自交联单组分亚麻油酸改性FEVE水性氟碳树脂分散体的制备

以亚麻油酸和FEVE氟碳树脂为主要原料、聚丙二醇(PPG)作为增韧链段、邻苯二甲酸酐和偏苯三酸酐作为刚性链段、三羟甲基丙烷和季戊四醇作为交联剂、己二酸作为亲水剂、乙二胺作为中和剂,通过酯化反应和自乳化法制备了一种单组分自交联水性FEVE氟碳树脂分散体。重点探讨了反应时间、FEVE氟碳树脂用量,偏苯三酸酐用量对分散体及涂膜性能的影响。结果表明,当反应时间为4h,FEVE氟碳树脂用量12%,偏苯三酸酐用量5%,涂膜表干燥时间达到40h,耐水性为72h、耐酸性为24h、耐盐水性为72h。此外,涂膜也具有较好的光泽度。

常温固化FEVE氟碳涂料高耐久性的影响因素及发展前景

介绍了常温固化氟碳涂料的概念及相关标准。针对目前行业内存在的一些现象,说明了实现常温固化氟碳涂料耐久性的内外因素。希望氟碳树脂、氟碳涂料企业应加强与业主、用户及施工单位的有效沟通,选用合适配套体系,严把施工质量关,将氟碳涂料的高耐久性发扬光大。

常温固化FEVE氟碳涂膜表面亲水性研究

通过添加氟化硅氧烷亲水化剂使FEVE氟碳漆膜表面产生亲水性,从而提高涂膜的自洁性和耐沾污性。采用光电子能谱(XPS)、接触角测定仪对漆膜表面元素和与水接触角进行表征。实验结果表明,亲水化剂在漆膜表面明显富集,并且在较短时间内水解形成亲水化基团,获得了稳定的亲水性,漆膜表面与水接触角维持在35°以下。

防污闪涂料用常温固化FEVE基氟碳树脂性能研究

为了指导防污闪涂料开发中常温固化氟碳类树脂成膜物的选型,采用FT-IR、AFM、紫外老化、热重分析、接触角测试、体积电阻率和高压电容电桥对其结构和性能进行表征。结果表明:FEVE基I型和II型氟碳树脂固化剂的最佳质量分数分别为19%和24%。在最佳固化剂含量下,FEVE基I型和II型氟碳树脂的接触角分别为91°和104°。经800 h紫外老化后,氟碳树脂的外观颜色、憎水性、硬度、附着力、热分解温度及分子结构均未发生变化。经过30 min的超声雾润湿后,氟碳树脂的交流湿闪电压在25 kV左右,说明FEVE基氟碳树脂具有优异的电气绝缘性能和耐老化性能,是良好的防污闪涂料开发用基料。

提高FEVE氟碳涂料常温固化层耐粘污性方法的比较

提高FEVE氟碳涂料涂层耐粘污性的方法有多种,各有利弊。从涂层耐候、抗蚀、与水接触方面,研究了采用氟化硅氧烷亲水化剂、改性有机硅防涂鸦助剂、TiO2光催化剂等提高FEVE氟碳涂层耐粘污性的效果。结果表明:亲水化剂显著降低了涂膜表面与水的接触角,增强了漆膜表面的自洁性,并且增强了FEVE氟碳涂料的耐候性;防涂鸦助剂短期内改善了漆膜的耐粘污性,但随着曝晒时间的延长耐粘污性下降;光催化剂明显提高了涂膜的耐粘污性和自洁性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合适的亲水化剂提高氟碳涂膜的自洁性和耐粘污性是最有效的方法。

常温固化FEVE氟碳涂料耐候性地区差异研究

通过自然老化试验和环境扫描电镜(ESEM),研究并比较了FEVE氟碳涂料和丙烯酸聚氨酯涂料在不同曝晒地区的耐候性差异。结果表明,FEVE氟碳涂料的耐候性远远优于丙烯酸聚氨酯涂料;FEVE氟碳涂料对湿热、盐雾环境较敏感,而对单纯强紫外线照射环境以及工业腐蚀环境不敏感。

Nano-TiO_2/FEVE氟碳涂层的水云藻附着性能

为了研发新型无毒舰船防污涂料,以FEVE氟碳树脂为成膜物、纳米TiO2粉末为功能添加剂,试制了系列Nano–TiO2/FEVE氟碳涂层,研究了纳米TiO2含量对大型藻(水云藻)附着行为的影响。结果表明,水云藻的附着量随着涂层中纳米TiO2含量的增加而减少,当纳米TiO2含量达到0.8%时,水云藻附着量降至最少,纳米TiO2含量由0.8%增大至2%,水云藻的附着量增大,纳米TiO2含量继续增大至4%,涂层上水云藻的附着量反而减小。纳米TiO2对水云藻的附着具有明显的阻止作用,可以成为一种安全环保的防污功能添加剂。

