FOCKE350型包装机第二往复槽夹紧装置的改进

为解决FOCKE350型包装机生产出的产品中,频繁出现盒装铝箔纸免角与盒装铝箔纸破损缺陷,对第二往复槽夹板和驱动装置的改造,形成了一种新型的第二往复槽夹紧装置:气囊型夹紧装置。实验结果表明:盒装铝箔纸缺陷占比由活动前的58.7%降低到活动后的33.9%。不仅提高了夹板的耐磨性,而且能够根据不同铝箔纸的表面摩擦系数随时调节第二往复槽夹紧压力,保证产品质量。

FOCKE350S包装机铝箔纸涂油装置的改进

FOCKE350S包装机在铝箔纸进行折叠成形时,铝箔纸涂油装置在停机等待过程中毛毡与铝箔纸长时间接触,导致石蜡油浸透铝箔纸产生油污烟包。通过对原涂油装置的改进,实现了涂油装置的自动控制,解决了设备在停机等待过程中油污烟包的问题,降低了原辅材料的损耗,提高了产品的包装质量。

FOCKE350S硬盒包装机烟包翻转机构的研制

通过对FOCKE350S硬盒包装机烟包翻转机构的研究,主要对分离轮反向转动改造,分别设计了反向转动的圆锥齿轮机构部件和翻转垂直堆塔部件,通过实验研究的方法对FOCKE350S硬盒包装机小包透明纸拉线搭口的位置互换提供了一种新的思路和解决办法,拓宽了设备的适用范围,在生产同种工艺要求的卷烟产品的企业中具有一定的推广价值。

FOCKE350S硬盒包装机组模块化设计的研究和应用

随着近年来烟草行业高速、超高速设备的更新使用,FOCKE350S机型已划入了中烟机政策性逐步淘汰名录,正面临下线。但其设备结构所采用的功能模块化设计特点,使涉及不同的小盒条盒规格变化时具有较好的可沿伸拓展性,可通过对其各模块重新设计布置来满足新的小盒条盒规格要求。因此FOCKE350S硬盒包装机组设计的研究具有很大的必要性。

FOCKE350包装机白乳胶类流体供应装置的应用

FOCKE350包装机的供胶系统在生产过程中存在添加胶水过程烦琐、压力泄露、胶水管路堵塞等影响生产连续性、增加维护成本的问题,通过研制了带有止回阀胶液入口座、超声波液位检测装置,可直接更换标准成品桶装胶水的胶液吸取供应装置,解决了供胶系统在使用中存在的问题,显著提高胶水供应的稳定性,使添加胶水方便快捷,还能避免添加胶水造成的胶水错牌事故发生,保证生产质量。同时供应装置采用标准化设计,安装使用便捷,可推广至其他有流体吸取供应需求的行业。

FOCKE350包装机商标纸第四输送辊对的改进

FOCKE350硬盒包装机商标纸输送轨道上的输送辊与被动辊之间的压力、相对位置在生产过程中发生较大波动,造成商标纸输送堵塞,影响设备作业效率以及增加商标纸的消耗。对此实施改进,改变输送辊与被动辊之间的连接方式。经实践应用达到了方便操作维修、减少商标纸输送阻塞频次、提高硬盒包装质量和设备有效作业率的目的。

BZ350型糖果包装机的调试

BZ350型糖果包装机,目前仍然是糖果包装机中使用得较广泛的一种包装机,由于该机包装速度较快,机构动作复杂,产生的问题也较多。

FOCKE包装机直纹滚花输送辊的设计及应用

商标纸输送阻塞故障是FOCKE350小盒包装机的一个常见故障,主要是由于第一输送辊橡胶圈易磨损,上下输送辊和商标纸之间的摩擦力减小,导致商标纸不能稳定输送。本文重新设计钢件直纹滚花输送辊代替O型橡胶辊,提高了耐磨性,输送辊间的间隙尺寸稳定,解决了原来橡胶圈使用寿命短的缺陷。提高了商标输送的稳定性,降低了商标纸输送阻塞故障频次,保证了产品质量和提高了设备效率。

