AAO-MBBR工艺在农村生活污水中应用效果研究

【目的】研究农村污水处理新工艺AAO-MBBR模式运行最佳工况和其对污染物的处理效果。【方法】通过对比不同停留时间、不同内循环比、不同好氧池溶解氧质量浓度下污染物去除率,筛选出设备最佳运行参数,设置设备在最佳工况运行时,分析其对各污染物处理效果。【结果】改良后的AAO-MBBR新工艺在水力停留时间8 h、内循环比为300%、好氧池溶解氧质量浓度为2.5 mg/L时,污染物去除效果最佳。在最佳工况运行时,设备对SS(悬浮物)、COD(化学需氧量)、BOD(生物需氧量)、NH_(3)-N(氨氮量)和TP(总磷量)的去除率分别为80%、85%、91%、84.5%和46%,处理效果显著高于其他污水处理设备。【结论】改良AAO-MBBR工艺一体化污水处理设备污染物去除效果较好。

大型水质净化厂纯膜MBBR工艺条件优化及运行分析

广东某大型水质净化厂将原平流沉淀池末端改造为纯膜MBBR工艺段,以提高系统对微污染河道水中氨氮的去除效果。改造后稳定运行期间,厂区出水COD_(Mn)、BOD_(5)、氨氮、TP和SS的平均质量浓度分别为19、2.7、0.47、0.10 mg/L和8 mg/L,平均去除率分别为24.11%、35.03%、85.17%、56.30%和57.15%,满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅲ类水质标准。通过中试探究了水温、气水比、水力停留时间及填料填充率各运行条件对纯膜MBBR工艺硝化性能的影响。结果表明,最佳运行条件:水温为25℃、气水比为1.50∶1、水力停留时间为54 min、悬浮填料填充率为40%。优化条件下,氨氮平均去除率可达97.79%。文章对纯膜MBBR生物池的调试及运行经验进行了总结,可为类似工程提供借鉴和参考。

A-O模式MBBR工艺对村镇社区污水的脱氮效果

采用快速排泥法对硝化型和反硝化型MBBR反应器进行启动,并形成A-O模式工艺处理村镇生活污水。结果显示,通过快速排泥法,可以分别在20 d和10 d内完成硝化生物膜和反硝化生物膜的培养;在填充率为40%时,(20.0±0.5)℃水温条件下填料的平均硝化速率和反硝化速率分别为0.48 kgN/(m^(3)·d)和0.55 kgN/(m^(3)·d);当水温为(16.2±2.4)℃时,不投加外碳源,A-O模式的MBBR工艺出水氨氮和总氮可达到一级A标准;反硝化作用主要发生在缺氧池前端,硝化作用主要发生在好氧池后端。高通量测序结果显示,缺氧池前端反硝化菌主要为异养反硝化菌(相对丰度为19.14%),好氧池从前端到后端,硝化细菌菌属逐渐增加(相对丰度从3.09%增加到11.88%),好氧区填料存在一定比例的反硝化菌属(相对丰度为1.35%~4.11%)。A-O模式纯膜MBBR工艺启动迅速,脱氮效率高,系统简单、易于维护,适用于村镇污水处理。

MBBR耦合多段AO工艺在大型市政污水处理厂的运行初探和实践成效

新建城市污水处理厂或提标改造老旧污水处理厂普遍存在出水水质差、污染物负荷与占地面积等不可调和的矛盾,基于纵向扩大池容会增加建设成本、高负荷运行具有超标风险,因此,急需一种污泥/容积负荷高、运行稳定、操作简单的污水处理新技术。对此,某大型市政污水处理厂利用移动床生物膜反应器(MBBR)泥膜共混技术提高生化池有效污泥浓度、实现功能微生物的强化和富集,耦合多段AO工艺,经历雨/旱、夏/冬季,已稳定运行227 d,当进水COD_(Cr)、氨氮、TN质量浓度分别为277.97、34.92、45.95 mg/L,对应出水质量浓度分别降低至12.68、0.33、7.55 mg/L,MBBR挂膜前后的氨氮污泥负荷为0.011、0.015 g氨氮/(g MLSS·d)、TN污泥负荷为0.014、0.020 g TN/(g MLSS·d)。系统稳定运行期间,好氧Ⅰ段氨氮硝化速率为7.27 mg/(L·h)、缺氧Ⅰ段NO-3-N还原速率为3.48 mg/(L·h)。结果表明,通过负载微生物和游离污泥的交互作用,寻求复杂微生物群落功能的强化和调控,可以设计出更加合理、高效的污水处理新工艺。