常温固化FEVE氟碳涂料热稳定性研究

通过热空气老化试验、热失质量试验以及老化后的力学性能试验,分析了FEVE氟碳涂料热稳定性。

常温固化FEVE氟碳涂料力学性能研究

研究了6种FEVE氟碳涂料的拉伸应力-应变行为以及氟碳涂料与环氧底漆的相容性,结果表明:氟碳涂料具有良好的力学性能,并且与环氧底涂层匹配性良好。

常温固化FEVE氟碳涂料耐候性研究

通过自然老化、人工加速老化、ESEM分析研究了不同类型FEVE氟碳涂料的耐候性。结果表明:FEVE氟碳涂料具有非常优异的耐候性;具有更大交替性的醚类单体和位阻型大单体合成的FEVE氟碳树脂具有更优异的耐候性。

FEVE树脂常温固化耐磨涂料的研究

以氟乙烯-乙烯基醚聚合物(FEVE)树脂为基体,添加三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铬等填料,三聚体755K固化剂及其他助剂,研制出一种双组分常温固化涂料。通过L9(43)正交试验和极差分析得出最佳配方。实验结果表明:当FEVE树脂的用量为10 g、755K的用量为2 g、三氧化二铬的用量为0.2 g、二氧化硅的用量为1.0 g、三氧化二铝的用量为1.0 g时,涂层综合性能最佳。涂层的附着力为0级,铅笔硬度为5H,耐磨性为在3.3 kg负荷作用下与钢轮对磨1 000圈,弦长为4.98 mm。

碳纳米管/FEVE氟碳涂膜性能的研究

制备了碳纳米管/FEVE氟碳复合涂膜,研究了碳纳米管在常温固化氟碳树脂溶液中的分散性以及复合涂膜的力学性能和导电性能。结果显示,采用DISPERBYK-2050润湿分散助剂可使碳纳米管很好地分散在FEVE基体中;碳纳米管的加入显著提高了氟碳树脂涂膜的拉伸强度,并赋予了氟碳涂层良好的导静电性能。

PTFE/FEVE氟碳防污涂层的表面特性与海藻附着

以FEVE氟碳树脂为成膜物、超细PTFE粉末为低表面能功能添加剂,试制了PTFE质量百分比分别为10%、20%、30%的氟碳防污涂料,利用扫描电镜和表面形貌仪试验研究了涂层中PTFE含量对涂层表面形貌的影响,借助生物学方法、体视显微镜和图像分析方法研究了涂层表面特性对海洋微藻(舟形底栖硅藻)和大型藻(水云藻)附着的影响。结果表明,随着防污涂层中PTFE含量的增加,涂层的表面粗糙度降低,平滑性和致密性提高,涂层上底栖硅藻和水云藻的附着量随之减少。

常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能和耐溶剂性能研究

比较了不同类型FEVE氟碳涂料的耐酸碱性能和耐溶剂性能,并简要分析了原因。

FEVE氟碳防腐面涂层缺陷分析

分析了FEVE氟碳防腐面漆在施工和使用过程中的涂层缺陷,并提出预防和纠正措施。

TFE合成FEVE氟树脂研究及其在涂料中的应用

介绍了采用四氟乙烯(TFE)制备FEVE氟树脂的方法,以及采用这种树脂制备的室温固化氟涂料主要性能和应用领域。

FEVE氟碳涂料研究进展

综述了FEVE氟碳涂料的性能和类型。简述了近年来FEVE氟碳涂料的改性研究。

光固化FEVE丙烯酸酯的性能研究

利用DSC、TGA、静态接触角分析对FEVE树脂、可光固化的FEVE丙烯酸酯(FEVEA)及其固化聚合物的热性能、表面自由能进行研究。使用实时FT-IR对FEVEA光固化过程的影响因素进行研究。结果表明,FEVEA固化聚合物的热稳定性和憎水性均优于FEVE树脂。而且,FEVEA具有良好的光固化活性。

常温固化FEVE氟碳涂料结构、性能及改性研究

综述了FEVE氟碳树脂类型、氟碳涂料性能及氟碳涂料改性研究。FEVE氟碳树脂按照共聚单体的类型分为乙烯基醚型和乙烯基酯型,按照共聚氟烯烃单体可分为四氟乙烯型和三氟氯乙烯型。环保型的FEVE氟碳树脂包括水性、弱溶剂型和粉末三类。FEVE氟碳涂料具有非常突出的耐候性能,同时也具有较好的防腐蚀性能。FEVE氟碳树脂的改性研究主要集中在混拼其他树脂、纳米改性、耐沾污性改进以及太阳热发射涂料制备几个方面。

钢结构桥梁用常温固化FEVE氟碳涂层体系设计

介绍了FEVE氟碳防腐涂层体系设计标准,并依据相关标准和应用实践设计了典型的长寿命氟碳防腐涂层体系。