FEVE氟碳树脂在新能源领域的应用

随着全球对可持续能源需求的日益增长,新能源技术,如太阳能技术和风能技术正在快速发展。这些技术的有效应用和长期运行,需要依赖于高性能的材料技术。FEVE(氟乙烯-乙烯基醚共聚物)氟碳树脂以其出色的耐候性、化学稳定性和高透明性在太阳能光伏、风能装备等方面展现出独特的优势,将在新能源领域发挥重要作用,为清洁能源的发展提供可靠支持。本文分析FEVE氟碳树脂在新能源领域的应用,并探讨其未来的发展方向。

提高FEVE氟碳涂料常温固化层耐粘污性方法的比较

提高FEVE氟碳涂料涂层耐粘污性的方法有多种,各有利弊。从涂层耐候、抗蚀、与水接触方面,研究了采用氟化硅氧烷亲水化剂、改性有机硅防涂鸦助剂、TiO2光催化剂等提高FEVE氟碳涂层耐粘污性的效果。结果表明:亲水化剂显著降低了涂膜表面与水的接触角,增强了漆膜表面的自洁性,并且增强了FEVE氟碳涂料的耐候性;防涂鸦助剂短期内改善了漆膜的耐粘污性,但随着曝晒时间的延长耐粘污性下降;光催化剂明显提高了涂膜的耐粘污性和自洁性,但漆膜的耐候性大大下降;采用合适的亲水化剂提高氟碳涂膜的自洁性和耐粘污性是最有效的方法。

碳纳米管/FEVE氟碳涂膜性能的研究

制备了碳纳米管/FEVE氟碳复合涂膜,研究了碳纳米管在常温固化氟碳树脂溶液中的分散性以及复合涂膜的力学性能和导电性能。结果显示,采用DISPERBYK-2050润湿分散助剂可使碳纳米管很好地分散在FEVE基体中;碳纳米管的加入显著提高了氟碳树脂涂膜的拉伸强度,并赋予了氟碳涂层良好的导静电性能。

铝单板喷涂FEVE氟碳烤漆的研制

以FEVE氟碳树脂和三聚氰胺树脂或封闭型异氰酸酯树脂为基料,配以高品质耐温颜料、助剂和溶剂制成了涂膜性能优异的单组分中温烘烤固化氟碳涂料。

ZrO_(2)/TiO_(2)/FEVE复合隔热涂料的制备及其性能

以纳米TiO_(2)为反射隔热层,ZrO_(2)为辐射隔热功能层,FEVE氟碳树脂(由氟烯烃和烷基乙烯基醚或烷基乙烯基酯共聚而成的热固型涂料树脂)为基体制备双层复合隔热涂层,并对其隔热防腐性能进行研究。通过改变涂层配方,探究了不同颜填料配比对涂层隔热温差、反射率、半球辐射率等性能的影响。结果表明,以25%(wt,质量分数,下同)TiO_(2)为反射顶层,25%ZrO_(2)为辐射底层可达到较好的降温效果,温差为25.3℃,此时复合涂层的半球发射率为0.93。由此可知,不同隔热类型的功能颜填料之间具有协同作用,将其复配使用可赋予涂层更显著的隔热效果。

溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制与品质提升

从树脂原材料结构组成、反应机理、聚合质量影响因素等几方面,对溶剂型FEVE氟碳树脂品质与质量控制进行了较为全面讨论分析,提出溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制可行性方法。

FEVE含氟树脂的结构和性能及含氟涂料的改性和应用

介绍了FEVE含氟树脂的结构、性能及国内外发展状况,综述了FEVE含氟涂料的种类、改性方法及应用领域。

FEVE氟碳罩面清漆耐加速老化性能研究

介绍了不同类型FEVE氟碳树脂、脂肪族异氰酸酯交联剂及光稳定剂对氟碳罩面清漆漆膜耐人工加速老化性能的影响,并阐述了各影响因素的作用机理。

功能型FEVE氟碳树脂涂料

简单介绍功能型FEVE氟碳树脂涂料,诸如烘烤型氟碳涂料、弹性氟碳涂料、高硬度氟碳涂料、防涂鸦氟碳涂料和塑料用氟碳涂料的概况,以适应市场多元化和差异化要求。

国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的性能研究

介绍了国内外四氟乙烯系FEVE氟碳树脂产品的发展历程,重点通过对国内外产品在耐老化、耐酸碱盐等性能方面的测试和比较,阐述国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的发展现状,结合红外光谱谱图分析了氟碳树脂性能的影响因素,提出国内氟碳树脂的不足之处。

