FDT/DTM技术在中控设备管理系统中的应用

介绍FDT技术在浙江中控技术股份有限公司(简称中控)的设备管理系统软件中的应用,重点阐述FDT技术的概念、特点以及应用解决方案等。

自动控制系统的设备集成技术——EDDL与FDT/DTM

本文从自动控制系统设备集成所必需的基本功能角度出发,介绍了EDDL和FDT/DTM两种技术的基本概念,并分析二者为解决设备集成问题各自的实现方式,旨在帮助工具开发人员及工程设计人员更好的了解并掌握设备集成技术。

FDT技术在现场设备管理及故障诊断中的应用

通过分析目前工业现场存在的设备种类繁多,不同厂商提供的设备在系统集成时存在复杂性及困难性等现状,提出利用FDT/DTM与EDDL相结合的技术实现不同设备的集成。针对FDT技术在设备故障诊断方面的不足,提出了在设备类型管理器(DTM)中融入故障诊断功能,构建了故障诊断DTM模型,实现了对在线设备运行状态的实时监视和诊断,以提高工业生产的安全性。最后给出了将FDT/DTM技术与故障诊断技术相结合的系统。

基于FDT与DD技术现场总线设备管理系统设计

结合现场设备工具(FDT,Field Device Tool)和设备描述技术(DD,Device Description)的特点,设计了基于现场设备工具与设备描述相结合的现场设备管理系统。阐述了利用现场设备工具和设备描述技术,针对不同的现场设备实现现场设备的集成和信息的获取,实现了对设备调试、组态、标定和维护报告等管理功能。并对该系统各项指标进行了测试验证,达到了现场总线设备管理应用要求——集中设备信息存储管理、实时总线设备信息通讯和分布式客户端设备信息访问。

基于FDT技术的Profibus DP-V1设备DTM研究和开发

FDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范,支持目前主流的大部分现场总线协议,如Modbus、Profibus、CC-Link、HART等。DTM是一种由设备制造商开发的软件组件,包含设备相关的应用软件。主要介绍基于Profibus DP-V1协议的设备DTM的开发步骤。

基于FDT技术的Modbus规约设备DTM研究和开发

FDT是现场设备与控制系统或工程和资产管理工具之间进行数据交换的一种标准化的接口规范,支持目前主流的大部分现场总线协议,如Modbus、Profibus、CC-Link、HART等。DTM是一种由设备制造商开发的软件组件,包含设备相关的应用软件。主要介绍基于Modbus协议的设备DTM的开发步骤。

Pepperl＋Fuchs推出免费设备类型管理器（DTM）技术

用于现场设备配置和调试所采用的FDT／DTM技术软件已经成为过程自动化的标准。

FDT技术——开放的现场设备集成管理平台

本文介绍了FDT/DTM的概念、技术优势及为自动化工业领域带来的效益。FDT/DTM作为开放的标准及全新的理念,具有划时代的意义。德国赫优讯是享誉全球的工业通讯领域专家,为用户提供各层次工业通讯产品及软件服务。文中介绍了赫优讯为欧姆龙公司定制化的PROFINETIO通用设备DTM。

不仅仅是一个术语 使用FDT/DTM系统优化资产管理方法

当过程自动化发展到最新阶段,有两个术语“FDT/DTM”和“Asset Management”越米越频繁地出现在人们的视线里。新技术的应用使过程工业应用透明度达到预先未知的高度成为可能。由此不仅保证了系统的高度可靠性,而且为操作人员储蓄了大量的潜能。

我国自主制定的《FDT／DTM和EDDL设备集成技术互操作规范》成为IEC国际标准

近日，由我国自主制定的《FDT／DTM和EDDL设备集成技术互操作规范》通过了国际电工委员会IEC／SC65E投票，成为IEC国际标准，英文全称为IEC／TR 62795Ed．1．0：Interoperation Specifications of FDT/DTM and EDDL。

我国自主制定的《FDT／DTM和EDDL设备集成技术互操作规范》正式成为IEC国际标准

近日，由我国自主制定的《FDT／DTM和EDDL设备集成技术互操作规范》（IEC／TR62795Ed．1．0：InteroperationSpecificationsofFDT／DTMandEDDL）通过了国际电工委员会IEC／SC65E投票，成为IEC国际标准。

