FOCKE350包装机白乳胶类流体供应装置的应用

FOCKE350包装机的供胶系统在生产过程中存在添加胶水过程烦琐、压力泄露、胶水管路堵塞等影响生产连续性、增加维护成本的问题,通过研制了带有止回阀胶液入口座、超声波液位检测装置,可直接更换标准成品桶装胶水的胶液吸取供应装置,解决了供胶系统在使用中存在的问题,显著提高胶水供应的稳定性,使添加胶水方便快捷,还能避免添加胶水造成的胶水错牌事故发生,保证生产质量。同时供应装置采用标准化设计,安装使用便捷,可推广至其他有流体吸取供应需求的行业。

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。

FOCKE350S包装机铝箔纸涂油装置的改进

FOCKE350S包装机在铝箔纸进行折叠成形时,铝箔纸涂油装置在停机等待过程中毛毡与铝箔纸长时间接触,导致石蜡油浸透铝箔纸产生油污烟包。通过对原涂油装置的改进,实现了涂油装置的自动控制,解决了设备在停机等待过程中油污烟包的问题,降低了原辅材料的损耗,提高了产品的包装质量。

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。

FOCKE350S硬盒包装机烟包翻转机构的研制

通过对FOCKE350S硬盒包装机烟包翻转机构的研究,主要对分离轮反向转动改造,分别设计了反向转动的圆锥齿轮机构部件和翻转垂直堆塔部件,通过实验研究的方法对FOCKE350S硬盒包装机小包透明纸拉线搭口的位置互换提供了一种新的思路和解决办法,拓宽了设备的适用范围,在生产同种工艺要求的卷烟产品的企业中具有一定的推广价值。

FOCKE350S包装机条盒拉线检测器的改进

通过改进FOCKE包装机原条盒拉线的检测方式,并编写相应的控制程序,降低了条盒拉线检测器误检造成的停机次数,解决了因条盒拉线缠绕过渡辊断开不停机的问题,从而提高了设备有效作业率,保证了产品质量。

FOCKE350型包装机第二往复槽夹紧装置的改进

为解决FOCKE350型包装机生产出的产品中,频繁出现盒装铝箔纸免角与盒装铝箔纸破损缺陷,对第二往复槽夹板和驱动装置的改造,形成了一种新型的第二往复槽夹紧装置:气囊型夹紧装置。实验结果表明:盒装铝箔纸缺陷占比由活动前的58.7%降低到活动后的33.9%。不仅提高了夹板的耐磨性,而且能够根据不同铝箔纸的表面摩擦系数随时调节第二往复槽夹紧压力,保证产品质量。

FOCKE350S包装机条盒拉线检测器的改进

通过改进FOCKE包装机原条盒拉线的检测方式,并编写相应的控制程序,大大降低了条盒拉线检测器误检造成的停机次数,也解决了因条盒拉线缠绕过渡辊断开不停机的现象。在实际生产过程中,不但提高了设备有效作业率,也保证了产品质量。

FOCKE350S包装机控制及监控系统的改造

针对FOCKE350S包装机电器控制、监控系统日趋老化、落后的问题,采用西门子S7-300系列的CPU,沿用原控制逻辑对其进行升级改造,同时,采用高性能工控机、C#语言,通过OPC协议和PLC通信,建立一套新的监控系统。实测运行效果表明,升级后的电控系统运行稳定,维护方便,扩展容易,各指标达到设计要求。

FOCKE350S硬盒包装机组模块化设计的研究和应用

随着近年来烟草行业高速、超高速设备的更新使用,FOCKE350S机型已划入了中烟机政策性逐步淘汰名录,正面临下线。但其设备结构所采用的功能模块化设计特点,使涉及不同的小盒条盒规格变化时具有较好的可沿伸拓展性,可通过对其各模块重新设计布置来满足新的小盒条盒规格要求。因此FOCKE350S硬盒包装机组设计的研究具有很大的必要性。

一种新型FOCKE-350S包装机组电控系统的设计与实现

系统主要由PLC过程控制系统、电气传动系统和上位计算机监控系统组成,利用工业以太网来完成工控机与PLC、工厂管理信息系统与工控机以及PLC与PLC控制器之间的通讯,采用交流伺服驱动控制主电机,并通过高速布尔处理器来完成机器相位和烟包质量的检测和控制。

FOCKE 800硬盒包装机烟库搅动块装置的改进与仿真研究

为解决FOCKE 800硬盒包装机烟库内烟支堵塞、下烟不顺畅等问题,通过分析烟库形状、烟支流动等因素对烟支下落速度的影响,对烟库搅动块装置进行了改进。将烟库中静止的4个分流圆柱改为两个活动的圆形搅动块,由原驱动搅动辊电机通过四连杆机构驱动圆形搅动块搅动烟支,实现烟支分流。采用离散元仿真模型模拟烟库中烟支流、搅动块的搅动情况。结果表明:1建立的虚拟烟库仿真模型,符合烟支流的实际要求,仿真结果与实际值相比较,二者基本吻合。2将烟库中的搅动块由固定改为运动状态,变形烟支率明显减少;当搅动块摆动频率1.6 Hz,摆动角度11.2°,运行时间9.0 s时,变形烟支率减少2.5%,变形烟支率最小。烟库内烟支流动平稳,受力均匀,包装机运行状态良好。利用该离散元仿真模型可有效分析烟库中烟支分流情况,减小产品开发成本,缩短产品研发周期。

