连续式真空干燥机在鱼粉加工中应用研究

研究了连续式真空干燥机在鱼粉加工中的工艺过程、工艺结构和工作原理。鱼粉加工中采用连续真空干燥机具有明显的优势,可以减少高温对鱼粉蛋白质的氧化,提高鱼粉蛋白质的含量,提升鱼粉品质,使其在市场竞争中占有优势。

基于干燥蒸汽余热利用的连续型谷物真空干燥机的研制及性能评价

针对谷物清洁节能干燥及干燥蒸汽余热利用,研发一种连续型谷物真空干燥机。该干燥机整体结构为滚筒式,主要包括内筒、外筒、进料装置、出料装置、传动装置、真空管及支架。为验证该干燥机的性能,选取玉米进行干燥试验,并以含水率和裂纹率作为玉米干燥品质的评价指标,探究内筒转速、干燥温度、干燥压力对干燥性能的影响,进而获得适合玉米干燥的工艺参数。试验结果表明:该干燥机可以实现对玉米的连续真空干燥,且在内筒转速1.5 r/min、干燥温度80℃、干燥压力9 kPa或内筒转速2.0 r/min、干燥温度85℃、干燥压力9 kPa的两种工况下,均能获得干燥品质较高的玉米。

WDZ型智能化微波真空连续干燥机

该干燥机在采用微波和真空技术的同时,还运用了动态结构和干燥过程动态显示手段,物料在干燥器内作直线连续运动,在微波场中和真空环境下完成干燥的全过程。在干燥过程中,物料接收到的微波总能基本一致,物料的干燥程度也基本相同,物料干燥均匀,并实现了连续干燥作业,从而大大克服了间歇干燥产量低、操作不便等弊病。该设备由于还同时采用了真空干燥技术,其汽化温度大大降低,物料中的湿分能迅速变成蒸汽,从而使物料在低温下就能进行干燥,特别适用于低融点、热敏性物料的干燥。将其应用于黏稠、胶状、极难干燥的浸膏类物料场合,取得了非常满意的效果。

真空干燥机控制技术研究

控制系统是真空干燥机核心,对干燥机的性能和质量有较大影响.真空干燥机的生产方式主要分为间隙式生产和连续式生产两类,为更好地满足工艺流程要求,应采用不同的控制技术设计其控制系统.间隙式生产方式设计以PLC为主控单元,连续式生产设计应用PLC和连续式控制器来共同控制.两种控制技术已成功地应用于生产实践.

中药浸膏专用真空带式干燥机的研制

叙述了中药浸膏专用真空带式干燥机的工作原理、结构特点及工艺开发过程。与传统的干燥工艺相比,该机具有干燥温度低、能耗低、无污染、连续生产、自动控制等特点,能满足GMP要求,是一种新型的高效、节能中药浸膏专用干燥机。

盘式连续干燥机的特点及结构细节的探讨

从盘式连续干燥机的结构与原理入手,阐述了其特点,同时也对结构细节作了必要讨论。

真空连续干燥设备概述

介绍了真空连续干燥常用方法和设备及各种供料装置,探讨应用中存在的问题。

GDZ系列低温真空带式干燥机

温州亚光机械制造有限公司生产的GDZ系统低温真空带式干燥机,适用于绝大多数天然产物提取物的干燥,尤其是黏性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,以及不适于或者无法采用喷雾干燥的物料。在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和（20-80℃）,对于天然提取物可以最大限度地保持其色、香、味。

PLG系列盘式连续干燥机

PLG系列盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，由常州市一步干燥设备有限公司生产。该机广泛适用于化工、制药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。此设备结合了真空干燥设备与热风循环烘箱的特点，使干燥生产能趋于连续化、中大型产量化及密闭化，能较好适应工业生产。在对粉粒状、片状等被干燥物料来说，其优点尤为突出。具体表现在：

各种中药浸膏干燥技术综合对比与分析

横向介绍了各种中药浸膏干燥技术的特点,同时纵向介绍了带式真空干燥机、喷雾干燥机、FCD真空连续干燥机、低温连续干燥机和真空箱式干燥器的关键技术,从原理和技术特点两个方面对各种中药浸膏干燥技术进行了分析比较,对合理选择中药浸膏干燥技术有很大的帮助。

粉体巯基乙酸钠工业合成及推广应用的可行性研究

巯基乙酸钠是一种应用很广的铜钼分离抑制剂。文中采用真空低温连续干燥机对合成的液体巯基乙酸钠进行干燥,生产得到高品位粉体巯基乙酸钠。本工艺过程在密闭条件下进行,整条生产线实用性强且无“三废”产生,是一条绿色环保的生产线,可在工业上推广应用。

中药生产线的技术和设备讨论

介绍由折流式连续多级逆流提取机、降膜蒸发器及浸膏真空制粒干燥机为主设备的中药生产线。阐述这些设备为提高产品收得率、降低能耗、节省用地。