基于西门子高速计数模块FM350-1的汽轮机转速测量方法的研究

汽轮机作为化工领域的关键设备,其转速值的准确测量对机组乃至整个工艺设备的正常运行具有重要意义。该文以某流程工业大型机组中的汽轮机为研究对象,介绍了一种基于西门子高速计数模块FM350-1的汽轮机转速测量的方法。该方法采用磁阻式转速传感器和西门子高速计数模块FM350-1相结合的方式来进行汽轮机转速的测量,并基于动态测量周期内接收到的脉冲总数和编码器的单位脉冲数,计算出汽轮机的转速值。经实际项目验证:该测量方法能够实现精确测量汽轮机转速值的功能,可在工程项目中推广应用。

FM350-1计数器在切长控制中的应用与精度分析

针对现代工业对切纸机高精度的要求,对PLC作为控制器的切纸机控制系统,其中高速计数模块FM350-1在测量脉冲数时本身存在测不准的问题,并对其产生的原因和机理做了深入讨论,计算出了用高速计数模块FM350-1时送纸辊速度采集和切长的精度误差,最后给出了解决方法和实验验证。

西门子FM350-1在同步控制系统中的应用

为了实时检测和控制飞机生产线的两条输送链板的同步状况,使用了西门子特殊功能模块FM350-1和高速编码器,设计并建立了以西门子D435为控制器的SIMOTION控制系统,研究并实现了FM350-1功能模块在同步控制方面的应用,提出了同步检测和控制算法,实现了对精度要求高、惯性大的运输系统的同步控制。现场运行结果表明,该同步控制系统能够实现对飞机运输系统精确、可靠的同步控制。

FM350-1高速计数模块在钢管自动测长系统中的应用

介绍了采用液压油缸、对射光电管、增量型编码器、西门子PLC、西门子FM350-1高速计数模块等组成的钢管自动测长系统,简述了FM350-1高速计数模块在钢管自动测长系统中的应用。在钢管测长过程中,FM350-1高速计数模块可精准地捕捉编码器发出的高频脉冲信号并进行单次脉冲计数,能准确地对钢管测长;该测长系统在生产过程中大大降低了设备的故障率,并且稳定性强、自动化程度高,从而提高了生产效率,降低了生产成本。

基于脉冲计米的双捻机高速实时计米的实现

针对某型双捻机,研究开发了新型的数字式控制系统.系统要求能实时计算钢丝长度,采用脉冲计米的方法,通过西门子计数功能模块FM3501实现了实时计米功能.在此介绍了系统中实时计米功能的软硬件配置和算法实现.

PLC在飞剪控制中的应用

介绍了用S7-300PLC实现的飞剪控制原理和方法,对高速计数模板FM350-1的硬件和软件配置要点进行了说明,并给出了主要控制程序。实际运行结果表明:该系统运行可靠,很好地满足了生产要求。

新控制技术在船模切削机改造中的应用

上世纪七十年代,上海船舶运输研究所从当时的联邦德国进口了一台船模切削机。三十多年过去了,设备的机械性能运行良好,而电气方面则由于元件老化致使故障频繁,配件难找,维修成本过大,影响了船模的正常生产。由于这是一种特殊的设备,进口的费用非常昂贵,而船模的生产离不开它,因此对其进行电气控制系统改造成为迫切的需求。文中介绍如何采用新技术对该设备进行电气控制系统的改造。改造后的系统不仅运行稳定,而且操作更加简单,维护方便。积累的成功经验对类似特殊设备的改造具有借鉴作用。

应用编码器与计数模块实现机械手准确定位

120MN热模锻压力机辅机设备机械手主要实现在热模锻锻压机锻坯成型的过中,在压弯、预锻、终锻、传送带各工位对锻件的传递,它对设备的自动化程度和定位的可靠性要求非常高。采用西门子增量式旋转编码器,利用编码器产生脉冲,通过高速计速模块与编码器交换数据信息,采集脉冲数来测量机械手运动位移,应用西门子S7-300可编程控制器编程,实现机械手的准确定位,并应用GRAPH 7步序编程实现单机设备自动控制。本文详细介绍了这种方式采用的缘由及系统软硬件设计及编程中的相关技巧。

位置编码器在铜挤压机PLC位置控制系统中的应用

介绍了位置编码器在铜挤压机PLC位置控制系统中的应用 ,简述了硬件结构和软件设计原理。实践证明 ,该位置控制系统精确可靠。