PLC在FMS工件自动搬运生产线上的应用

柔性制造系统要实现小批量、多品种、高效率的制造,很大程度上取决于控制策略的选择。在实际的生产线中,很多FMS采用PLC作控制器。阐述了西门子PLC为控制器的Me093399型机电一体化柔性装配系统,达到了预期的目的。

柔性生产线控制系统的研究与实践

柔性制造系统（Flexible Manufacturing System,FMS）源于美国马尔罗西（MALROSE）公司,该公司在1963年制造出了世界上第一条加工多种柴油机零件的数控生产线。FMS的概念由英国莫林（MOLIM）公司最早正式提出,

复杂立方结构零件的柔性制造工艺

基于复杂立方结构零件的结构特点和工艺方案,提出使用柔性制造系统(FMS)进行加工以提高加工效率和质量。通过优化工艺方案、夹具和刀具等具体措施,合理安排生产,实现了零件在FMS生产线的柔性加工,取得了良好效果。

柔性生产线高效率生产的保障

随着中国智造概念的提出，中国制造业的生产方式正在悄然发生变化，生产节奏在加快，对产品质量和加工效率和需求也在升级。这就需要众多制造企业从原来的单一的专机生产模式转而向多型号设备混搭组成的柔性制造发展，FMS应运而生。虽然这一加工理念对于中国制造业并不陌生，但FMS的真正内涵，或者说如何通过FMS改变中国机加工业的现状，确实还未在用户端激起执法，引起他们的广泛关注。

基于eM-Plant的FMS仿真建模技术研究

介绍了常用的 FMS仿真建模方法 ,并分析了其特点。提出了结合活动循环图 ACD法 ,利用 e M- Plant软件进行离散事件仿真的建模方法。针对某汽车变速箱柔性生产线 ,建立了FMS仿真模型 ,并对不同的调度策略进行了仿真。试验证明 ,该方法高效、合理。

从FMS走向RMS——可重配制造系统(上)

21世纪制造业将面临不可预测、动荡多变和激烈竞争的全球化市场。为对付这种挑战 ,制造业需要开发一种新型的制造系统———可重配制造系统(RMS) ,其初始设计由基于模块体系结构技术的可重配机床和可重配控制系统组成 ,其生产能力和功能特征可作调整以快速响应市场的变化。本文详细介绍了RMS的基本概念、组成、使能技术、关键特征、发展状况和趋势。

浅析服装FMS使用中的几个技术问题

结合服装FMS使用中存在的问题 ,主要从生产线的编排、调整和平衡三方面进行了分析讨论。

小巨人揭开FMS国产大幕

32年、2000多套、超过5000台设备，这是日本山崎马扎克机床公司向业内递交的一组数字，以此见证其在FMS（Flexible Manufacture System）柔性制造领域的卓越成就。2013年12月16日绝对是一个值得纪念的日子，因为在这一天宁夏小巨人机床有限公司引入并自主生产的第一条FMS柔性生产线下线并顺利交付客户。“如果你根本没有使用过落后的加工方式是l尢法体会到FMS的加工优势的，就这点儿我们的客户显然更有发言权。”

基于Petri网的柔性制造系统作业调度研究与实现

选择面向对象的有色Petri网对FMS进行建模,研究FMS调度控制问题.本文针对柔性制造系统的特点,采用面向对象的着色Petri网建立了由工件、机床、运送和仓贮对象等组成的模型.模型是一个包括加工系统、物流系统、管理系统在内的一个完整的FMS模型.该模型由于采用了面向对象技术,具有可移植性、可扩展性的特点,并且易于用软件去实现,本文使用"映射"法,把库所映射为软件数据、变迁映射为程序函数和方法、子系统映射为软件系统基本类,从而把FMSPetri网模型转化为FMS控制管理软件程序.本文采用简易的工艺文件数据,对FMS控制管理软件运行进行了测试.通过对测试结果的分析,验证了本文所建立的FMS物流系统模型和设计的FMS柔性生产线控制管理软件的正确性和有效性.

航空复杂结构件FMS生产线清洗机

本文介绍了航空复杂结构件ＦＭＳ生产线清洗机的方案选择及工作原理，并给出解决结构设计方面技术问题的方法。

多工作台交换定位夹紧机构改进与应用

介绍了FMS800柔性生产线工作台交换定位夹紧机构结构特点与精度保证方法。柔性生产线中两台KHC80μ高精度卧式加工中心需与24块工作台任意组合,并要求交换重复定位精度在0.008 mm以内,所以需对定位机构以及其安装与调整方式进行改进与优化,以满足柔性线的使用需求。