Corex、Finex和HIsmelt技术的发展近况

介绍了Corex、Finex和HIsmelt技术的工艺特点与发展近况,对其进行了比较与分析。

FINEX熔融还原炼铁技术

根据韩国浦项(POSCO)已取得的技术成果和正在实施的大型化计划目标,并经过我们对采用FINEX与大型高炉两个建设方案的论证,初步分析认为FINEX在资源利用、环境保护、能源消耗、建设投资、生产成本、占地面积等方面具有优势,并指出FINEX技术在我国具有很好的实用和发展前景。

浦项FINEX熔融还原工艺技术考察

通过对浦项FINEX熔融还原炼铁工艺技术的现场考察,认为FINEX工艺的主要优点,一是可100%使用非焦煤,且对煤适用范围很广,这有利于资源利用,减少资源的制约;二是可大幅度减少污染源,明显提高环保水平。并结合项目案例,从工序能耗、建设投资、吨铁成本等方面,对FINEX工艺与高炉工艺技术进行了比较分析。

FINEX流程的技术经济

介绍了FINEX的产生、发展及应用,并与高炉对比,对FINEX流程的技术经济指标进行分析。

Finex熔融还原技术的新发展

介绍了Finex的工艺特点、示范厂试验结果。分析了与高炉对比所具有的优势和发展潜力,以及与Corex和HIsmelt的工艺特点的比较。

Finex工艺在冶金中的应用

本文主要介绍了Finex工艺在冶金中的发展历程及其存在的价值。

采用炉顶煤气循环和风口喷吹技术降低COREX/FINEX燃料消耗的理论分析

COREX/FINEX工艺与高炉工艺相比,能耗较大,因而限制了自身的推广,COREX—2000的吨铁燃料消耗平均达到1 000 kg。从工艺特点分析,气化炉还原煤气温度从1 050℃降到850℃的物理热损失和风口前理论燃烧温度过高导致[S i]偏高,是目前COREX/FINEX工艺本身无法避免的高能耗原因。计算研究表明,采用炉顶煤气循环利用技术以及氧气风口喷煤技术可以有效降低燃料消耗。在同一熔炼率、同一煤种时,未计入循环煤气加热能耗的条件下,COREX/FINEX工艺每循环利用5%的尾气,吨铁综合燃料比平均下降8.6 kg;吨铁喷煤50 kg,燃料比平均下降11 kg。

Russell Finex：做筛分过滤技术专家——访Russell Finex公司中国区销售经理 魏纲

Russell Finex公司成立于l934年，总部位于英国伦敦，主要致力于粉体筛分设备和液体过滤设备的研发和制造。经过几十年的不断发展，公司已经成为全球领先的粉体及液态分离处理专家，业务遍及全球140多个国家和地区，在北美，比利时和印度设有分公司，并于2010年在上海正式成立代表处。

FINEX工艺的节能减排效果分析

本文概述了FINEX工艺的发展过程,简要介绍了FINEX的工艺流程。重点对FINEX流程与高炉流程的主要污染物排放指标进行了对比分析。FINEX流程相比高炉流程具有较为明显的减排优势,分析结果表明,其中颗粒物排放降低比例约32.9%,二氧化硫排放降低比例约68.3%,氮氧化物排放降低比例约66.2%。对FINEX流程与高炉流程的能耗数据进行了对比分析,结果表明FINEX流程生产每吨铁水的能耗略低于传统高炉流程,FINEX流程具有一定的节能效果。

POSCO的FINEX工艺技术

FINEX是浦项钢铁公司(POSCO)和奥钢联共同开发的一种熔融还原工艺,是非高炉炼铁新技术之一.1992年12月,浦项钢铁公司、韩国工业科技研究院和奥钢联共同签订了研发FINEX技术合作协议.2003年5月,年产6万t铁水的FINEX示范厂建成投产,运行情况良好.

FINEX与COREX及高炉流程能源消耗对比解析

本文对FINEX与COREX及高炉流程在能源消耗方面的优劣进行了对比分析后认为:通过实施煤气富化循环利用、改善煤压块质量及风口喷煤等技术手段,FINEX现阶段工序能耗要优于COREX;在同样考虑副产煤气及蒸汽利用与转换过程损失的条件下,FINEX与同级别高炉流程的能耗水平相当。

FINEX的技术进展

阐述了FINEX工艺技术的改进及效果,认为FINEX与COREX相比,具有原燃料使用更加宽泛、生产更加顺行、能耗大大降低、生产成本大幅下降等优点。

FINEX流程的特点以及与高炉流程的比较

本文介绍了FINEX流程的一些显著特点,并将FINEX流程与高炉流程从节能、环保、产品、建厂投资等方面进行了对比分析,使大家充分了解了FINEX流程的优越性以及对其进行研究开发的重要意义。

FINEX粉矿熔融还原炼铁法

介绍了FINEXT艺的发展历程及其在韩国POSCO（浦项）示范厂的应用情况。并将FINEX与COREX和Hlsmelt等其他几种主要熔融还原丁艺进行了对比。

源头绿色创新 驱动行业变革——赛得利FINEX纤生代™启动仪式盛大举办

“可持续创新,构建未来——赛得利之夜”品牌活动于2020年9月23日举办,正式对外发布了全新的循环再生纤维品牌FINEX纤生代™。对于FINEX纤生代™将如何掀起时尚行业前所未有的绿色变革,以及赛得利作为全球最大的纤维素纤维企业和可持续时尚领域的先行者,如何以技术创新引领纤维行业进入可循环新时代,推动下一代绿色科技提前到来,赛得利集团总裁张文涛、赛得利集团传播和可持续发展副总裁孙剑接受了媒体专访。

FINEX熔融还原炼铁技术简介

近代高炉炼铁工艺经过150多年的发展,在生产效率、工艺技术、装备大型化等方面日臻成熟,各项潜力得以较为充分的发挥,为人类文明和经济发展做出了巨大贡献。但高炉生产依赖的焦煤资源供应不足,加之烧结及焦化工序污染严重,其可持续发展面临巨大挑战。

浦项世界第一座FINEX商用化设备竣工

浦项钢铁公司（POSCO）2007年5月30日，成功启动了能够代替高炉工艺的划时代革新炼铁技术——年产150万t的FINEX商用化设备，从而翻开了世界钢铁技术史的新篇章。

FINEX熔融还原技术进展

据西门子奥钢联介绍，目前浦项的FINEX工业化生产设备运行平稳，作业率已达97．8％。该工艺可直接使用粒度大于50mm的铁矿粉，已发现38种煤适用于FINEX工艺。下一步要开发年产能为200万t的工业化设备，把四级流化床改为三级流化床，流化床的尺寸都要加大，并加强余热回收利用。在成功利用余热回收的情况下，有可能使燃料比降为680kg／t。