超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。

FOCKE 700S硬盒包装机烟库分烟隔板的改进

为解决FOCKE 700S硬盒包装机烟库下烟通道内烟支堵塞、下烟不顺畅等问题,通过分析烟支分布、烟库形状、烟支所受摩擦力等因素对烟支下落速度的影响,对烟库下烟通道内分烟隔板和导烟板的结构进行了改进,以减少与烟支的接触面积,进而减少烟支下落时与分烟隔板的摩擦力;通过增加排烟丝槽使散落的烟丝及时排出下烟通道等措施,提高了烟支下落速度,保证了烟支下落顺畅。改进后FOCKE 700S硬盒包装机烟库因烟支在下烟通道发生堵塞导致的故障停机率由原来的50%～60%降低为25%～35%,有效提高了设备作业率。

真空镀铝内衬纸在FOCKE703包装机中的应用与改进

为解决真空镀铝内衬纸在FOCKE703包装机中因铝层厚度薄、可塑性差、回弹力大等,导致折叠成型过程中烟包内衬纸易出现褶皱等问题,通过分析内衬纸输送系统的组成及影响烟包包装品质的因素,对折叠成型的相关机械部件及电气元件进行了改进:1调整压花辊筒的压力,减小折叠回弹力;2对内衬纸拉口短刀进行改进,解决内衬纸拉片易脱落问题;3改进电气检测元件,保证内衬纸左右偏移量在合理范围内。应用效果表明,改进后单班次平均内衬纸折叠次品烟包数量由165盒减少到28盒,设备有效作业效率由78.3%提高到84.2%,设备故障停机次数明显减少,有效提高了真空镀铝内衬纸在包装过程中的稳定性和可靠性。

FOCKE硬盒包装机烟组推耳静动态特性对比研究

为探究FOCKE硬盒包装机烟组输送元件烟组推耳的结构优劣性,在分析烟组推耳的结构布局及特征的基础上,课题组建立了FOCKE 701推耳、FOCKE FC800推耳和FOCKE SSB推耳的三维模型。通过分析烟组推耳在额定速度工况下的工作载荷与约束条件,利用ANSYS Workbench对3种结构的烟组推耳进行了静力学及模态分析,获得了3种烟组推耳的仿真试验最大位移量及修正计算最大位移量、最大应力值及位置以及前6阶固有频率及振型,并分别计算静、动态比刚度效能。其结果表明:当竖直筋上部连接处采用半径大于9 mm的圆角,下部连接处宽度与固定端等宽时,可以有效减小应力集中;SSB推耳的静态比刚度效能为96. 5,分别比701与FC800高30倍和39倍;3种推耳的前6阶振型基本相同,其中SSB推耳动态比刚度效能为14. 9,分别比701与FC800高68. 6%和68. 9%;SSB烟组推耳是最优支撑结构。文中研究能为卷烟直包机的烟组推耳设计提供有价值参考。

FOCKE 800硬盒包装机的机械传动分析

介绍了FOCKE800包装机先进的设计理念和方法,对FOCKE800硬盒包装机的机械传动系统(特别是对复杂的主传动系统)进行了分析。总结了FOCKE800硬盒包装机主传动的特点,为硬盒包装机的设计提供了可靠的理论依据。

FOCKE401透明纸包装机侧边成型热封装置的改进

FOCKE401小包透明纸包装存在着松皱、侧面烙封有气泡等问题,为此,对该包装机侧边热封装置进行了改进。通过对透明纸的特性和槽口宽度分析可知,宽烙铁、静电、惯性和离心力都会对透明小包松皱产生影响。因此提出改进措施如下:确定预封烙铁宽度为0.6mm;确定圆弧板槽口宽度为0.8mm;在透明纸最后一个传动辊前加装静电消除器。改进后的侧边热封装置,透明小包侧面松皱、起泡等现象明显改善,外观质量得分由改进前的89分提高到97分,设备有效作业率由78%提高到85%,机组运行速度由350包/min提高到370包/min。

FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞原因分析及改进

为减少FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞次数,通过研究FOCKE701商标纸喷胶系统组成及工作原理,从乳胶、胶泵和管路、喷嘴组件、清洁液和海绵辊4个方面分析了喷嘴堵塞的原因,并提出了相应的改进方法:尽量使乳胶在出厂后4个月内使用;对乳胶过滤器进行周期性保养;在气动隔膜泵的前端增加油雾喷雾器;对喷嘴内堵塞和喷嘴外堵塞采用不同的清洁方法;采用丙二醇代替水作为清洁胶缸的清洁液。应用效果表明,改进后商标纸喷嘴堵塞次数由原来的每班10次降低为0次,有效解决了喷嘴堵塞问题,提高了设备运行效率。