通过自动化设备管理提高企业经济效益

从全员设备管理和设备维护模式改进挖掘企业经济效益潜力出发,分析自动化设备在实现智能化和网络化后另一个重要的方向即管理应用。而互可操作性又是实现智能设备管理的必要条件。文章介绍了EDDL和FDT两种互可操作技术概况、应用方法和开发途径。

国内大型百万火电机组国产现场总线设备管理系统的首次成功应用

本文主要介绍了和利时总线设备管理系统HAMS在1000MW大容量机组上的应用,并结合该工程的实际应用过程,从系统概况、FDT/DTM与EDDL技术介绍,以及主要事例等方面进行了详细的分析,总结了应用经验。该系统在神华福能发电有限责任公司2×1000MW机组的应用表明,可实现集成仪表的远程配置与诊断,为多种类型仪表的统一管理提供平台,改变了传统的维护工作流程,满足数字化电厂的自动化要求。

由电子设备描述文件到设备DTM

随着自动化程度的不断提高,对设备的种类要求越来越广泛,由此带来的设备配置工作越来越繁琐。设备描述技术和FDT/DTM技术的出现解决了这个问题。本文在对这两种技术研究的基础上,从技术实现的角度上对这两种技术做了分析,并提出了一种多技术结合的方法,以适用于复杂多样的工业应用环境。

FDT/DTM技术在故障诊断中的应用

为了提高工业生产的安全性、提高产品的质量、预测及防止严重事故的发生,对现场设备进行实时故障诊断有着重要的意义。本文通过分析目前工业现场存在的设备种类繁多,不同厂商提供的设备在进行系统集成时存在的复杂性及困难性等现状,提出利用FDT/DTM技术实现不同设备的集成;然后分析故障类型及诊断技术,提出结合故障诊断技术实现对现场设备故障的预防、诊断和控制。最后,本文给出将FDT/DTM技术和故障诊断技术相结合的系统结构模型,并分析其工作原理。

基于FDT/DTM通用智能仪表编程维护系统的研发

所研发的通用智能仪表编程系统功能强大,有互可操作性且价格较低,比较适合企业仪表维护和工程公司安装调试人员对智能设备进行维护管理。

霍尼韦尔加入现场设备工具FDT集团

2005年11月，霍尼韦尔（Honeywell）宣布加入现场设备工具（Field Device Tool，FDT）集团，这是由全球许多自动化公司组成的协作机构，以支持FDT和设备工具管理（Device Tool Management，DTM）技术的发展。

SAMS系统在仪控设备智能运维的应用

针对仪控设备维修不足和故障率高等问题,某炼化公司引入一种新型的智能设备管理系统——SAMS系统。该系统依托仪控设备的智能诊断、系统集成等技术,拓展了仪控设备的预知性维护的应用范围,推进运维模式由事后维护向主动性维修转变,从而提高运维效率。介绍了一种基于FDT技术的SAMS,展示了通过SAMS对仪控设备进行实时监测的功能,并介绍了利用ValveLink软件对调节阀进行高级诊断的实际应用。应用效果表明,SAMS既可提高设备利用率,又可降低设备维护成本,同时减少设备故障,实现工厂的降本提效。

EDDL与FDT技术的研究与应用实现

随着自动化程度的不断提高,对设备的种类要求越来越广泛,由此带来的设备配置工作越来越繁琐。设备描述技术和FDT/DTM技术的出现解决了这个问题。在对这两种设备描述技术进行了具体的技术分析,并且给出了这两种技术在基于Hart协议的NCSPT105II上的实现,提出了一种多技术结合的方法,以适用于复杂多样的工业应用环境。

DTM插件的研究和实现

FDT/DTM(Field Device Tool/Device Type Manager)技术是一种高级的设备集成技术,有着广阔的应用前景。本文研究了基于COM(Component Object Model)插件的DTM开发方法,建立了一种基于COM组件的设备DTM框架模型,给出了设备DTM的实现过程。并实现了Hart协议的NCSPT105Ⅱ的设备DTM,集成到M&M框架应用程序中,运行效果良好。