基于FANUC机床数控系统界面软件二次开发的研究

FANUC数控系统提供的人机界面是面向通用数控操作场景的,无法满足用户定制化的工艺需求。以FANUCSeries0i-MF数控系统作为二次开发基础平台,基于分层架构的软件开发总体框架,使用VS2015和QT跨平台,采用面向对象的方法进行软件框架设计;硬件方面,基于局域网通过硬件外部接口与PC端连接;软件方面,使用C++编程语言、DLL动态链接库调用、FOCAS库函数、QT库框架编程实现通讯层、功能层、界面层,使得具有显示界面、软硬件通讯、机床参数写入、机床参数读取以及系统报警监视等功能,相关成果可推广于广域网,扩大其适用范围。

基于FANUC31i的多轴伺服参数同步优化技术

为了满足高精度加工尤其是轮廓加工的需要,针对目前单轴伺服参数调整的不足,研究了基于遗传算法的多轴伺服参数同步优化方法,通过利用Focas2二次开发工具包和VB语言开发了面向FANUC31i数控系统的多轴伺服参数同步自动优化软件,在对各轴参数优化调整的基础上,实现了各进给轴相关伺服参数同步微调整,提高了采用FANUC31i系统数控机床的轮廓加工精度。