TiO_2/FEVE氟碳涂料耐老化性能试验分析

以氟碳树脂作为成膜物质,通过添加纳米TiO2等紫外线吸收剂,制备了高耐候性涂料,用该涂料制备了涂层样板,进行了人工加速老化试验。通过测试涂层的光泽值以及变色(色差),检测了涂层的耐老化性能;通过温度冲击试验,检测了涂层耐温变性能。

水性、粉末环保FEVE氟碳树脂合成技术及涂层应用进展

介绍了水性FEVE氟碳树脂分散体的分子结构设计;讨论了乳液聚合法、溶液聚合外乳化法和溶液聚合内乳化法的工艺特点;水性单组分自交联和水性双组分FEVE氟碳树脂分散体的结构特点、合成工艺以及水性FEVE氟碳树脂涂层的特性及应用。介绍讨论了粉末FEVE氟碳树脂的结构设计、合成工艺进展以及FEVE氟碳粉末涂料配方设计的技术发展、涂层的主要性能。最后,展望了水性和粉末FEVE氟碳涂料技术发展趋势和应用前景。

自交联单组分亚麻油酸改性FEVE水性氟碳树脂分散体的制备

以亚麻油酸和FEVE氟碳树脂为主要原料、聚丙二醇(PPG)作为增韧链段、邻苯二甲酸酐和偏苯三酸酐作为刚性链段、三羟甲基丙烷和季戊四醇作为交联剂、己二酸作为亲水剂、乙二胺作为中和剂,通过酯化反应和自乳化法制备了一种单组分自交联水性FEVE氟碳树脂分散体。重点探讨了反应时间、FEVE氟碳树脂用量,偏苯三酸酐用量对分散体及涂膜性能的影响。结果表明,当反应时间为4h,FEVE氟碳树脂用量12%,偏苯三酸酐用量5%,涂膜表干燥时间达到40h,耐水性为72h、耐酸性为24h、耐盐水性为72h。此外,涂膜也具有较好的光泽度。

FEVE氟碳树脂氟含量影响因素探讨

通过对三氟氯乙烯-乙烯基酯氟碳树脂合成工艺的研究,分析检验树脂氟含量等性能指标,重点探讨了聚合反应中各组分和聚合工艺对树脂氟含量及性能的影响关系。

FEVE氟碳树脂选择及性价比较

为了降低成本,在保证产品质量的前提下对FEVE氟碳树脂进行了选择和性能对比试验,从中生产出价位较低的高性能氟碳涂料。

防污闪涂料用常温固化FEVE基氟碳树脂性能研究

为了指导防污闪涂料开发中常温固化氟碳类树脂成膜物的选型,采用FT-IR、AFM、紫外老化、热重分析、接触角测试、体积电阻率和高压电容电桥对其结构和性能进行表征。结果表明:FEVE基I型和II型氟碳树脂固化剂的最佳质量分数分别为19%和24%。在最佳固化剂含量下,FEVE基I型和II型氟碳树脂的接触角分别为91°和104°。经800 h紫外老化后,氟碳树脂的外观颜色、憎水性、硬度、附着力、热分解温度及分子结构均未发生变化。经过30 min的超声雾润湿后,氟碳树脂的交流湿闪电压在25 kV左右,说明FEVE基氟碳树脂具有优异的电气绝缘性能和耐老化性能,是良好的防污闪涂料开发用基料。

常温固化型四氟树脂涂料的研究

主要介绍了国内外不同FEVE型四氟树脂在性能方面的差异及各种脂肪族异氰酸酯交联剂对四氟树脂涂料性能的影响,并探讨了各种影响因素的作用机理。

氧气气柜的防腐涂装

本文采用氟碳涂料对2000m3氧气气柜进行了全面防腐涂装。并对氧气气柜的腐蚀原因进行了分析。