FIDIA数控、仿形控制系统技术服务的体会

通过三个具体实例 ,概述了正确理解FIDIA软件参数和连线含意的重要性 。

MasterCAM生成FIDIA系统程序偶发性问题的解决

本文通过筛选法、排除法等对常用的Mastercam软件生成FIDIA系统程序中出现偶发性问题进行了分析和剖析,找出问题发生的真正原因,针对FIDIA系统的后置处理文件进行编辑和设定,使问题得以彻底解决。

参数修改法在FIDIA系统加工中心维修中的应用

参数修改法在FIDIA C20系统KR214加工中心维修中的应用实例,包括改半闭环法、虚拟轴法及PLC模块I/O通道修改法。

FIDIA C20数控系统机床实用维修方法应用

介绍了FIDIA C20数控系统的特点,对典型故障的几种实用诊断、维修方法做出介绍,并提出了几点见解及注意事事项,从而提高设备维修的效率,效果良好。

FIDIA C1数控系统机床主轴换挡程序实现

通过PLC编程,实现FIDIA C1数控系统机床双速齿轮箱换挡中主轴往复运动。

昨天的革新 今天的成果——访FIDIA集团副总经理Alfredo Ghioldi先生

从10年前出现高速加工技术,FIDIA就确信这种技术能够带来巨大的发展潜力,并投入巨资发展和应用这一技术。到今天,FIDIA已能够为用户提供从CAM到数控系统到机床的完整的高速加工解决方案。

基于Master CAM的Fidia五轴后置处理二次开发

通过对Master CAM 2018自身配置的后置处理(POST)的二次开发,编写出适用于Fidia NC15控制系统五轴加工中心的专用后置处理,实现CAM软件与数控机床的无缝连接。

FIDIA数控系统工件零点偏置防错功能开发与应用

针对操作者在手动调整工件零点偏置参数时,由于疏忽造成输入值错误,进而导致工件报废或撞机的问题,以FIDIA数控系统为例,介绍一种工件零点偏置防错功能的开发方法。

基于物联网的菲迪亚系统数控机床远程维护策略

随着物联网技术的快速发展和广泛应用,远程维护已成为现代工业领域一个重要的研究课题。尤其是在数控机床行业,基于物联网的菲迪亚系统数控机床远程维护策略不仅可以有效减少维护成本,提高维护效率,而且可以实现故障预测和自主维护。文章详细探讨了基于物联网的菲迪亚系统数控机床远程维护的框架设计,关键技术以及具体的维护策略,旨在为数控机床的维护提供全新的视角和方法。

菲迪亚数控系统伺服参数调整与优化

根据菲迪亚数控系统及伺服驱动器的特点,介绍了电流环、速度环和位置环的作用及相互关系,分析了相关控制环参数对机床性能的影响,总结了利用菲迪亚TMA(test machine application)测试工具进行伺服动态优化的方法。实践证明该方法可以有效地提高机床的动态性能和调试的工作效率。

意大利RAMCENTER-500型加工中心数控系统概述

介绍了意大利ＦＩＤＩＡ数控系统软、硬件结构和特性，以其先进性和实用性，以及数字化和仿形的独特之外，保证了橡塑模具复杂曲面的加工，并大大提高了产品质量和生产率，达到了世界先进水平。

加工工件表面波纹问题分析

引起加工工件表面加工出现波纹问题的因素很多,通过两个实例,对造成加工工件表面波纹问题的原因予以简要分析说明。

数控机床测量反馈系统自动切换功能的开发

菲迪亚C系列数控系统机床具有全闭环、半闭环两套测量反馈系统,在其制造及使用周期中,两种测量反馈系统经常需要进行手动切换,其过程繁琐,极易出错,需要具有丰富经验的调试、维护人员进行操作。通过对菲迪亚C系列数控系统界面开发技术及测量系统切换机制的研究,在系统界面上集成可视化的操作软键,结合AUCOL编程语言,开发出测量反馈系统的自动切换功能。通过在GMC820u五轴机床的实际应用,该功能有效地保证了机床的稳定运行,并极大缩短了切换操作时间,提高了工作效率。

ERRE测试功能在解决工件表面质量问题中的应用

数控系统提供了一些测试软件功能,用于数控机床新机的伺服优化及机电匹配,同时灵活使用这些测试功能,也可作为故障诊断的辅助手段。以解决加工表面质量问题为例,简单介绍FIDIA数控系统ERRE测试功能的使用方法。

数控机床抖动典型故障分析及解决办法

针对数控机床抖动故障的实际案例,简单说明其原因及解决办法。