覆膜商标纸对FOCKE701包装机组运行的影响

由于覆膜商标纸弹性大,不易折叠,折叠后反弹力较大,使烟包成型与粘贴困难,在FOCKE701包装机组实际运行过程中存在着商标纸吸取不好、堵塞、卡车、产生不合格烟包等现象。为此,对覆膜商标纸主要工艺参数及不同裁切方式进行了试验改进。结果表明,覆膜商标纸摩擦系数、压痕挺度是影响FOCKE701运行的主要工艺参数。覆膜商标纸摩擦系数标准范围:静摩擦系数(纵向)0.25±0.02,动摩擦系数(纵向)0.20±0.02;商标纸压痕挺度标准范围30～40g。在此标准下,覆膜商标纸在1000包/min的速度条件下,运行正常。改进裁切方式后的商标纸,切口宽度由原来的0.1mm左右分别增加到5.1mm和3mm,减少了纸张之间的相互挤压,商标纸吸取堵塞次数由原来的每天80次以上减少到不超过5次,提高了设备运行效率和包装质量。

FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞原因分析及改进

为减少FOCKE701包装机商标纸喷嘴堵塞次数,通过研究FOCKE701商标纸喷胶系统组成及工作原理,从乳胶、胶泵和管路、喷嘴组件、清洁液和海绵辊4个方面分析了喷嘴堵塞的原因,并提出了相应的改进方法:尽量使乳胶在出厂后4个月内使用;对乳胶过滤器进行周期性保养;在气动隔膜泵的前端增加油雾喷雾器;对喷嘴内堵塞和喷嘴外堵塞采用不同的清洁方法;采用丙二醇代替水作为清洁胶缸的清洁液。应用效果表明,改进后商标纸喷嘴堵塞次数由原来的每班10次降低为0次,有效解决了喷嘴堵塞问题,提高了设备运行效率。

FOCKE FX2包装机组753型薄膜小包机增加一种多功能烟包检测装置的必要性及可行性

本文对FX2包装机组选用FPI后实际生产过程中仍然会产生小包产品质量问题的原因进行了简单的分析,并对解决该问题的必要性及可行性进行了说明,提出了一种切实可行的解决方案,以及该方案实施后所带来的设备优势。

FOCKE包装机商标纸吸纸轮机构改造

FOCKE包装机组商标纸吸纸轮部分原来采用负压吸风和滑动板商标纸拾取方式,极易出现商标纸拾取不畅,从而导致设备故障率高,设备维修难度大等问题。为此,对该机组商标纸吸纸轮部分进行了改造:①将滑动摩擦改造成滚动摩擦;②将滑动胶木分离板改成滚动轴承板。改造后,既优化了该装置的结构,提高了设备的稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的商标纸拾取过程中的缺商标、堵商标现象的发生。并对商标纸库调整的标准进行了调整,达到了事半功倍的效果。解决了生产中的实际问题,设备有效作业率可以提高40%。FOCKE卷烟包装机组是德国FK公司具有国际先进水平的产品,该机组性能稳定,生产效率高,各项技术指标良好。但在使用过程中,商标纸部位存在诸多问题,尤其是在生产金卡激光商标纸的过程中,故障率极高,直接影响设备的有效作业率。针对以上问题,进行了针对性的解决。

FOCKE350包装机组双铝包内衬纸折叠并包装置的设计

为实现加热不燃烧卷烟双铝包包装自动化生产,基于FOCKE350包装机组设计了一种双铝包内衬纸折叠并包装置。该装置主要由内衬纸折叠机构、内衬纸并包机构、内框纸插入机构、内折角器组件等部件组成,通过将单路直包改为双路直包,实现双铝包包装自动化生产,满足了加热不燃烧卷烟保香保润的功能要求。以玉溪卷烟厂生产的“MC(美西)”牌加热不燃烧卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后FOCKE350包装机组运行稳定可靠,生产加热不燃烧卷烟的外观质量合格率达97.4%,感官质量评价良好。该技术可为卷烟包装形式多样化生产提供支持。

卷烟包装机条烟人工分拣系统的改进与应用

为减少FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟进入人工分拣系统时的堵塞次数,提高设备运行效率,减少质量隐患,通过分析人工分拣系统的结构和工作原理,对条烟姿势调整滑道和第二水平输送皮带轮进行了改进。改进后,FOCKE701型包装机和ZB48型包装机条烟在分拣系统堵塞的次数由原来的平均每天8次降低为0.5次,有效减少了操作工的劳动量,提高了两种包装机的运行效率。

铝箔负压吸风输送辊结构的改进与应用

卷烟高速包装机铝箔纸负压吸风输送辊负压吸风盘的齿形带更换过程复杂、操作难度大。因此,文章主要分析了铝箔纸负压吸风输送辊的设计结构,并优化改进输送辊结构,在现有安装空间范围内将输送辊轴改进为可在轴向进行长度调节的组合形式,以简化中间负压吸风盘齿形带的更换步骤。结果表明,此次改造可以有效降低设备维修难度,提高该部位易损件检修效率,保证生产率。