渣污染的同时，由于流化床灰渣活性好，比一般石灰窑灰渣多掺而使水泥熟料用量减少带来的CO2减排量与一台10 t/h锅炉的CO2排放量相当。

流化床燃煤固硫灰渣膨胀控制因素研究

分别用线性膨胀率和XRD研究固硫灰渣净浆试件的膨胀特性和固硫灰渣水化产物随龄期变化趋势,并在结合二者试验结果的基础上对膨胀控制因素进行探讨。结果显示:固硫灰渣净浆试件的线性膨胀率在14～28 d前增加迅速,而后趋于平缓。试验表明,固硫灰渣的膨胀特性可分为两个阶段:14～28 d前主要受钙矾石量所控制,而随后龄期则主要受二水石膏量所控制。

固硫灰渣中无水石膏水化产物研究

流化床燃煤固硫灰渣(以下简称固硫灰渣)中无水石膏水化产物的种类及特性对灰渣的资源化利用有较大影响.采用XRD、SEM和EDS分析技术研究固硫灰渣中无水石膏的水化产物,结果显示:无水石膏水化可生成二水石膏和钙矾石;固硫灰渣水化浆体中的二水石膏结晶形态比较相似,几乎全部呈块状或柱状;不同固硫灰渣水化生成的钙矾石为粗大或细小的晶体,长度尺寸差异较大.研究表明:固硫灰渣水化浆体中钙矾石的结晶形态主要取决于游离氧化钙的含量,而二水石膏的结晶形态与游离氧化钙的含量关系不大.

沸腾炉底灰的特性研究

用化学分析、Ｘ射线能谱、扫描电子显微镜、偏光显微镜、激光粒度分析仪等仪器对沸腾炉燃烧所产生的底灰的化学成分、颗粒形貌、粒度、物理性质和工艺性质等进行了系统的分析，并与全国电厂煤粉炉产粉煤灰的特性进行了对比．结果表明，沸腾炉产底灰具有形态不规则、矿物相中无莫来石矿物、未燃烬炭量低、细度低、比表面积小、火山灰活性高等特点，为沸腾炉底灰的加工利用提供了重要的科学依据．

固硫灰渣中无水石膏分布规律研究

流化床燃煤固硫灰渣(简称固硫灰渣)中的硫元素多以无水石膏形式存在。本文采用筛分和密度分离的方法,测定固硫灰渣中不同粒径及不同密度组分中的无水石膏含量。研究结果显示:固硫灰渣中的无水石膏易富集在粒径小、密度大的颗粒中。

流化床燃煤固硫灰渣体积稳定性及影响因素研究

采用检测固硫灰渣净浆试件线性膨胀率方法表征其体积稳定性,并对影响因素进行分析。结果显示:固硫灰渣净浆试件的线性膨胀率在14～28d龄期前迅速增加,而后增长幅度明显变缓;固硫灰的膨胀特性明显低于固硫渣;固硫灰渣体积稳定性主要决定于游离氧化钙(CaO)含量而非三氧化硫(SO3)含量。

蒸压养护下硅酸盐制品中硫酸盐存在形态的理论分析

根据蒸压养护对固硫灰渣中水化过程和水化产物的影响研究,借助化学计算手段对加入SO_4^(2-)的托贝莫来石体系进行结构优化和能量计算,并探讨了蒸压石膏(硫酸盐)在CaO-SiO_2-Al_2O_3-CaSO_4-H_2O五元体系中的存在形态及对五元体系性能的影响。结果表明:蒸压养护后,固硫灰渣中每个托贝莫来石晶胞可进入4个SO_4^(2-),晶胞参数发生变化,结构经过优化后达到稳定;SO_4^(2-)进入晶胞前后的体系能量差ΔE=-1619.87kcal/mol,有利于托贝莫来石生成。试验结果为蒸压养护下石膏促使CSH(B)转换为托贝莫来石的研究提供了参考。

固硫灰渣与蒸压加气混凝土特性及其应用研究进展

结合循环流化床燃煤固硫灰渣(以下简称固硫灰渣)的研究应用成果与蒸压加气混凝土生产的工艺技术和原材料要求等特点,通过分析固硫灰渣的物理性质和矿物组成,综述固硫灰渣在蒸压加气混凝土中资源化利用的可行性。