FK350S包装机干燥鼓变频器的改进

本文在分析FOCKE350S包装机干燥鼓变频器控制原理的基础上,在查阅相关资料后上提出了改进方案,改变了原来变频器的供电方式和启动(使能)条件,大大延长了变频器使用寿命,在实际生产过程中取得了良好的效果。

FOCKE350内框纸定位切割系统的设计

在保证烟包内框纸有特定的尺寸的前提下,为进一步实现内框纸特定完整的图案或文字,设计了FOCKE350硬盒包装机内框纸定位切割系统。阐述了该系统实现原理、硬件选型、软开发设计过程。最后对系统功能测试及上机安装使用,能满足生产需要,且稳定可靠,抗干扰能力强。

硬盒包装机往复槽导轨快速调整工装

FOCKE350型硬盒包装机,在烟包内衬纸折叠不良的故障维修过程中,经常需要调整内衬纸的折叠与输送轨道,而第二往复槽导轨并没有专业的调整量块或调整工装,对它的调整往往是靠经验判断,难以满足生产效率和保障产品质量的要求。研制FO CKE350型硬盒包装机第二往复槽导轨快速调整工具,解决了难以精确对中难题,极大缩短维修人员调整FO CKE350型硬盒包装机香烟导板轨道的平均耗时。

FOCKE350S商标纸第一对输送辊的改进及应用

FOCKE350S硬盒包装机组在生产过程中小盒商标纸频繁出现商标纸堵塞、跑偏、输送不到位,导致停机率较高,降低了设备运行效率,增加了辅料的消耗。通过对FOCKE350S商标纸的输送原理及相关工艺要求等进行研究分析论证,结合实际情况,提出了相应改进方案,提高第一对输送辊的摩擦系数,增加第一输送辊与商标之间的摩擦力。改进后使得小盒商标纸输送更加平稳,提高产品质量,降低了维修耗时和原辅材料消耗,提高了设备运行效率。

卷烟包装机条烟人工分拣系统的改进与应用

为减少FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟进入人工分拣系统时的堵塞次数,提高设备运行效率,减少质量隐患,通过分析人工分拣系统的结构和工作原理,对条烟姿势调整滑道和第二水平输送皮带轮进行了改进。改进后,FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟在分拣系统堵塞的次数由原来的平均每天8次降低为0.5次,有效减少了操作工的劳动量,提高了两种包装机的运行效率。

FOCKE350S机组小包插卡装置研究设计开发

很多包装盒里都有奖券,烟包也不例外。奖券的加入能为产品带来销量的提升,和顾客购买的积极性,是推广产品的一个不错的手段。FOCKE350S机组上的小包插卡机装置能运用在大部分烟包的奖券插入,对其研究和开发能达到现在个性化烟包的生产要求,满足顾客需求和烟包产品推广,是一个满足市场需求的项目。通过对插卡机的结构分析和零件升级,在进行安装和调试即可投入使用,有拆卸方便、安装简单、调试快捷的优点。

FOCKE350S商标纸钢印垫辊的改进及应用研究

FOCKE350S硬盒包装机组在生产过程中频繁出现商标纸钢印印码位置偏移、印码深浅不一、不清晰或没印码等质量问题,不能正常满足产品工艺质量要求,同时对钢印垫辊的维修频次高耗时长,降低维修效率,影响设备运行效率。通过对FOCKE350S商标纸印码原理及相关工艺要求等进行研究分析论证,从钢印垫辊结构,材料等方面提出了相应改进方案,改进后保证了产品工艺质量,延长了使用寿命,降低了维修难度,提高了维修效率。

卷烟设备动力系统快捷维修装置设计

FOCKE350包装机作为卷烟包装设备的主力机型,当其动力系统的主电机出现故障需要更换时,往往需要4个人协调配合,耗时约4 h。介绍该主电机更换工装的设计,使用该工装更换主电机,仅需1名修理人员耗时1 h即可完成,降低了维修耗时、人工劳动强度,提高了设备运行效率。

基于加速度前馈积分分离PID的铝箔纸供料系统

阐述PID控制方法在FOCKE包装机张力控制中的应用研究,以"FOCKE350S"包装机铝箔纸供料系统为背景,研制和开发了加速度和卷径补偿的分离PID控制算法与PLC技术相结合的铝箔纸供料控制系统。