基于ABR-MBBR一体化装置处理村镇污水的试验

随着我国村镇污水处理规模的快速发展,众多村镇污水处理技术应运而生,文章创新设计采用了厌氧折流板反应器(ABR)-二级移动床生物膜反应器(MBBR)-纤维束膜处理工艺的一体化村镇污水装置,该装置主要由ABR池、二级MBBR池、竖流式沉淀池和纤维竖膜池组成。试验以上海某城镇污水处理厂进水模拟村镇污水进水,通过对其进行挂膜、驯化阶段研究,探究了该装置的处理效果。结果表明,该装置对进水水质波动具有一定的耐冲击负荷,通过对MBBR池间接性曝气等工艺调整,可实现较好的脱氮除磷效果。通过为期一个多月的启动试运行,该设备对COD_(Cr)、氨氮、TN、TP、SS指标的去除率分别稳定在86%、86%、46%、53%、85%以上,出水水质符合上海市地方标准《农村生活污水处理设施水污染物排放标准》(DB 31/T 1163—2019)中的一级B标准,对我国村镇污水处理技术的选择具有一定的借鉴意义。

低温下A/MBBR反应器快速启动的工艺参数

为了探究厌氧移动床生物膜反应器(A/MBBR)低温下影响工艺启动的因素,得到最佳的启动工况,在选用K3填料作为反应器填料和自然挂膜启动的基础上,建立了试验平台.在8~12℃的水温和不同工况水平的填充率、回流比和水力停留时间下,通过研究反应器在挂膜启动时期对污水中化学需氧量、NH 3-H和总磷的处理效果,得到了启动时期反应器在不同工况水平下的运行效果;通过研究反应器内填料上固体生物膜的质量变化,得到不同工况水平下生物膜增长速率;通过研究生物膜的产气速率,得到了不同工况水平下反应器生物膜总比呼吸速率和内源比呼吸速率.通过比较反应器运行效果和填料上生物膜的活性及呼吸速率,得到了A/MBBR反应器在8~12℃下自然挂膜启动的最佳工艺参数:填充率为40%、回流比为20%、水力停留时间为8 h时,该工况下能够兼顾污染物去除率、生物膜生长速率和生物膜活性,是最佳的启动条件,预计可缩短23%的启动时间.

MBBR+DAF工艺在句容市河道水质净化工程中的应用

为解决不明污染源对句容市和平河水质污染问题,建设和平河水质净化工程。水质净化工程设计规模1×104 m^(3) /d,设计工艺MBBR+DAF(溶气气浮系统),设计出水主要指标执行《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅲ类水质标准。项目采用搪瓷拼装罐、预制化集装箱作为主体构筑物,建设工期压缩至2个月以内,吨水建设成本降低至650元左右。通过精简辅助工艺,优化工艺组合,项目占地面积压缩至1300 m^(2) ,运行成本降低至0.85元/t左右。从运行情况来看,虽然进水水质波动较大,但净化系统出水总体能够稳定达标。项目建成后和平河及其下游断面水质得到有效改善,为城镇河道水质应急保障工程提供了技术参考。

某污水处理厂MSBR工艺升级改造为MBBR工艺的工程应用

某污水处理厂原有主体工艺为改良式序列间歇反应器(MSBR),处理规模为20万m^(3)/d。由于水量增加、水质波动与冬季低温的影响,无法满足新排放标准的要求,需要进行升级改造。该工程实例根据计算确定填料体积以及好氧池、厌氧池容积,在污水处理厂原址基础上对MSBR池体构造进行重新布置,并配合设备的改造。将MSBR工艺改造为移动床生物膜反应器(MBBR)工艺,使出水氨氮、TN质量浓度由原来满足限值5(8)、15 mg/L升级到满足限值1.5(3)、10 mg/L。MBBR工艺在生物池内增加了大量填料,微生物浓度高、脱氮效果好,在无法增加占地的污水处理厂的升级改造中具有明显的优势。

A^(2)-MBBR膜工艺处理冬季农村生活污水效果

通过比例式硝化液回流强化A^(2)-MBBR膜工艺,并以冬季低温的农村生活污水为处理对象,探究此工艺的处理效果及净水机制。结果表明:此工艺可高效利用污水中的有机物进行脱氮,在气水比为10:1、30%硝化液回流至厌氧段、100%硝化液回流至缺氧段及吨水消耗16.80 g的PAC条件下,对污水中的TN、NH_(4)^(+)-N、COD和TP的去除率达42.28%、72.53%、74.72%和82.80%,出水浓度为20.75、9.36、22.73、0.59 mg/L,出水水质达安徽省《农村生活污水处理设施水污染排放标准》(DB34/3527-2019)的一级A标准。由此可见,该工艺即使在冬季低温,依旧保持较好的污水处理效果。

MBBR和MBR工艺在南方某用地受限污水处理厂扩建及提标改造中的应用

南方某污水处理厂现状规模为1.5万m^(3)/d,本次工程需扩建3万m^(3)/d,同时,出水水质指标提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中V类标准(TN除外)。工程预留用地有限,传统的生物处理工艺很难满足扩建及提标需求,故现状一期工程采用移动床生物膜反应器(MBBR)工艺对生物池进行升级改造,二期新建工程采用AAO生物池+膜生物反应器(MBR)工艺。建设完成后,污水厂总处理规模为4.5万m^(3)/d,出水水质稳定达到并优于《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中V类标准(TN除外)。污水厂吨水占地面积为0.66 m^(2),一期万吨水产泥量为1.09 t,二期万吨水产泥量为0.64 t,吨水电耗为0.43 kW·h。MBR膜池在膜通量为19.84 L/(m^(2)·h)时,运行较稳定,出水优良,该案例可为今后同类型污水处理厂的设计改造提供参考与借鉴。

O+A/O-MBBR一体化装置处理食品加工废水工程实例

针对某食品加工废水COD和氨氮浓度高,可生化性好,固体杂质含量高的特点,采用O+A/O-MBBR一体化装置进行处理。介绍了废水处理工艺流程、主要工艺单元设计参数、运行效果及运行费用。工程运行结果表明,O+A/O-MBBR一体化装置运行稳定,处理后的食品加工废水满足GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》中表3肉制品加工一级排放标准的要求(ρ(COD)≤80 mg/L,ρ(氨氮)≤15 mg/L),废水处理费为3.6元/m^(3)。

A2O-MBBR工艺在农村生活污水处理中的应用

针对农村生活污水水质水量变化大的特点,应用基于A2O-MBBR工艺的一体化设备对农村生活污水进行处理,考察了该工艺的处理效果、经济指标和维护难度。实际运行表明:COD、氨氮、TP、TN平均去除率可分别达到78.58%、99.40%,95.94%,92.96%;此外,设备投资及运行成本较低,吨水能耗仅为0.7~0.8 kW·h/m^(3),节能效果明显且维护方便,适用于处理农村生活污水。

MBBR工艺在农村生活污水处理中的应用

MBBR工艺具有抗冲击负荷能力强、处理效率高、泥龄长、剩余污泥少的优点,在农村生活污水治理中得到广泛应用。文章阐述了MBBR工艺的结构组成、工艺特点,介绍了MBBR工艺在农村污水处理中的实际运行效果。通过试验发现,MBBR工艺对有机物和NH3-N的去除效率高,COD的平均去除率为72%,NH3-N的平均去除率为97.2%,出水COD和NH3-N满足GB18918-2002一级A排放标准;MBBR工艺对TP的平均去除率为22.2%,去除能力有限,出水TP的稳定达标需辅以化学除磷手段;MBBR工艺对TN的去除率最高可达80%,碳源不足是TN去除效果差的重要限制因素。文章研究结果可为MBBR的工程推广应用提供数据参考和技术支撑。

基于MBBR的高效脱氮工艺在酿酒废水中的研究

酿酒废水是一类高浓度有机废水,现阶段主流处理工艺为预处理+厌氧+缺氧/好氧组合工艺。本研究主要针对缺氧/好氧段进行改造,开发基于移动床生物膜反应器(MBBR)的高效脱氮工艺。通过对载体材料进行筛选,选择改性聚乙烯载体作为填料,其对COD、TN、TP的去除率分别为91.73%、95.14%、96.43%。将原A2/O工艺改为基于MBBR技术的A2/O工艺,水力停留时间从3.2 d减少到24 h,出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)排放标准。与原A2/O工艺相比,改良后的工艺通过对硝化菌和反硝化菌的富集促进了硝化和反硝化过程,从而提高了系统的生物脱氮能力。

O+A/O-MBBR工艺系统对食品加工废水处理特性研究

构建O+A/O-MBBR工艺系统试验装置对食品加工废水进行处理。研究不同温度(T)、填充率(PR)、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)、回流比(R)对O+A/O-MBBR工艺系统污染物去除性能的影响。结果表明,O+A/O-MBBR工艺系统在20℃、PR为35%、DO为4.5 mg/L、HRT为16 h和R为200%条件时,对COD、氨氮、总氮浓度分别为1035.3~1360.8 mg/L、 116.2~143.6 mg/L、124.4~168.2 mg/L,pH为6.8~7.3的食品加工废水有较好的处理效果(去除率分别为94.04%、91.73%和76.18%),处理后的废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)中的标准。

智能化“MBBR+MBR”在高速公路服务区中水回用的应用

针对河北省高速公路服务区污水处理设施陈旧、处理能力不足、出水水质不达标等问题,利用原有建构筑物进行优化改造。本次改造充分发挥聚氨酯软性填料挂膜快、流化程度高、生物量大,MBR系统出水水质好、污泥浓度高、剩余污泥少的优势,利用智能化控制系统,实现无人化管理。污水处理站经调试完成后,系统能够稳定运行,出水水质优于《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB18920-2020)冲厕水质标准要求。

MBBR工艺在污水处理厂改造中的应用

随着城市化的发展,水资源污染严重,增加污水处理量提高其处理效果刻不容缓。MBBR是国外研究机构联合开发的污水处理工艺,具有生物量大,耐冲击负荷等优点。通过分析MBBR工艺在污水处理厂改造升级工程中的应用,实践表明,通过填料附着生物膜技术,可以显著增强污水处理厂生物反应池中的脱氮能力和有机物降解能力,缩短了系统工程建设用时,同时节省了投资成本,出水水质也得到明显改善。

A^(2)O-MBBR工艺在丰林工业新区污水处理厂中的应用

文章对A^(2)O-MBBR工艺在丰林工业新区污水处理厂的应用进行了介绍,基于MBBR工艺原理进行改造方案设计,优化项目运行方案。实际应用效果表明:污水处理厂日常运行费用得到了降低,处置后的尾水水质稳定,达到了江西省污水处理厂新建及提标项目绝大部分执行的一级A标准,A^(2)O-MBBR工艺应用前景广阔。

MBBR-高效沉淀过滤工艺在用地受限污水厂改造中的应用

湖北省某污水处理厂处理规模3×10^(4) m^(3)/d,设计出水要求达到国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,该污水处理厂提标面临占地受限问题。采用“MBBR-高效沉淀过滤工艺”,紧密结合现状工艺设施对现有CAST工艺进行改造,生化池原位镶嵌MBBR工艺,无需新增构筑物,深度处理单元采用高效沉淀过滤工艺,在极小占地条件下完成实施,保证SS和TP的稳定高效去除。改造后出水COD_(Cr)、BOD_(5)、SS、TN、TP、NH_(3)-N平均浓度分别低于20、5.5、8.8、12、0.28、2.4 mg/L,出水水质浓度稳定优于设计出水标准,部分指标可达到地表准IV类标准。“MBBR-高效沉淀过滤工艺”具有简洁集约、稳定高效的特点,适用于占地受限污水厂的改扩建或新建。

A/A/MBBR工艺处理混合污水的脱氮除磷中试研究

采用A／A／MBBR工艺处理由粪便液和生活污水组成的混合污水，试验条件：填料投配比为20％，好氧池1和好氧池2中的填料体积比为1：3，好氧池的水力停留时间为5h，混合液回流比为120％，污泥回流比为60％，泥龄为6d，好氧池的溶解氧为3．0mg／L，温度为16～20℃。系统稳定运行一个月的结果表明：脱氮除磷效果及对有机物的去除效果均稳定而良好，出水氨氮、总氮、总磷和COD平均浓度分别为0．3、12．9、0．35和36．22mg／L，均达到了国家一级A排放标准。